一种过滤材料加工用贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种过滤材料加工用贴合装置，包括工作机箱，所述工作机箱的后端面内侧设有放卷辊，所述工作机箱的后端面内侧转动连接有固定辊，所述工作机箱的后端面内侧转动连接有压合辊，所述工作机箱的顶端面内侧左方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有涂胶喷头，所述工作机箱的顶端面内侧固定连接有固定架；进行涂胶贴合材料时，可先通过压合辊配合位于右方的固定辊进行压合材料，使得材料贴合更加紧密，并且随着材料的输送，可利用弹簧的弹性作用配合整平板对材料进行整平，防止贴合时出现材料褶皱等，避免影响后期产品制作的质量，且整平后通过热压辊对材料加热，能有效的加速材料之间的贴合提高材料贴合的工作效率。贴合的工作效率。贴合的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种过滤材料加工用贴合装置


[0001]本技术涉及一种过滤材料加工用贴合装置，属于空气过滤产品制作


技术介绍

[0002]目前,我国已成为全球大气污染最为严重的地区,特别是京津冀、长三角、成渝、中原地区等为全球污染之最, PM2. 5年均浓度已超过70微克/ m',超过国家标准的2倍以上, 高于WHO指导值的7倍以上，另外一方面,室内污染已经成为对人们家居健康生活的重要威胁,室内环境污染已经成为严重影响现代人类健康的杀手之一，室内新风系统层出不穷,已有多种空气过滤产品进入市场,走入普通消费者家中，而空气过滤产品的制作需要用到贴合装置。
[0003]但是现有的过滤材料加工用的贴合装置，在贴合过程中经常会出现材料褶皱鼓泡等现象，不仅影响后续产品制作的质量，而且会造成一定的经济损失，所以需要一种过滤材料加工用贴合装置，以便于满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种过滤材料加工用贴合装置，进行涂胶贴合材料时，可先通过压合辊配合位于右方的固定辊进行压合材料，使得材料贴合更加紧密，并且随着材料的输送，可利用弹簧的弹性作用配合整平板对材料进行整平，防止贴合时出现材料褶皱等，避免影响后期产品制作的质量，且整平后通过热压辊对材料加热，能有效的加速材料之间的贴合提高材料贴合的工作效率，进一步的，材料贴合完成后，对其收卷时，利用张力传感器可实时监测收卷时材料的张力大小，并通过调节丝杆等进行调节，可避免因张力过小而导致收卷时发生材料褶皱，且调节过程中，能通过读数指针在刻度板一侧移动的范围直观了解张力调节的大小，使用较为方便,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种过滤材料加工用贴合装置，包括工作机箱，所述工作机箱的后端面内侧设有放卷辊，所述工作机箱的后端面内侧转动连接有固定辊，所述工作机箱的后端面内侧转动连接有压合辊，所述工作机箱的顶端面内侧左方固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有涂胶喷头，所述工作机箱的顶端面内侧固定连接有固定架，所述固定架的内侧设有整平板，所述固定架的内侧开设有连接槽，且所述整平板通过连接槽贯穿连接于固定架，所述工作机箱的底端面内侧转动连接有调节丝杆，所述工作机箱的底端面固定连接有调节电机，且所述调节电机的主轴通过联轴器固定连接于调节丝杆，所述调节丝杆的外侧套接有调节套筒，所述调节套筒的一侧固定连接有安装支架，所述调节套筒的外侧固定连接有限位套环。
[0007]进一步的，所述固定架的内侧设有强力弹簧，且所述强力弹簧的一端固定连接于工作机箱的顶端面内侧，且所述强力弹簧的另一端固定连接于整平板的一侧。
[0008]进一步的，所述工作机箱的后端面内侧设有呈上下对称设置的热压辊。
[0009]进一步的，所述安装支架的内侧转动连接有张力调节辊，且所述张力调节辊的内侧设有张力传感器。
[0010]进一步的，所述限位套环的一侧固定连接有读数指针，所述工作机箱的后端面内侧固定连接有刻度板。
[0011]进一步的，所述工作机箱的后端面内侧贯穿开设有限位滑槽，且所述限位套环通过限位滑槽滑动连接于工作机箱。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]通过设置的压合辊、整平板、热压辊与张力调节辊等，进行涂胶贴合材料时，可先通过压合辊配合位于右方的固定辊进行压合材料，使得材料贴合更加紧密，并且随着材料的输送，可利用弹簧的弹性作用配合整平板对材料进行整平，防止贴合时出现材料褶皱等，避免影响后期产品制作的质量，且整平后通过热压辊对材料加热，能有效的加速材料之间的贴合提高材料贴合的工作效率，进一步的，材料贴合完成后，对其收卷时，利用张力传感器可实时监测收卷时材料的张力大小，并通过调节丝杆等进行调节，可避免因张力过小而导致收卷时发生材料褶皱，且调节过程中，能通过读数指针在刻度板一侧移动的范围直观了解张力调节的大小，使用较为方便。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种过滤材料加工用贴合装置的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术一种过滤材料加工用贴合装置的固定架的外观结构示意图；
[0017]图3是本技术一种过滤材料加工用贴合装置的图1的A处结构示意图；
[0018]图中标号：1、工作机箱；2、放卷辊；3、固定辊；4、压合辊；5、电动推杆；6、涂胶喷头；7、固定架；8、强力弹簧；9、整平板；10、连接槽；11、热压辊；12、调节丝杆；13、调节电机；14、调节套筒；15、安装支架；16、张力调节辊；17、限位套环；18、读数指针；19、刻度板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种过滤材料加工用贴合装置，包括工作机箱1，所述工作机箱1的后端面内侧设有放卷辊2，所述工作机箱1的后端面内侧转动连接有固定辊3，所述工作机箱1的后端面内侧转动连接有压合辊4，所述工作机箱1的顶端面内侧左方固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5的另一端固定连接有涂胶喷头6，所述工作机箱1的顶端面内侧固定连接有固定架7，所述固定架7的内侧设有整平板9，所述固定架7的内侧开设有连接槽10，且所述整平板9通过连接槽10贯穿连接于固定架7，所述工作机箱1的底端面内侧转动连接有调节丝杆12，所
述工作机箱1的底端面固定连接有调节电机13，且所述调节电机13的主轴通过联轴器固定连接于调节丝杆12，所述调节丝杆12的外侧套接有调节套筒14，所述调节套筒14的一侧固定连接有安装支架15，所述调节套筒14的外侧固定连接有限位套环17。
[0022]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架7的内侧设有强力弹簧8，且所述强力弹簧8的一端固定连接于工作机箱1的顶端面内侧，且所述强力弹簧8的另一端固定连接于整平板9的一侧；可利用弹簧的弹性作用配合整平板9对材料进行整平，防止贴合时出现材料褶皱等。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，所述工作机箱1的后端面内侧设有呈上下对称设置的热压辊11；能利用热压辊11对材料加热，加速材料之间的贴合。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装支架15的内侧转动连接有张力调节辊16，且所述张力调节辊16的内侧设有张力传感器；可实时监测收卷时材料的张力大小，避免因张力过小而导致收卷时发生材料褶皱。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤材料加工用贴合装置，包括工作机箱（1），其特征在于：所述工作机箱（1）的后端面内侧设有放卷辊（2），所述工作机箱（1）的后端面内侧转动连接有固定辊（3），所述工作机箱（1）的后端面内侧转动连接有压合辊（4），所述工作机箱（1）的顶端面内侧左方固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的另一端固定连接有涂胶喷头（6），所述工作机箱（1）的顶端面内侧固定连接有固定架（7），所述固定架（7）的内侧设有整平板（9），所述固定架（7）的内侧开设有连接槽（10），且所述整平板（9）通过连接槽（10）贯穿连接于固定架（7），所述工作机箱（1）的底端面内侧转动连接有调节丝杆（12），所述工作机箱（1）的底端面固定连接有调节电机（13），且所述调节电机（13）的主轴通过联轴器固定连接于调节丝杆（12），所述调节丝杆（12）的外侧套接有调节套筒（14），所述调节套筒（14）的一侧固定连接有安装支架（15），所述调节套筒（14）的外侧固定连接有限位套环（17）。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志慧，朱志瑜，曾文龙，
申请(专利权)人：苏州米果环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：