本实用新型专利技术涉及平面轴承生产技术领域，尤其涉及一种平面轴承生产用清洁装置,解决了现有平面轴承人工清洗效果差，耗费时间长，生产效率低的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的底部内侧安装有升降调节电机，装置壳体的两侧内部轴承连接有转杆，所述转杆的顶部外侧套设有延伸至装置壳体顶部外侧的伸缩杆，其通过伸缩杆螺栓固定有顶板，所述顶板的顶部外侧还设置有泵机，装置壳体的内部架设有滤网，装置壳体的底部开设有排液口，通过外部PLC编程实现对升降调节电机的实时控制，控制其利用主动齿轮和传动齿轮带动两转杆进行同步转动，从而推动其顶部螺纹连接的伸缩杆将顶板向上导送，便于将托架在装置壳体内进出，便于装卸平面轴承。承。承。
【技术实现步骤摘要】
一种平面轴承生产用清洁装置
[0001]本技术涉及平面轴承生产
，尤其涉及一种平面轴承生产用清洁装置。
技术介绍
[0002]平面轴承（推力轴承）是由带滚针或圆柱滚子或钢球的平面保持架组件和平面垫圈组成的元件。平面轴承分为带滚针的平面轴承和带球的平面轴承。现有的平面轴承加工完毕后需要对其进行清洗，将平面轴承表面的油渍清除，然现有的平面轴承人工手动清洗效果较差，耗费时间长，大大降低了平面轴承的生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有平面轴承人工清洗效果差，耗费时间长，生产效率低的缺点，而提出的一种平面轴承生产用清洁装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种平面轴承生产用清洁装置，包括装置壳体，所述装置壳体的底部内侧安装有升降调节电机，装置壳体的两侧内部轴承连接有转杆，所述转杆的顶部外侧套设有延伸至装置壳体顶部外侧的伸缩杆，其通过伸缩杆螺栓固定有顶板，所述顶板的顶部外侧还设置有泵机，装置壳体的内部架设有滤网，装置壳体的底部开设有排液口；
[0006]所述顶板的内部轴承连接有间距调节杆，其两端外部均套设有连接块，所述连接块的底部螺栓固定有安装杆，其分别通过安装杆安装有托架以及作用在托架上方的喷头，所述托架的内部安装有转向电机和导辊。
[0007]优选的，所述升降调节电机为双轴步进电机，且升降调节电机的轴端外部均套接有主动齿轮，所述转杆的底部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
[0008]优选的，所述转杆的表面设有螺纹，所述伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
[0009]优选的，所述间距调节杆的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽。
[0010]优选的，所述泵机的抽液端连接有贯穿并延伸至滤网的底部的抽液管，且泵机的出液端与喷头连接。
[0011]优选的，所述转向电机的输出轴与导辊的轴端外部均套接有传动带轮，所述传动带轮的外部绕设有传动带。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过外部PLC编程实现对升降调节电机的实时控制，控制其利用主动齿轮和传动齿轮带动两转杆进行同步转动，从而推动其顶部螺纹连接的伸缩杆将顶板向上导送，便于将托架在装置壳体内进出，便于装卸平面轴承。
[0014]2、通过转动间距调节杆即可带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的连接块实现
反向同步传动，从而调节托架之间的间距，便于根据不同规格的平面轴承进行调节固定。
[0015]3、在托架的内部安装通过转向电机驱动的导辊，利用导辊带动平面轴承进行转动，从而便于进行清洗的过程中调整平面轴承的方位，进而实现全方位清洗，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种平面轴承生产用清洁装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种平面轴承生产用清洁装置的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种平面轴承生产用清洁装置的图2中的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1装置壳体、2顶板、3泵机、4安装杆、5喷头、6托架、7滤网、8抽液管、9伸缩杆、10间距调节杆、11排液口、12升降调节电机、13转杆、14主动齿轮、15传动齿轮、16连接块、17转向电机、18导辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种平面轴承生产用清洁装置，包括装置壳体1，装置壳体1的底部内侧安装有升降调节电机12，装置壳体1的两侧内部轴承连接有转杆13，转杆13的顶部外侧套设有延伸至装置壳体1顶部外侧的伸缩杆9，其通过伸缩杆9螺栓固定有顶板2，顶板2的顶部外侧还设置有泵机3，装置壳体1的内部架设有滤网7，通过滤网7过滤杂质，装置壳体1的底部开设有排液口11；
[0022]顶板2的内部轴承连接有间距调节杆10，其两端外部均套设有连接块16，连接块16的底部螺栓固定有安装杆4，其分别通过安装杆4安装有托架6以及作用在托架6上方的喷头5，托架6的内部安装有转向电机17和导辊18；
[0023]升降调节电机12为双轴步进电机，且升降调节电机12的轴端外部均套接有主动齿轮14，转杆13的底部外侧套接有与主动齿轮14啮合的传动齿轮15，转杆13的表面设有螺纹，伸缩杆9的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，间距调节杆10的两端表面分别设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块16内壁分别开设有与正向螺纹和反向螺纹啮合的螺纹槽，泵机3的抽液端连接有贯穿并延伸至滤网7的底部的抽液管8，且泵机3的出液端与喷头5连接，转向电机17的输出轴与导辊18的轴端外部均套接有传动带轮，传动带轮的外部绕设有传动带。
[0024]本实施例中，通过外部PLC编程实现对升降调节电机12的实时控制，控制其利用主动齿轮14和传动齿轮15带动两转杆13进行同步转动，从而推动其顶部螺纹连接的伸缩杆9将顶板2向上导送，便于将托架6在装置壳体1内进出，便于装卸平面轴承。
[0025]进一步的，通过转动间距调节杆10即可带动其两端正向螺纹和反向螺纹连接的连接块16实现反向同步传动，从而调节托架6之间的间距，便于根据不同规格的平面轴承进行调节固定。
[0026]进一步的，在托架6的内部安装通过转向电机17驱动的导辊18，利用导辊18带动平
面轴承进行转动，从而便于进行清洗的过程中调整平面轴承的方位，进而实现全方位清洗，实用性强。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种平面轴承生产用清洁装置，包括装置壳体（1），其特征在于，所述装置壳体（1）的底部内侧安装有升降调节电机（12），装置壳体（1）的两侧内部轴承连接有转杆（13），所述转杆（13）的顶部外侧套设有延伸至装置壳体（1）顶部外侧的伸缩杆（9），其通过伸缩杆（9）螺栓固定有顶板（2），所述顶板（2）的顶部外侧还设置有泵机（3），装置壳体（1）的内部架设有滤网（7），装置壳体（1）的底部开设有排液口（11）；所述顶板（2）的内部轴承连接有间距调节杆（10），其两端外部均套设有连接块（16），所述连接块（16）的底部螺栓固定有安装杆（4），其分别通过安装杆（4）安装有托架（6）以及作用在托架（6）上方的喷头（5），所述托架（6）的内部安装有转向电机（17）和导辊（18）。2.根据权利要求1所述的一种平面轴承生产用清洁装置，其特征在于，所述升降调节电机（12）为双轴步进电机，且升降调节电机（12）的轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：闵其军，曾令江，王志贵，
申请(专利权)人：常州市科红轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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