一种胶囊输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶囊输送装置，包括有传动链和模板，传动链包括有第一传动链和第二传动链，第一传动链和第二传动链上分别安装有左右对应的且横向设置的第一固定销和第二固定销，第二固定销包括有销柱和销头，销头外径小于销柱外径；模板的两端分别开设有第一安装槽和第二安装槽，模板上的第一安装槽和第二安装槽均设有两个，所述第一安装槽内设有弹簧，安装时，所述第一固定销插入第一安装槽内，弹簧受压，模板与第二固定销之间尚有空隙，模板反向移动，所述第二固定销的销头插入第二安装槽内，所述弹簧的弹力使模板压向第二固定销，所述第二固定销的销柱外径比模板的第二安装槽的直径大，使模板卡在第一固定销和第二固定销上。定销上。定销上。

【技术实现步骤摘要】
一种胶囊输送装置


[0001]本技术涉及的是一种胶囊封口设备，特别涉及的是一种胶囊封口机的胶囊输送装置。

技术介绍

[0002]液态药物一般采用软胶囊，软胶囊加工工艺十分繁琐，生产占用面积大，设备成本高，而且能耗大，不仅胶皮废料多，而且水溶性药物易渗漏。针对上述问题研发了硬胶囊灌装液态药物，这种新型的药剂相对于软胶囊具有溶出度快、生物利用度高，而且硬胶囊工艺精简，生产占用面积小，设备成本低，因而加工成本低，经济效益显著。
[0003]硬胶囊灌装液态药物后，为避免液态药物填充后出现渗漏，需要采用明胶对硬胶囊的上壳体和下壳体接口处进行封口，使硬胶囊处于密封状态，如此避免药液从上壳体和下壳体之间渗漏；另外，有些药粉采用硬胶囊填充后也需要进行封口，比如：1、颗粒较细的药粉会出现漏粉；2、药粉会出现氧化、吸潮问题，影响药物质量。因此，即使硬胶囊填充的是药粉同样适合用明胶封口。
[0004]填充后的胶囊是在输送过程中对其圆周方向进行均匀上胶，胶囊采用模板进行输送，若干个模板通过螺丝依次安装在传动链上，因模板的数量较多，拆卸十分繁琐，每次安装或更换需要花费大量的时间。

技术实现思路

[0005]鉴于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术所解决的技术问题旨在提供一种便于装卸的胶囊输送装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：该种胶囊输送装置，其特征在于：包括有
[0007]传动链，其包括有第一传动链和第二传动链，所述第一传动链和第二传动链上分别安装有若干个第一固定销和第二固定销，所述第一固定销和第二固定销横向设置，且二者左右对应设置，所述第二固定销包括有销柱和销头，所述销头外径小于销柱外径；
[0008]和模板，其设有料槽，所述模板的两端分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述模板上的第一安装槽和第二安装槽均设有两个，所述第一安装槽内设有弹簧，所述第一固定销插入第一安装槽内，所述第二固定销的销头插入第二安装槽内，且所述销柱外径比第二安装槽的内径大。
[0009]安装模板时，将第一安装槽对准第一固定销，推动模板，第一固定销插入第一安装槽内，此时弹簧受压，所述第二安装槽与第二固定销对准，此时模板与第二固定销之间尚有空隙，模板反向移动，第二固定销的销头插入第二安装槽内，所述弹簧的弹力使模板压向第二固定销，所述第二固定销的销柱外径比模板的第二安装槽的直径大，因此销柱将模板挡住，使模板卡在第一固定销和第二固定销上，如此便完成安装，方便、快捷，拆卸时，模板向第一固定销方向移动，弹簧受压，第二固定销脱离模板，便能够将模板取出。
[0010]作为优选，所述第一固定销为长销，所述第二固定销为短销。
[0011]作为优选，所述第一固定销与第一传动链的第一销子连接，所述第二固定销与第二传动链的第二销子连接，所述模板的宽度小于第一传动链和第二传动链的链片宽度；这样利于第一固定销和第二固定销的安装，设计合理，结构更为紧凑，而且相邻模板之间具有空隙，传动链带着模板转弯、翻面时，相邻模板也不会发生碰撞。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图。
[0013]图2为本技术图1A处放大图。
[0014]图3为本技术图1B处放大图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图描述本技术的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种胶囊输送装置，包括有传动链和模板6，所述传动链包括有第一传动链1和第二传动链7，所述第一传动链和第二传动链上分别安装有若干个第一固定销3和第二固定销9、10，所述第一固定销和第二固定销横向设置，且二者左右对应设置，所述第二固定销包括有销柱10和销头9，所述销头外径小于销柱外径；所述模板6设有料槽12，所述料槽设有若干个，横向均匀排列，所述模板的两端分别开设有第一安装槽4和第二安装槽11，所述模板上的第一安装槽和第二安装槽均设有两个，所述第一安装槽内设有弹簧5，所述第一固定销3插入第一安装槽4内，所述第二固定销的销头9插入第二安装槽11内，所述第一固定销的外径小于第一安装槽的内径，所述第二固定销的销头9外径小于第二安装槽11的内径，且所述销柱10外径比第二安装槽的内径大，所述模板6的长度大于第一固定销至第二固定销之间的间距，小于第一传动链和第二传动链之间的间距。安装模板时，将第一安装槽4对准第一固定销3，移动模板6，第一固定销插入第一安装槽内，弹簧5受压，所述第二安装槽11与第二固定销对准，此时模板6与第二固定销9、10之间尚有空隙，模板反向移动，第二固定销的销头9插入第二安装槽内，所述弹簧5的弹力使模板压向第二固定销，因第二固定销的销柱10外径比模板的第二安装槽的直径大，因此销柱将模板挡住，使模板卡在第一固定销和第二固定销上，如此便完成安装，为了避免在安装时，模板与第一传动链发生碰撞，所述第一固定销也分为销头和销柱13，所述销柱的外径比第一安装槽4的内径大，这样第一固定销插入第一安装槽内后，所述销柱可以将模板挡住，阻止它进一步深入，使得模板不会与第一传动链1发生碰撞；一个模板的两端分别插入两个第一固定销和两个第二固定销，使得模板6在输送过程中不会摆动，输送十分平稳，拆卸时，模板向第一固定销方向移动，弹簧受压，使第二固定销脱离模板，便能够将模板取出。
[0016]所述第一固定销为长销，所述第二固定销为短销，即第一固定销比第二固定销长，在安装时，第一固定销深入第一安装槽内后，使模板与第二固定销产生安装间隙，这样才能使第二固定销插入第二安装槽内，因此第一固定销需要预留安装长度，而第二固定销只要能将模板托住即可，因此所需的长度较短，而且长度过长也给安装带来不便。
[0017]所述第一固定销3与第一传动链的第一销子2连接，所述第二固定销9、10与第二传动链的第二销子8连接，这样的设计更为合理，利于第一固定销和第二固定销的安装，结构
更为紧凑；因固定销与销子尺寸小，为了便于加工，固定销与销子一体成型，即第一固定销与第一销子以及第二固定销与第二销子一体成型；所述模板的宽度小于第一传动链和第二传动链的链片宽度，使得相邻模板之间具有空隙，传动链带着模板转弯、翻面时，相邻模板也不会发生碰撞。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶囊输送装置，其特征在于：包括有传动链，其包括有第一传动链和第二传动链，所述第一传动链和第二传动链上分别安装有若干个第一固定销和第二固定销，所述第一固定销和第二固定销横向设置，且二者左右对应设置，所述第二固定销包括有销柱和销头，所述销头外径小于销柱外径；和模板，其设有料槽，所述模板的两端分别开设有第一安装槽和第二安装槽，所述模板上的第一安装槽和第二安装槽均设有两个，所述第一安装槽内设有弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘亮，徐爱中，陈骏，
申请(专利权)人：浙江富昌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：