一种米酒蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种米酒蒸馏设备，包括电加热体、蒸馏塔、冷凝塔、循环热交换塔和控制器，所述电加热体设于所述蒸馏塔的外壁上，用来对所述蒸馏塔内已发酵的酒糟进行加热；所述冷凝塔包括冷凝罐、多个冷凝器和导出管，多个所述冷凝器设置于所述冷凝罐内，所述导出与所述冷凝器的底端相联通；所述循环热交换塔包括彼此独立的第一子交换塔和第二子热交换塔；所述控制器用来对所述电加热体、所述蒸馏塔、所述冷凝塔和所述循环热交换塔进行信号交互和控制。本实用新型专利技术中的米酒蒸馏设备，通过蒸馏塔、冷凝塔、循环热交换塔和控制器等自动化控制，自动化程度高，降低劳动强度，提高传热效率，并且降低能耗。并且降低能耗。并且降低能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种米酒蒸馏设备


[0001]本技术涉及米酒蒸馏设备
，具体涉及一种米酒蒸馏设备。

技术介绍

[0002]传统中国米酒酿造工艺主要包括：粮食煮熟、粮食摊凉、粮食复蒸、撒酒曲、装桶发酵、蒸馏及勾兑等步骤。其中蒸馏过程一般是将发酵好的酒糟加热至酒精和水的沸点之间的温度范围内，从而得到酒精饮料。
[0003]传统蒸馏酒酿制设备一般采用直接烘烤加热酒糟或采用蒸汽加热酒糟的加热方式实现蒸馏过程，但是传统的蒸馏甑在进行蒸馏时，容易产生酒气流失，影响蒸馏效果，降低了酒的产出率；而且上述传统加热方式均属于由表及里的加热方式，存在加热速率慢、传热效率低、能耗高等缺点。
[0004]另外，现有市面上的微型酿酒蒸馏设备都是通过水作为冷却介质，热交换效率低，需要消耗较多的水资源和能源；同时这些微型酿酒蒸馏设备发酵时都在室内发酵，无法对发酵温度、压力等进行调控。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种米酒蒸馏设备，以解决上述
技术介绍
中蒸馏设备自动化程度低、传热效率低以及能耗高的技术问题。
[0006]为解决上述问题，本技术提供一种米酒蒸馏设备，一种米酒蒸馏设备，包括电加热体、蒸馏塔、冷凝塔、循环热交换塔和控制器，
[0007]所述电加热体设于所述蒸馏塔的外壁上，用来对所述蒸馏塔内已发酵的酒糟进行加热，加热获得的酒精和水的混合蒸汽导入至所述冷凝塔，经冷凝获得酒液；
[0008]所述冷凝塔包括冷凝罐、多个冷凝器和导出管，多个所述冷凝器设置于所述冷凝罐内，所述导出与所述冷凝器的底端相联通；
[0009]所述循环热交换塔包括彼此独立的第一子交换塔和第二子热交换塔，所述第一子热交换塔用来对所述电加热体进行热传递，所述第二子热交换塔用来对所述冷凝器进行冷却；
[0010]所述控制器用来对所述电加热体、所述蒸馏塔、所述冷凝塔和所述循环热交换塔进行信号交互和控制。
[0011]进一步的，所述蒸馏塔包括蒸馏罐和蒸馏总管，所述蒸馏罐用来放置已发酵酒糟，所述蒸馏总管用来将酒精和水的混合蒸汽导出至所述冷凝塔内，所述蒸馏总管上设置有泄压阀，且位于所述蒸馏总管的水平段。
[0012]进一步的，所述蒸馏罐包括罐体和与所述罐体一侧铰接的罐盖，所述罐体的顶部一侧与所述蒸馏总管的一端相联通，所述蒸馏总管的另一端连接至所述冷凝塔。
[0013]进一步的，所述电加热体包括围绕所述罐体均匀分布的电热丝。
[0014]进一步的，所述罐盖上还安装有压力检测器和温度检测器，所述罐体的侧壁上装
有液位检测器，所述压力检测器、所述温度检测器和所述液位检测器均匀所述所述控制器电性连接。
[0015]进一步的，所述控制器包括检测控制单元和冷却控制单元，所述检测控制单元用于控制所述电加热体，所述冷却控制单元用于控制所述第一子热交换塔和所述第二子热交换塔工作。
[0016]进一步的，所述罐盖的另一侧还设有提升机构，所述提升机构包括与所述罐盖连接的连接件、与所述连接件连接的齿条以及与所述齿条啮合传动的齿轮机构，所述齿轮机构包括摇轮、与所述摇轮固定连接的水平轴、以及与穿设在所述水平轴上的齿轮，当摇动所述摇轮时，所述齿轮适于在所述齿条上啮合传动，以带动所述齿条和所述连接件向上移动，从而打开所述罐盖。
[0017]进一步的，所述罐盖上还设有加料器，所述加料器包括插设在所述罐盖上的连接管、与所述连接管顶部连接的漏斗以及以及设置在所述连接管上的开关阀，所述加料器适于向所述蒸馏罐内加入酒糟。
[0018]进一步的，所述冷凝器包括依次连通的蒸汽收集器、冷凝小管和酒液收集器，所述酒液收集器的下端与所述导出管相连通，所述导出管用来导出酒液。
[0019]进一步的，所述第一子热交换塔通过第一热传递管连接至所述电加热体，所述第二子热交换塔通过第一冷却管连接至所述冷凝器。
[0020]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0021]1、本技术中的米酒蒸馏设备，结构设计合理，操作简单，通过触摸屏进行电动控制锅体的倾斜转动角度、蒸汽压力供应以及搅拌机构的运动，锅体可作180度以内的转动，自动化程度高、操作简单，不仅降低了劳动强度，而且提高操作人员的安全性。
[0022]2、采用缠绕的电热丝加热酒糟蒸馏酿酒，升温速率快、加热效率高等特点，能够显著加快蒸馏速率，提高蒸馏生产效率。
[0023]3、采用相互独立的第一子交换塔和第二子热交换塔，分别对电加热体和冷凝器进行换热，冷凝系统换热效率高，且其内部的制冷系统可将冷却水控制在较低温度水平，能够对酒精
‑
水混合蒸汽进行充分冷却，提高酒精收得率和蒸馏生产效率。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中米酒蒸馏设备的组成结构示意图；
[0025]图2为本技术实施例中蒸馏塔的结构示意图；
[0026]图3为本技术实施例中提升机构的结构示意图；
[0027]图4为本技术实施例中加料器的结构示意图；
[0028]图5为本技术实施例中冷凝塔的安装结构示意图。
[0029]附图标记说明：
[0030]10
‑
电加热体；11
‑
微波电热丝；20
‑
蒸馏塔；21
‑
蒸馏罐；211
‑
罐体；2111
‑
液位检测器；212
‑
罐盖；2121
‑
压力检测器；2122
‑
温度检测器；2123
‑
加料器；21231
‑
连接管；23232
‑
漏斗；21233
‑
开关阀；213
‑
提升机构；2131
‑
连接件；2132
‑
齿条；2133
‑
齿轮机构；21331
‑
摇轮；21332
‑
水平轴；21333
‑
齿轮；22
‑
蒸馏总管；221
‑
泄压阀；30
‑
冷凝塔；31
‑
冷凝罐；32
‑
冷凝器；321
‑
蒸汽收集器；322
‑
冷凝小管；323
‑
酒液收集器；33
‑
导出管；40
‑
循环热交换塔；41
‑
第一
子热交换塔；411
‑
第一热传递管；42
‑
第二子热交换塔；421
‑
第一冷却管；50
‑
控制器；51
‑
检测控制单元；52
‑
冷却控制单元。
具体实施方式
[0031]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米酒蒸馏设备，其特征在于，包括电加热体(10)、蒸馏塔(20)、冷凝塔(30)、循环热交换塔(40)和控制器(50)，所述电加热体(10)设于所述蒸馏塔(20)的外壁上，用来对所述蒸馏塔(20)内已发酵的酒糟进行加热，加热获得的酒精和水的混合蒸汽导入至所述冷凝塔(30)，经冷凝获得酒液；所述冷凝塔(30)包括冷凝罐(31)、多个冷凝器(32)和导出管(33)，多个所述冷凝器(32)设置于所述冷凝罐(31)内，所述导出管(33)与所述冷凝器(32)的底端相联通；所述循环热交换塔(40)包括彼此独立的第一子热交换塔(41)和第二子热交换塔(42)，所述第一子热交换塔(41)用来对所述电加热体(10)进行热传递，所述第二子热交换塔(42)用来对所述冷凝器(32)进行冷却；所述控制器(50)用来对所述电加热体(10)、所述蒸馏塔(20)、所述冷凝塔(30)和所述循环热交换塔(40)进行信号交互和控制。2.根据权利要求1所述的米酒蒸馏设备，其特征在于，所述蒸馏塔(20)包括蒸馏罐(21)和蒸馏总管(22)，所述蒸馏罐(21)用来放置已发酵酒糟，所述蒸馏总管(22)用来将酒精和水的混合蒸汽导出至所述冷凝塔(30)内，所述蒸馏总管(22)上设置有泄压阀(221)，且位于所述蒸馏总管(22)的水平段。3.根据权利要求2所述的米酒蒸馏设备，其特征在于，所述蒸馏罐(21)包括罐体(211)和与所述罐体(211)一侧铰接的罐盖(212)，所述罐体(211)的顶部一侧与所述蒸馏总管(22)的一端相联通，所述蒸馏总管(22)的另一端连接至所述冷凝塔(30)。4.根据权利要求3所述的米酒蒸馏设备，其特征在于，所述电加热体(10)包括围绕所述罐体(211)均匀分布的电热丝(11)。5.根据权利要求3所述的米酒蒸馏设备，其特征在于，所述罐盖(212)上还安装有压力检测器(2121)和温度检测器(2122)，所述罐体(211)的侧壁上装有液位检测器(2111)，所述压力检测器(2121)、所述温度检测器(2122)和所述液位检测器(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝婧丽，陈章明，
申请(专利权)人：孝感酒久香米酒食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：