个性化印刷电脑制版机用多重收料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了个性化印刷电脑制版机用多重收料机构，涉及制版机收料机构技术领域，包括固定架，所述固定架的中部后侧安装有控制台，且固定架的正面右侧上方活动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的左侧下方安装有第一固定板，且第一固定板的内侧活动连接有第二压辊，所述第一固定板的左侧下方活动连接有转向筒，且转向筒的外部贴合有印刷成品，所述固定架的右侧下方连接有接口。本实用新型专利技术中，设置有第一滑槽、毛刷以及固定架，相向以及相背移动毛刷，能够调整毛刷之间的距离，进而能够对不同厚度的印刷成品进行擦拭，印刷成品在移动过程中，正面以及反面均能够与毛刷接触，能够将印刷成品表面附着的灰尘去除。将印刷成品表面附着的灰尘去除。将印刷成品表面附着的灰尘去除。

【技术实现步骤摘要】
个性化印刷电脑制版机用多重收料机构


[0001]本技术涉及制版机收料机构
，尤其涉及个性化印刷电脑制版机用多重收料机构。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，制版技术越发成熟，制版机是在计算机排版发展到一定阶段的产物，在计算机直接出软片之后水到渠成而出现的一项新工艺，为此我们提出个性化印刷电脑制版机用多重收料机构。
[0003]现有的个性化印刷电脑制版机用多重收料机构在对印刷成品进行收料过程中，印刷成品上尚未干燥的墨迹容易对印刷成品上的图像造成污染，收料过程中印刷成排的表面容易附着大量灰尘。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的个性化印刷电脑制版机用多重收料机构在对印刷成品进行收料过程中，印刷成品上尚未干燥的墨迹容易对印刷成品上的图像造成污染，收料过程中印刷成排的表面容易附着大量灰尘的缺点，而提出的个性化印刷电脑制版机用多重收料机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]个性化印刷电脑制版机用多重收料机构，包括：
[0007]固定架，所述固定架的中部后侧安装有控制台，且固定架的正面右侧上方活动连接有第一滚筒，所述第一滚筒的左侧下方安装有第一固定板，且第一固定板的内侧活动连接有第二压辊，所述第一固定板的左侧下方活动连接有转向筒，且转向筒的外部贴合有印刷成品，所述固定架的右侧下方连接有接口；
[0008]工作台，所述工作台安装在固定架的正面上方，且工作台的内部安设有电热丝，所述工作台的顶面前后两侧设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动连接有滑柱，且滑柱的顶端连接有风扇，所述工作台的外部左侧活动连接有第四滚筒，且第四滚筒的下方活动连接有第三滚筒，所述第三滚筒的右侧设置有第二滚筒；
[0009]所述个性化印刷电脑制版机用多重收料机构还包括卷料筒，所述卷料筒的中心处安装有电动机，且卷料筒的左侧下方设置有第一滑槽，所述第一滑槽的外部活动连接有毛刷，且毛刷的左侧安装有第二固定板，所述第二固定板的内侧活动连接有第一压辊，且第一压辊的上方安装有光滑杆。
[0010]优选的，所述卷料筒与电动机之间为转动连接，且卷料筒的外壁与印刷成品的外壁贴合紧密。
[0011]优选的，所述电热丝呈螺旋状分布于工作台的内部，且电热丝、电动机以及控制台之间为电性连接。
[0012]优选的，所述毛刷与第一滑槽之间为滑动连接，且毛刷关于第一滑槽的中心对称
分布有两组。
[0013]优选的，所述第二滚筒与固定架之间为转动连接，且第二滚筒与第三滚筒之间的直线距离小于印刷成品的厚度。
[0014]优选的，所述风扇与工作台之间通过滑柱构成移动结构，且滑柱的外壁与第二滑槽的内壁贴合紧密。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，设置有工作台、电热丝、风扇以及滑柱，给电热丝通电，通过滑柱移动风扇，印刷成品能够在电热丝以及风扇的作用下快速变得干燥，确保印刷成品的表面不会存在尚未干燥的墨迹，不会在收料过程中，对印刷成品上的图像造成污染。
[0017]2、本技术中，设置有第一滑槽、毛刷以及固定架，相向以及相背移动毛刷，能够调整毛刷之间的距离，进而能够对不同厚度的印刷成品进行擦拭，印刷成品在移动过程中，正面以及反面均能够与毛刷接触，能够将印刷成品表面附着的灰尘去除。
附图说明
[0018]图1为本技术中整体正面结构示意图；
[0019]图2为本技术中工作台顶面结构示意图；
[0020]图3为本技术中结构第二固定板内侧示意图；
[0021]图4为本技术中第一固定板内侧结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、固定架；2、印刷成品；3、电热丝；4、第一滚筒；5、第一固定板；6、接口；7、转向筒；8、电动机；9、卷料筒；10、第一滑槽；11、第二固定板；12、毛刷；13、第二滚筒；14、第三滚筒；15、第四滚筒；16、工作台；17、风扇；18、控制台；19、第二滑槽；20、第一压辊；21、光滑杆；22、第二压辊；23、滑柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1
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4，个性化印刷电脑制版机用多重收料机构，包括固定架1、印刷成品2、电热丝3、第一滚筒4、第一固定板5、接口6、转向筒7、电动机8、卷料筒9、第一滑槽10、第二固定板11、毛刷12、第二滚筒13、第三滚筒14、第四滚筒15、工作台16、风扇17、控制台18、第二滑槽19、第一压辊20、光滑杆21、第二压辊22和滑柱23，固定架1的中部后侧安装有控制台18，且固定架1的正面右侧上方活动连接有第一滚筒4，第一滚筒4的左侧下方安装有第一固定板5，且第一固定板5的内侧活动连接有第二压辊22，第一固定板5的左侧下方活动连接有转向筒7，且转向筒7的外部贴合有印刷成品2，固定架1的右侧下方连接有接口6，工作台16安装在固定架1的正面上方，且工作台16的内部安设有电热丝3，电热丝3呈螺旋状分布于工作台16的内部，且电热丝3、电动机8以及控制台18之间为电性连接，螺旋状分布的电热丝3长度较长，发热量较大，电性连接确保控制台18能够控制电热丝3以及电动机8的工作，工作台
16的顶面前后两侧设置有第二滑槽19，第二滑槽19的内部活动连接有滑柱23，且滑柱23的顶端连接有风扇17，风扇17与工作台16之间通过滑柱23构成移动结构，且滑柱23的外壁与第二滑槽19的内壁贴合紧密，移动结构确保风扇17能够在工作台16的上方移动，进而能够对印刷成品2进行风干，贴合紧密确保滑柱23移动过程中的平稳性，工作台16的外部左侧活动连接有第四滚筒15，且第四滚筒15的下方活动连接有第三滚筒14，第三滚筒14的右侧设置有第二滚筒13，第二滚筒13与固定架1之间为转动连接，且第二滚筒13与第三滚筒14之间的直线距离小于印刷成品2的厚度，转动连接确保第二滚筒13能够绕着与固定架1的连接处转动，第二滚筒13与第三滚筒14之间的直线距离小于印刷成品2的厚度，确保第二滚筒13与第三滚筒14能够将印刷成品压紧，个性化印刷电脑制版机用多重收料机构还包括卷料筒9，卷料筒9与电动机8之间为转动连接，且卷料筒9的外壁与印刷成品2的外壁贴合紧密，转动连接确保卷料筒9能够在电动机8的带动下转动，进而能够将印刷成品2卷曲收纳起来，贴合紧密确保卷料筒9在对印刷成品2进行收纳时，印刷成品2不会发生折叠的现象，卷料筒9的中心处安装有电动机8，且卷料筒9的左侧下方设置有第一滑槽10，第一滑槽10的外部活动连接有毛刷12，且毛刷1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.个性化印刷电脑制版机用多重收料机构，其特征在于，包括：固定架(1)，所述固定架(1)的中部后侧安装有控制台(18)，且固定架(1)的正面右侧上方活动连接有第一滚筒(4)，所述第一滚筒(4)的左侧下方安装有第一固定板(5)，且第一固定板(5)的内侧活动连接有第二压辊(22)，所述第一固定板(5)的左侧下方活动连接有转向筒(7)，且转向筒(7)的外部贴合有印刷成品(2)，所述固定架(1)的右侧下方连接有接口(6)；工作台(16)，所述工作台(16)安装在固定架(1)的正面上方，且工作台(16)的内部安设有电热丝(3)，所述工作台(16)的顶面前后两侧设置有第二滑槽(19)，所述第二滑槽(19)的内部活动连接有滑柱(23)，且滑柱(23)的顶端连接有风扇(17)，所述工作台(16)的外部左侧活动连接有第四滚筒(15)，且第四滚筒(15)的下方活动连接有第三滚筒(14)，所述第三滚筒(14)的右侧设置有第二滚筒(13)；所述个性化印刷电脑制版机用多重收料机构还包括卷料筒(9)，所述卷料筒(9)的中心处安装有电动机(8)，且卷料筒(9)的左侧下方设置有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)的外部活动连接有毛刷(12)，且毛刷(12)的左侧安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫力，
申请(专利权)人：台州市彩之源新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：