一种胶粘带生产用的涂布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶粘带生产用的涂布机，包括涂布机主座，所述涂布机主座内固定连接有横梁，所述横梁的上表面设置还有注液机构，所述横梁的正面固定连接有空腔板，所述空腔板的下表面设置有若干个喷嘴；该装置通过电动推杆和空腔板的作用，能够控制支撑板进行升降，而在需要对喷嘴进行清理时，通过将毛刷辊下降到与喷嘴开口处对应的位置，利用电机、第二转盘、皮带和第一转盘的结构配合，能够带动转轴同步传动若干个毛刷辊，以达到对喷嘴自动清理的作用，同时由电扇机构和电热机构的配合，能够在清理的过程中，对喷嘴进行加热，使得其内干燥的胶融化，使其清理效果进一步得到提升，防止喷嘴堵塞而影响到正常使用。防止喷嘴堵塞而影响到正常使用。防止喷嘴堵塞而影响到正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶粘带生产用的涂布机


[0001]本技术属于胶粘带生产
，特别是涉及一种胶粘带生产用的涂布机。

技术介绍

[0002]胶粘带是以纸、布、薄膜为基材，再把胶水均匀涂布在上述基材上制成纸质胶粘带、布质胶粘带或薄膜质胶粘带，根据胶性可分为溶剂型胶粘带、乳液型胶粘带、热熔型胶粘带、压延型胶粘带、反应型胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。
[0003]现有的涂布机在对胶粘带进行涂料时，由于喷雾式涂布机通常就在对胶粘带喷涂完成后，其涂料会积累在其喷头处，且过了一定的时间后，其容易干燥而粘粘在喷头处不易进行清理，进而会容易导致其喷头处堵塞而影响到其使用，为此我们提出了一种胶粘带生产用的涂布机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种胶粘带生产用的涂布机，避免了现有的涂布机喷头积累涂料且不便于进行清理，导致其喷头处堵塞而影响到其正常使用的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种胶粘带生产用的涂布机，包括涂布机主座，所述涂布机主座内固定连接有横梁，所述横梁的上表面设置还有注液机构，所述横梁的正面固定连接有空腔板，所述空腔板的下表面设置有若干个喷嘴，所述空腔板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿空腔板且固定连接与支撑板，所述支撑板内设置有转轴，所述转轴的外壁固定连接有若干个毛刷辊，所述转轴的外壁中部固定连接有第一转盘，所述第一转盘的外壁通过皮带传动连接有第二转盘，所述第二转盘卡接在支撑板内，所述支撑板内固定连接有电机，且电机的输出端与第二转盘的一端固定连接，所述支撑板的下表面固定连接有电扇机构，且电扇机构的一端设置有电热机构。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的上表面固定连接有若干个伸缩杆，且伸缩杆的顶端与空腔板的下表面固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷辊外壁设置的毛刷为塑料材质，所述毛刷辊的位置与喷嘴的位置相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑板的左端固定连接有若干个遮挡板，所述遮挡板为弧形板，所述遮挡板位于喷嘴的一侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述遮挡板的内壁固定连接有两个磁性板，所述磁性板的一端与喷嘴的外壁搭接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述涂布机主座内壁的下表面开设有两个滑槽，所述涂布机内壁的下表面设置有垫板，所述垫板的横截面为U形结构，且垫板的两端卡接在滑槽内，所述垫板上表面的中部设置有凹槽。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、该装置通过电动推杆和空腔板的作用，能够控制支撑板进行升降，而在需要对喷嘴进行清理时，通过将毛刷辊下降到与喷嘴开口处对应的位置，利用电机、第二转盘、皮带和第一转盘的结构配合，能够带动转轴同步传动若干个毛刷辊，以达到对喷嘴自动清理的作用，同时由电扇机构和电热机构的配合，能够在清理的过程中，对喷嘴进行加热，使得其内干燥的胶融化，使其清理效果进一步得到提升，防止喷嘴堵塞而影响到正常使用。
[0013]2、该装置通过遮挡板的作用，能够在清理喷嘴时，在其外壁形成一道遮挡层，能够有效防止清理的过程中清理下来的胶飞溅到周围环境中，具有安全环保的特点，同时，利用垫板能够将清理下的胶进行统一收集，便于将垫板拆卸下来后对胶进行回收处理。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的空腔板正视结构示意图；
[0016]图3为本技术的支撑板俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的喷嘴仰视结构示意图。
[0018]其中：1、涂布机主座；2、横梁；3、注液机构；4、空腔板；5、伸缩杆；6、电动推杆；7、电扇机构；8、电热机构；9、支撑板；10、毛刷辊；11、喷嘴；12、遮挡板；13、皮带；14、第一转盘；15、第二转盘；16、电机；17、磁性板；18、滑槽；19、垫板；20、凹槽；21、转轴。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料；试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
[0020]如图1
‑
图4所示的一种胶粘带生产用的涂布机，包括涂布机主座1，涂布机主座1内固定连接有横梁2，横梁2的上表面设置还有注液机构3，横梁2的正面固定连接有空腔板4，空腔板4的下表面设置有若干个喷嘴11，空腔板4的上表面固定连接有电动推杆6，电动推杆6的输出端贯穿空腔板4且固定连接与支撑板9，支撑板9内设置有转轴21，转轴21的外壁固定连接有若干个毛刷辊10，转轴21的外壁中部固定连接有第一转盘14，第一转盘14的外壁通过皮带13传动连接有第二转盘15，第二转盘15卡接在支撑板9内，支撑板9内固定连接有电机16，且电机16的输出端与第二转盘15的一端固定连接，支撑板9的下表面固定连接有电扇机构7，且电扇机构7的一端设置有电热机构8。
[0021]在其他实施例中，支撑板9的上表面固定连接有若干个伸缩杆5，且伸缩杆5的顶端与空腔板4的下表面固定连接；
[0022]通过该设计，可以在支撑板9的上表面形成多个连接点，以保证其结构的稳定性，同时支撑板9通过伸缩杆5的作用，还能够保证其进行正常的升降。
[0023]在其他实施例中，毛刷辊10外壁设置的毛刷为塑料材质，毛刷辊10的位置与喷嘴11的位置相对应；
[0024]通过该设计，使得毛刷辊10在旋转对喷嘴11进行清理时，能够防止对喷嘴11造成过多的刮损，保证喷嘴11的正常使用。
[0025]在其他实施例中，支撑板9的左端固定连接有若干个遮挡板12，遮挡板12为弧形板，遮挡板12位于喷嘴11的一侧；
[0026]通过该设计，能够在清理喷嘴11时，在其外壁形成一道遮挡层，能够有效防止清理的过程中清理下来的胶飞溅到周围环境中。
[0027]在其他实施例中，遮挡板12的内壁固定连接有两个磁性板17，磁性板17的一端与喷嘴11的外壁搭接；
[0028]通过该设计，使得遮挡板12与喷嘴11的外壁之间能够通过磁性板17进行连接，保障其之间可以进行活动的同时，又能够使其保持连接具有良好的结构稳定性。
[0029]在其他实施例中，涂布机主座1内壁的下表面开设有两个滑槽18，涂布机内壁的下表面设置有垫板19，垫板19的横截面为U形结构，且垫板19的两端卡接在滑槽18内，垫板19上表面的中部设置有凹槽20。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶粘带生产用的涂布机，包括涂布机主座（1），其特征在于：所述涂布机主座（1）内固定连接有横梁（2），所述横梁（2）的上表面设置还有注液机构（3），所述横梁（2）的正面固定连接有空腔板（4），所述空腔板（4）的下表面设置有若干个喷嘴（11），所述空腔板（4）的上表面固定连接有电动推杆（6），所述电动推杆（6）的输出端贯穿空腔板（4）且固定连接与支撑板（9），所述支撑板（9）内设置有转轴（21），所述转轴（21）的外壁固定连接有若干个毛刷辊（10），所述转轴（21）的外壁中部固定连接有第一转盘（14），所述第一转盘（14）的外壁通过皮带（13）传动连接有第二转盘（15），所述第二转盘（15）卡接在支撑板（9）内，所述支撑板（9）内固定连接有电机（16），且电机（16）的输出端与第二转盘（15）的一端固定连接，所述支撑板（9）的下表面固定连接有电扇机构（7），且电扇机构（7）的一端设置有电热机构（8）。2.根据权利要求1所述的一种胶粘带生产用的涂布机，其特征在于：所述支撑板（9）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一春，
申请(专利权)人：靖江市济达胶粘带有限公司，
类型：新型
国别省市：