一种打火机用的限流片输送装置制造方法及图纸

技术编号:31533780 阅读:22 留言:0更新日期:2021-12-23 10:15
本实用新型专利技术公开了一种打火机用的限流片输送装置,包括底板,所述底板上设有送料组件、缓冲组件、以及用于将缓冲组件上的限流片抓取并放入打火机内的插入组件;所述送料组件包括送料板,以及用于驱动送料板振动的第一直振器,所述送料板内沿左右方向设有截面为方形的送料槽;所述送料板的左端为出料端、右端为进料端;所述缓冲组件包括缓冲板,以及用于驱动缓冲板振动的第二直振器,所述缓冲板上设有用于放置限流片的缓冲槽,所述缓冲槽的右端有送料槽的左端连通,送料槽内的限流片由出料端进入缓冲槽内;该打火机用的限流片输送装置不仅结构简单,而且能够快速准确将限流片送入打火机内,大大提高了装配效率。大大提高了装配效率。大大提高了装配效率。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机用的限流片输送装置


[0001]本技术涉及打火机生产装置
,更具体地说,它涉及一种打火机用的限流片输送装置。

技术介绍

[0002]现在使用的打火机出气部分的结构如图1所示,它包括螺纹连接在打火机体上的出气头1,打火机内在出气头1的下部设置有限流片2,所述限流片2包括呈倒T字形的钉座2a,以及设置在钉座2a上的棉层2b,打火机内在限流片2 的下部设有支持套3,所述支持套3呈T字形且内部插接有吸杆9。上述零部件在装配时,先将支持套装入,然后将吸杆由支持套插入打火机内,接着将限流片以钉座朝下安装在打火机内且位于支持套和吸杆的上方,最后将出气头以螺纹连接方式安装在打火机上,且位于限流片上方。现有打火机中限流片在安装时均由操作人员手工完成装配,因此限流片装配过程需要投入大量的人力。另外,因限流片体积小且要求装配时钉座朝下,人工装配时经常会将限流片装反,致使返工,导致生产效率低,生产质量不统一。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种打火机用的限流片输送装置,其不仅结构简单,而且能够快速准确将限流片送入打火机内,大大提高了装配效率。
[0004]为达到以上目的,本技术采用的技术方案为:一种打火机用的限流片输送装置,包括底板,所述底板上设有送料组件、缓冲组件、以及用于将缓冲组件上的限流片抓取并放入打火机内的插入组件;所述送料组件包括送料板,以及用于驱动送料板振动的第一直振器,所述送料板内沿左右方向设有截面为方形的送料槽;所述送料板的左端为出料端、右端为进料端;所述缓冲组件包括缓冲板,以及用于驱动缓冲板振动的第二直振器,所述缓冲板上设有用于放置限流片的缓冲槽,所述缓冲槽的右端有送料槽的左端连通,送料槽内的限流片由出料端进入缓冲槽内。
[0005]通过上述技术方案,在向打火机内装配限流片时,先将大量的限流片倒入送料组件内,并控制送料组件将限流片通过送料板上的送料槽依次排列向缓冲板方向输送,因限流片由钉座和棉层组成,且钉座的重力较棉层的重力大,因此在送料板振动输送限流片的过程中,限流片会自动翻转且处于钉座朝下的位置向缓冲板方向运动;限流片进入缓冲槽后在缓冲板的作用下整齐排列在缓冲槽内;然后控制插入组件抓取位于缓冲槽内的限流片,并放入打火机内,从而实现限流片的自动装配。
[0006]进一步的,所述送料组件还包括第三直振器,所述第三直振器位于送料板的进料端,所述第三直振器上固定设有储料斗,所述储料斗用于盛放限流片,所述第三直振器用于驱动储料斗上下往复振动;所述储料斗在靠近下端的侧面设有与送料槽的进料端连通的出口,所述储料斗振动时,储料斗内的限流片由出口送入送料槽的进料端。
[0007]进一步的,所述送料板在靠近送料槽的出料端上方固定设有盖板;设置盖板能够
保证在限流片自动翻转至钉座朝下后沿送料擦平稳向缓冲板输送。
[0008]进一步的,所述插入组件包括第一驱动气缸和第二驱动气缸,所述第一驱动气缸沿左右方向固定安装在底板上,所述第一驱动气缸上设有连接板,所述第一驱动气缸用于驱动连接板左右运动,所述第二驱动气缸沿竖直方向固定安装在连接板的上端,所述第二驱动气缸的伸缩端固定设有插入平板,所述插入平板内沿竖直方向设有连接孔,所述连接孔内固定安装有沿竖直方向设置的吸管,所述吸管的下端为吸口用于吸取限流片,所述吸管的上端通过气阀与真空源连接。
[0009]通过上述技术方案,插入组件工作时,先由第一驱动气缸通过连接板驱动第二驱动气缸运动至缓冲板上方,然后控制第二驱动气缸带动插入平板向下运动,插入平板向下运动时带动吸管的吸口压紧在限流片上,控制气阀打开使得真空源与吸管连通,吸管的吸口将限流片吸住在吸管的下端;接着控制第二驱动气缸收缩,并控制第一驱动气缸通过连接板带动第二驱动气缸运动至打火机上方,再控制第二驱动气缸伸出,插入平板带动吸管的下端伸入打火机内,控制气阀关闭将真空源与吸管断开,限流片落入打火机内,然后控制第二驱动气缸收缩,重复上述动作完成限流片的抓取和放置。
[0010]进一步的,所述插入平板的下端在靠近吸管处固定设有向下延伸且与吸管平行的定位杆,所述定位杆的长度大于吸管的长度;所述定位杆用于在插入平板带动吸管向下运动时先行插入打火机内对打火机进行定位。
[0011]进一步的,所述插入平板的下端并排设有多个向下延伸的导滑杆,多个导滑杆上滑动连接有退料板,所述退料板与定位杆和吸管滑动连接;每个导滑杆的下端均设有挡边,所述退料板滑动连接在挡边和插入平板之间;每个导滑杆上均套接有第一弹簧,所述第一弹簧用于迫使退料板压向挡边。
[0012]通过上述技术方案,在定位杆和吸管插入打火机内后,退料板抵触在打火机的上端,在插入平板带动定位杆和吸管向上运动时,在退料板作用下能够防止定位杆和吸管带动打火机向上运动。
[0013]本技术的优点在于:
[0014]在向打火机内装配限流片时,只需要将大量的限流片倒入储料斗内,控制第三直振器、第一直振器、第二直振器工作将限流片由储料斗、送料板送入缓冲板内的缓冲槽中,因限流片由钉座和棉层组成,且钉座的重力较棉层的重力大,因此在送料板振动输送限流片的过程中,限流片会自动翻转且处于钉座朝下的位置并进入缓冲槽中,接着由第一驱动气缸通过连接板驱动第二驱动气缸运动至缓冲板上方,然后控制第二驱动气缸带动插入平板向下运动,插入平板向下运动时带动吸管的吸口压紧在限流片上,控制气阀打开使得真空源与吸管连通,吸管的吸口将限流片吸住在吸管的下端;接着控制第二驱动气缸收缩,并控制第一驱动气缸通过连接板带动第二驱动气缸运动至打火机上方,再控制第二驱动气缸伸出,插入平板带动吸管的下端伸入打火机内,控制气阀关闭将真空源与吸管断开,限流片落入打火机内,然后控制第二驱动气缸收缩,重复上述动作完成限流片的抓取和放置;本技术操作方便,能够实现限流片的自动装配,大大提搞了限流片的装配效率,而且装配质量统一;
[0015]本技术设置退料板,能够在插入平板带动吸管和定位杆向上运动时,防止带动打火机向上运动。
附图说明
[0016]图1是现有的打火机的部分剖视图;
[0017]图2是本技术的立体图;
[0018]图3是本技术装配时的立体图;
[0019]图4是本技术的俯视图;
[0020]图5是本技术送料组件的立体图;
[0021]图6是本技术中缓冲组件的立体图;
[0022]图7是本技术中插入组件的立体图;
[0023]图8是图4中A

A方向剖视图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机用的限流片输送装置,其特征在于,包括底板,所述底板上设有送料组件、缓冲组件、以及用于将缓冲组件上的限流片抓取并放入打火机内的插入组件;所述送料组件包括送料板,以及用于驱动送料板振动的第一直振器,所述送料板内沿左右方向设有截面为方形的送料槽;所述送料板的左端为出料端、右端为进料端;所述缓冲组件包括缓冲板,以及用于驱动缓冲板振动的第二直振器,所述缓冲板上设有用于放置限流片的缓冲槽,所述缓冲槽的右端有送料槽的左端连通,送料槽内的限流片由出料端进入缓冲槽内。2.如权利要求1所述的打火机用的限流片输送装置,其特征在于:所述送料组件还包括第三直振器,所述第三直振器位于送料板的进料端,所述第三直振器上固定设有储料斗,所述储料斗用于盛放限流片,所述第三直振器用于驱动储料斗上下往复振动;所述储料斗在靠近下端的侧面设有与送料槽的进料端连通的出口,所述储料斗振动时,储料斗内的限流片由出口送入送料槽的进料端。3.如权利要求1所述的打火机用的限流片输送装置,其特征在于:所述送料板在靠近送料槽的出料端上方固定设有盖板。4.如权利要求1所述的打火机用的限流片输送装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊泽普继伟普豫黔
申请(专利权)人:慈溪沃胜自动化设备厂
类型:新型
国别省市:

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