发酵饲料浸润前的传送设备制造技术

本实用新型专利技术提供发酵饲料浸润前的传送设备，属于发酵饲料传送技术领域，包括第一输送管道，所述第一输送管道的底部外侧固定连接有均匀分布的四个固定杆的一端，四个所述固定杆的另一端均固定连接有两个夹板，位于同一所述固定杆上的两个夹板之间均转动连接有球体，四个所述球体的底部均固定连接有连接杆。本实用新型专利技术解决了工作人员需要将饲料推送到进料嘴的底部较为麻烦，输送气体与物料分离会被排出容易造成污染，没有二次利用造成浪费的问题，本实用新型专利技术中，可拉动固定环，使内杆、外套壳带动球体的转动，进而调整吸入口的角度，靠近周边的发酵饲料，进行吸取传送发酵饲料，更加方便，不需要手动将饲料推送到吸入口的底部，省事省力。事省力。事省力。

【技术实现步骤摘要】
发酵饲料浸润前的传送设备

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[0001]本技术属于发酵饲料传送
，具体涉及发酵饲料浸润前的传送设备。

技术介绍
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[0002]气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，能有效降低劳动成本、提高生产效率。
[0003]发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
[0004]为了提高发酵饲料的生产效率，采用气力输送，但是现在的进料嘴是固定的，工作人员需要将饲料推送到进料嘴的底部，较为麻烦，并且输送气体与物料分离会被排出，会造成污染，并且没有二次利用造成浪费，由此提出一种发酵饲料浸润前的传送设备。

技术实现思路
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[0005]本技术提供了发酵饲料浸润前的传送设备，其目的在于解决了工作人员需要将饲料推送到进料嘴的底部较为麻烦，输送气体与物料分离会被排出容易造成污染，没有二次利用造成浪费的问题。
[0006]本技术提供了发酵饲料浸润前的传送设备，包括第一输送管道，所述第一输送管道的底部外侧固定连接有均匀分布的四个固定杆的一端，四个所述固定杆的另一端均固定连接有两个夹板，位于同一所述固定杆上的两个夹板之间均转动连接有球体，四个所述球体的底部均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的底部均固定连接有外套壳，四个所述外套壳的内侧滑动连接有滑块，四个所述滑块的底部均固定连接有内杆，四个所述内杆之间固定连接有吸入口，所述吸入口的顶部固定连接有伸缩折叠管，所述第一输送管道的右端固定连接有气力输送机，所述气力输送机的右侧固定连接有第二输送管的一端，所述第二输送管的另一端固定连接有旋风分离机，所述旋风分离机的底部固定连接有出料管，所述旋风分离机的顶部固定连接有出气管，所述出气管的顶部固定连接有输气管一端，所述输气管的另一端固定连接有过滤机构，所述过滤机构的右侧固定连接有散热管一端，所述散热管的另一端固定连接有散热机构。
[0007]进一步地，所述过滤机构包括过滤壳、过滤网、收集壳、泄气管、泄气阀，所述过滤壳与旋风分离机的右侧固定连接，所述过滤网固定在过滤壳的内侧，所述收集壳与过滤壳的底部固定连接，所述泄气管与过滤壳的顶部右侧固定连接，所述泄气阀与泄气管固定连接。
[0008]通过采用上述技术方案，利用对从旋风分离机中分离出来的气体进行过滤，减少排出的气体中灰尘，造成空气的污染，利用收集壳对气体中被过滤的灰尘进行收集，方便取
出处理。
[0009]进一步地，所述散热机构包括散热壳、通气腔、多个出气嘴，所述散热管的一端与散热壳的顶部固定连接，所述通气腔设置在散热壳的侧壁内，多个所述出气嘴均匀的分布在散热壳的内侧壁。
[0010]通过采用上述技术方案，利用散热机构通过出气嘴将喷出的气体喷向气力输送机，对气力输送机工作产生的热量进行散热。
[0011]进一步地，所述输气管的底部与过滤壳的内侧相连通，所述过滤网的截面呈“Y”型，所述收集壳的底部铰接有取出门，所述取出门通过卡块、卡扣与收集壳的底部固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，利用过滤壳将灰尘与气体分离，并通过收集壳将被过滤的气体进行收集，方便进行处理。
[0013]进一步地，所述散热管与通气腔相连通，多个所述出气嘴倾斜设置，多个所述出气嘴与通气腔相连通。
[0014]通过采用上述技术方案，利用出气嘴的出气处对准气力输送机，使排出的气体吹向气力输送机，利用散热管将被过滤的气体通向散热机构中，对气体进行利用，减小资源的浪费。
[0015]进一步地，所述散热机构笼罩在气力输送机的顶部。
[0016]通过采用上述技术方案，利用散热机构笼罩在气力输送机的顶部自上而下使气体吹向气力输送机，进行散热。
[0017]进一步地，位于同一所述固定杆上的两个夹板相互靠近的一侧开设有与球体匹配的球槽，所述伸缩折叠管的顶部与第一输送管道的底部固定连接且连通。
[0018]通过采用上述技术方案，利用球体与夹板配合，球体可以在夹板之间转动，可以多角度进行调节进而改变吸入口的吸料角度。
[0019]进一步地，所述外套壳的内侧开设有滑动腔，所述滑块的材质聚氨酯橡胶，所述滑块的外侧与外套壳内侧壁的摩擦力大于内杆、固定环、吸入口的重力，所述内杆与外套壳的底部滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，利用内杆可以调整吸入口的伸出长度，并且通过滑块可以使吸入口被拉伸后进行固定，不需要持续手动控制。
[0021]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0022]1、本技术中，通过吸入口、球体、内杆、滑块等的配合，拉动固定环使内杆从外套壳的内侧伸出，调整吸入口与发酵饲料之间的距离，达到合适的吸入距离，当吸入口底部的发酵饲料吸完之后，也可拉动固定环，使内杆、外套壳带动球体的转动，进而调整吸入口的角度，靠近周边的发酵饲料，进行吸取传送发酵饲料，更加方便，不需要手动将饲料推送到吸入口的底部，省事省力。
[0023]2、本技术中，通过散热管、过滤机构、散热机构等的配合，气体经过过滤网将灰尘、杂质过滤，过滤后的灰尘掉落到收集壳中，通过取出门方便将灰尘和杂质取出，过滤后的气体通过散热管输送到散热机构中的通气腔中，然后从出气嘴排出，吹向气力输送机，对工作中的气力输送机进行吹气散热，有效利用气体能源，并且排出后的气体不存在灰尘，防止污染环境。
[0024]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明：
[0025]附图用来提供对本技术进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0026]图1为本技术的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术的局部放大结构示意图；
[0028]图3为本技术的过滤机构的结构示意图；
[0029]图4为本技术的散热机构的结构示意图。
[0030]附图标记：1、第一输送管道；2、固定杆；3、夹板；4、球体；5、连接杆；6、外套壳；7、滑块；8、内杆；9、固定环；10、伸缩折叠管；11、吸入口；12、气力输送机；13、第二输送管；14、旋风分离机；15、出料管；16、出气管；17、输气管；18、过滤机构；181、过滤壳；182、过滤网；183、收集壳；184、泄气管；185、泄气阀；19、散热管；20、散热机构；201、散热壳；202、通气腔；203、出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.发酵饲料浸润前的传送设备，包括第一输送管道(1)，其特征在于，所述第一输送管道(1)的底部外侧固定连接有均匀分布的四个固定杆(2)的一端，四个所述固定杆(2)的另一端均固定连接有两个夹板(3)，位于同一所述固定杆(2)上的两个夹板(3)之间均转动连接有球体(4)，四个所述球体(4)的底部均固定连接有连接杆(5)，四个所述连接杆(5)的底部均固定连接有外套壳(6)，四个所述外套壳(6)的内侧滑动连接有滑块(7)，四个所述滑块(7)的底部均固定连接有内杆(8)，四个所述内杆(8)之间固定连接有吸入口(11)，所述吸入口(11)的顶部固定连接有伸缩折叠管(10)，所述第一输送管道(1)的右端固定连接有气力输送机(12)，所述气力输送机(12)的右侧固定连接有第二输送管(13)的一端，所述第二输送管(13)的另一端固定连接有旋风分离机(14)，所述旋风分离机(14)的底部固定连接有出料管(15)，所述旋风分离机(14)的顶部固定连接有出气管(16)，所述出气管(16)的顶部固定连接有输气管(17)一端，所述输气管(17)的另一端固定连接有过滤机构(18)，所述过滤机构(18)的右侧固定连接有散热管(19)一端，所述散热管(19)的另一端固定连接有散热机构(20)。2.根据权利要求1所述的发酵饲料浸润前的传送设备，其特征在于：所述过滤机构(18)包括过滤壳(181)、过滤网(182)、收集壳(183)、泄气管(184)、泄气阀(185)，所述过滤壳(181)与旋风分离机(14)的右侧固定连接，所述过滤网(182)固定在过滤壳(181)的内侧，所述收集壳(183)与过滤壳(181)的底部固定连接，所述泄气管(184)与过滤壳(181...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，李娟，朱宏宇，李其松，王道胜，刘艳玲，王胜，
申请(专利权)人：南京宝辉生物饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：