本实用新型专利技术公开了一种手动压合装置，具体涉及机械加工领域，包括导向压杆，导向压杆的底部活动连接有导向板，导向板的底部设置有铆压座，铆压座包括铆压下模，铆压下模的内部活动连接有待加工件，待加工件的内部活动连接有定位环，定位环的内部活动连接有铣刀，定位环的顶部顶部活动连接有铆压上模，本实用新型专利技术通过设有铆压座和缓冲弹簧，通过利用可以进行更换的铆压上模和铆压下模，在进行铣刀对待加工件进行加工时，可以满足对不同产品的作业需求，当铣刀出现磨损后便于对铣刀进行更换，提高产品兼容性，不影响本实用新型专利技术的正常工作，便于维护节省了大量的时间，另外通过对缓冲弹簧的使用有利于在加工过程中保证结构之间稳定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种手动压合装置
[0001]本技术涉及机械加工
，更具体地说，本实用涉及一种手动压合装置。
技术介绍
[0002]铣削是使用多齿旋转到具进行切削加工的一种方法，铣刀一般是用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作，它们通过在机器内固定的进给率进行移除材料，铣刀的种类繁多，但从结构实质上可看成是分布在圆柱体圆锥体霍特形回转体的外缘或端面上的切削刃或镶装上刀齿的多齿刀具，每一个刀齿相当于一把车刀，其切削加工特点与车削加工基本相同，在铣削加工中，用圆柱铣刀和端铣刀铣削平面，铣刀一般与手动压合装置进行配合使用，通过利用手动压合装置对铣刀进行进刀和退刀处理，以达到加工要求。
[0003]现有铣刀不能根据不同产品的作业需求，对铣刀进行更换，在长期的使用过程中易受到铣刀的限制，需要利用多个铣刀装置进行加工处理，在铣刀组出现磨损故障时，也不容易进行维修和更换，影响生产的效率提高了生产的成本。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种手动压合装置，本技术所要解决的技术问题是：现有铣刀不能根据不同产品的作业需求，对铣刀进行更换，在铣刀组出现磨损故障时，也不容易进行维修和更换，影响生产的效率提高了生产的成本。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手动压合装置，包括导向压杆，所述导向压杆的顶部活动连接有连接卡条，所述连接卡条的顶部活动连接有压臂，所述导向压杆的底部活动连接有导向板，所述导向板的底部设置有铆压座。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述铆压座包括铆压下模，所述铆压下模的内部活动连接有待加工件，所述待加工件的内部活动连接有定位环，所述定位环的内部活动连接有铣刀，所述定位环的顶部顶部活动连接有铆压上模，所述铆压上模与导向板相连接，所述铣刀与导向压杆相连接。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述压臂的底部固定连接有加长臂，所述加长臂的底部固定连接有限位条。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述压臂的背面活动连接有压臂安装架，所述压臂安装架的背面固定连接有纵向支架，所述纵向支架的底部固定连接有底座。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述导向板两侧的内部均活动连接有安装支架，所述安装支架的内部活动连接有导杆，所述导杆的底部活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与底座进行固定连接。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述导向压杆在导向板的内部进行由顶部向底部的往返运动，所述导向压杆的顶部绕连接卡条的底部进行转动，所述连接卡条的顶部绕压臂的中部进行活动连接，所述压臂的顶部绕压臂安装架的正面进行转动。
[0011]在一个优选地实施方式中，两个所述安装支架通过螺栓与导向板进行固定连接，
所述安装支架在导杆的中部由顶部向底部进行往返运动。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设有铆压座和缓冲弹簧，通过利用可以进行更换的铆压上模和铆压下模，在进行铣刀对待加工件进行加工时，可以满足对不同产品的作业需求，当铣刀出现磨损后便于对铣刀进行更换，提高产品兼容性，不影响本技术的正常工作，便于维护节省了大量的时间，另外通过对缓冲弹簧的使用有利于在加工过程中保证结构之间稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术的右视结构示意图。
[0015]图2为本技术的左视结构示意图。
[0016]图3为本技术铆压座的整体结构示意图。
[0017]图4为本技术铆压座的左视结构示意图。
[0018]图5为本技术缓冲弹簧与导向板的连接结构示意图。
[0019]附图标记为：1、压臂；2、加长臂；3、限位条；4、导向板；5、缓冲弹簧；6、铆压座；61、铆压下模；62、铆压上模；63、定位环；64、待加工件； 65、铣刀；7、连接卡条；8、压臂安装架；9、导向压杆；10、纵向支架；11、导杆；12、底座；13、安装支架。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种手动压合装置，包括导向压杆9，导向压杆9的顶部活动连接有连接卡条7，连接卡条7的顶部活动连接有压臂 1，导向压杆9的底部活动连接有导向板4，导向板4的底部设置有铆压座6，铆压座6便于对铣刀65进行更换，以满足不同产品的作业需求。
[0022]铆压座6包括铆压下模61，铆压下模61的内部活动连接有待加工件64，待加工件64的内部活动连接有定位环63，定位环63的内部活动连接有铣刀 65，定位环63的顶部顶部活动连接有铆压上模62，铆压上模62与导向板4 相连接，铣刀65与导向压杆9相连接，铆压上模62和铆压下模61可以进行更换，避免大范围更换设备零件，节省了成本。
[0023]实施场景具体为：
[0024]在进行本技术的使用时，通过将待加工件64置于铆压下模61的内部，然后将定位环63放至铆压下模61的顶部，再将铣刀65放入定位环63 的内部，人工将导向压杆9下压并保持铆压下模61贴合定位环63，然后利用铣刀65对待加工件64进行加工，铆压完成后人工将铣刀65取出，以此循环操作，本技术通过利用可以进行更换的铆压上模62和铆压下模61，在进行铣刀65对待加工件64进行加工时，可以满足对不同产品的作业需求，当铣刀65出现磨损后便于对铣刀65进行更换，提高产品兼容性，不影响本技术的正常工作，便于维护节省了大量的时间。
[0025]参照说明书附图1
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5，该实施例的一种手动压合装置，包括压臂1，压臂 1的底部固
定连接有加长臂2，加长臂2的底部固定连接有限位条3，限位条 3用于对手掌进行防滑落处理。
[0026]压臂1的背面活动连接有压臂安装架8，压臂安装架8的背面固定连接有纵向支架10，纵向支架10的底部固定连接有底座12，压臂安装架8用于对压臂1进行支撑便于通过利用压臂1手动控制导向压杆9的升降。
[0027]导向板4两侧的内部均活动连接有安装支架13，安装支架13的内部活动连接有导杆11，导杆11的底部活动套接有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的底部与底座12进行固定连接，安装支架13用于将导杆11和导向板4进行连接，并保证导向板4可以由顶部向底部做往返运动。
[0028]导向压杆9在导向板4的内部进行由顶部向底部的往返运动，导向压杆9 的顶部绕连接卡条7的底部进行转动，连接卡条7的顶部绕压臂1的中部进行活动连接，压臂1的顶部绕压臂安装架8的正面进行转动，通过利用连接卡条7连接压臂1和导向压杆9有利于保证传动。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手动压合装置，包括导向压杆(9)，其特征在于：所述导向压杆(9)的顶部活动连接有连接卡条(7)，所述连接卡条(7)的顶部活动连接有压臂(1)，所述导向压杆(9)的底部活动连接有导向板(4)，所述导向板(4)的底部设置有铆压座(6)。2.根据权利要求1所述的一种手动压合装置，其特征在于：所述铆压座(6)包括铆压下模(61)，所述铆压下模(61)的内部活动连接有待加工件(64)，所述待加工件(64)的内部活动连接有定位环(63)，所述定位环(63)的内部活动连接有铣刀(65)，所述定位环(63)的顶部顶部活动连接有铆压上模(62)，所述铆压上模(62)与导向板(4)相连接，所述铣刀(65)与导向压杆(9)相连接。3.根据权利要求1所述的一种手动压合装置，其特征在于：所述压臂(1)的底部固定连接有加长臂(2)，所述加长臂(2)的底部固定连接有限位条(3)。4.根据权利要求1所述的一种手动压合装置，其特征在于：所述压臂(1)的背面活动连接有压臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓军，
申请(专利权)人：苏州杰力澳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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