酵母发酵尾气收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了酵母发酵尾气收集装置，包括进气口、集齐腔、净化组件和进氧口，集齐腔，其连接于所述进气口的底部，所述集齐腔的内壁焊接有导流板，所述导流板的中部开设有导气孔；净化组件，其安装于所述集齐腔的底部，所述净化组件的底部连接有排气管；进氧口，其安装于所述排气管的中部。该酵母发酵尾气收集装置将导气孔开设于导流板的中部，由于导流板的顶部为半球形结构，因此通过导流板可以对从进气口进入的发酵尾气起到打散作用，同时利用导气孔，可以实现发酵尾气的正常流通，避免气流聚集而导致无法流通的情况发生，将净化组件与混氧组件之间通过排气管相互连接，以此可以实现发酵尾气的正常净化和处理。现发酵尾气的正常净化和处理。现发酵尾气的正常净化和处理。

【技术实现步骤摘要】
酵母发酵尾气收集装置


[0001]本技术涉及酵母发酵
，具体为酵母发酵尾气收集装置。

技术介绍

[0002]酵母是基因克隆实验中常用的真核生物受体细胞，培养酵母菌和培养大肠杆菌一样方便。而酵母发酵是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，多是指生物体对于有机物的某种分解过程。
[0003]市场上的尾气收集装置通常导气性能不佳，容易发生气流聚集的情况，为此，我们提出酵母发酵尾气收集装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供酵母发酵尾气收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的尾气收集装置通常导气性能不佳，容易发生气流聚集的情况的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：酵母发酵尾气收集装置，包括：
[0006]进气口；
[0007]还包括：
[0008]集齐腔，其连接于所述进气口的底部，所述集齐腔的内壁焊接有导流板，所述导流板的中部开设有导气孔；
[0009]净化组件，其安装于所述集齐腔的底部，所述净化组件的底部连接有排气管；
[0010]进氧口，其安装于所述排气管的中部，所述排气管的端部设置有混氧组件。
[0011]优选的，所述导气孔均匀分布并开设于导流板的中部，且导流板的中部顶端为半球形结构，而且导流板与集齐腔的竖直中轴线相吻合。
[0012]优选的，所述净化组件通过排气管与混氧组件之间构成连通状结构，且排气管与进氧口的竖直中轴线相吻合。
[0013]优选的，所述净化组件包括：
[0014]净化腔；
[0015]承接块，其设置于所述净化腔的内壁左右端，所述承接块的端部滑动有滑块，所述滑块靠近所述净化腔竖直中轴线的一端安装有过滤层。
[0016]优选的，所述过滤层与滑块之间为固定连接，且滑块通过承接块与净化腔之间构成滑动结构。
[0017]优选的，所述混氧组件包括：
[0018]固定腔；
[0019]电机，其安装于所述固定腔的左端外壁，所述电机的右端中部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁焊接有搅拌杆，所述固定腔的顶部开设有排气口。
[0020]优选的，所述电机通过搅拌轴与搅拌杆之间构成旋转结构，且搅拌杆设置有六个。
[0021]本技术提供了酵母发酵尾气收集装置，具备以下有益效果：该酵母发酵尾气收集装置，将导气孔开设于导流板的中部，由于导流板的顶部为半球形结构，因此通过导流板可以对从进气口进入的发酵尾气起到打散作用，再将过滤层左右端固定的滑块来回滑动于净化腔内壁的承接块中，通过此滑动，可以实现过滤层的正常更换，同时将通过电机，使得搅拌轴带动搅拌杆发生旋转，通过此旋转，可以使得发酵尾气与氧气充分反应与混合。
[0022]1、本技术将导气孔开设于导流板的中部，由于导流板的顶部为半球形结构，因此通过导流板可以对从进气口进入的发酵尾气起到打散作用，同时利用导气孔，可以实现发酵尾气的正常流通，避免气流聚集而导致无法流通的情况发生，将净化组件与混氧组件之间通过排气管相互连接，以此可以实现发酵尾气的正常净化和处理，同时通过进氧口的设置，可以使得氧气与发酵尾气相互结合，以此降低发酵尾气的有害性。
[0023]2、本技术将过滤层左右端固定的滑块来回滑动于净化腔内壁的承接块中，通过此滑动，可以实现过滤层的正常更换，避免长时间使用出现净化活性降低的情况发生，同时通过过滤层的设置，可以对发酵尾气中的有害物质起到层层净化和过滤的作用。
[0024]3、本技术将通过电机，使得搅拌轴带动搅拌杆发生旋转，通过此旋转，可以使得发酵尾气与氧气充分反应与混合，以此降低发酵尾气中的有害物质，从而实现发酵尾气的正常排放。
附图说明
[0025]图1为本技术酵母发酵尾气收集装置的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术酵母发酵尾气收集装置的图1中A处放大结构示意图；
[0027]图3为本技术酵母发酵尾气收集装置的固定腔内部结构示意图。
[0028]图中：1、进气口；2、集齐腔；3、导流板；4、导气孔；5、净化组件；501、净化腔；502、过滤层；503、承接块；504、滑块；6、排气管；7、进氧口；8、混氧组件；801、固定腔；802、电机；803、排气口；804、搅拌杆；805、搅拌轴。
具体实施方式
[0029]如图1所示，酵母发酵尾气收集装置，包括：进气口1；还包括：集齐腔2，其连接于进气口1的底部，集齐腔2的内壁焊接有导流板3，导流板3的中部开设有导气孔4；导气孔4均匀分布并开设于导流板3的中部，且导流板3的中部顶端为半球形结构，而且导流板3与集齐腔2的竖直中轴线相吻合，将导气孔4开设于导流板3的中部，由于导流板3的顶部为半球形结构，因此通过导流板3可以对从进气口1进入的发酵尾气起到打散作用，同时利用导气孔4，可以实现发酵尾气的正常流通，避免气流聚集而导致无法流通的情况发生；净化组件5，其安装于集齐腔2的底部，净化组件5的底部连接有排气管6；进氧口7，其安装于排气管6的中部，排气管6的端部设置有混氧组件8；净化组件5通过排气管6与混氧组件8之间构成连通状结构，且排气管6与进氧口7的竖直中轴线相吻合，将净化组件5与混氧组件8之间通过排气管6相互连接，以此可以实现发酵尾气的正常净化和处理，同时通过进氧口7的设置，可以使得氧气与发酵尾气相互结合，以此降低发酵尾气的有害性。
[0030]如图1
‑
2所示，净化腔501；承接块503，其设置于净化腔501的内壁左右端，承接块503的端部滑动有滑块504，滑块504靠近净化腔501竖直中轴线的一端安装有过滤层502；过
滤层502与滑块504之间为固定连接，且滑块504通过承接块503与净化腔501之间构成滑动结构，将过滤层502左右端固定的滑块504来回滑动于净化腔501内壁的承接块503中，通过此滑动，可以实现过滤层502的正常更换，避免长时间使用出现净化活性降低的情况发生，同时通过过滤层502的设置，可以对发酵尾气中的有害物质起到层层净化和过滤的作用。
[0031]如图3所示，固定腔801；电机802，其安装于固定腔801的左端外壁，电机802的右端中部设置有搅拌轴805，搅拌轴805的外壁焊接有搅拌杆804，固定腔801的顶部开设有排气口803；电机802通过搅拌轴805与搅拌杆804之间构成旋转结构，且搅拌杆804设置有六个，将通过电机802，使得搅拌轴805带动搅拌杆804发生旋转，通过此旋转，可以使得发酵尾气与氧气充分反应与混合，以此降低发酵尾气中的有害物质，从而实现发酵尾气的正常排放。
[0032]综上，该酵母发酵尾气收集装置，使用时，首先将发酵尾气通过进气口1排入到集齐腔2内部，由于半球形结构的导流板3焊接于集齐腔2的内部，因此通过导流板3可以对从进气口1进入的发酵尾气起到打散作用，而导气孔4均匀分布并开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酵母发酵尾气收集装置，包括：进气口(1)；其特征在于，还包括：集齐腔(2)，其连接于所述进气口(1)的底部，所述集齐腔(2)的内壁焊接有导流板(3)，所述导流板(3)的中部开设有导气孔(4)；净化组件(5)，其安装于所述集齐腔(2)的底部，所述净化组件(5)的底部连接有排气管(6)；进氧口(7)，其安装于所述排气管(6)的中部，所述排气管(6)的端部设置有混氧组件(8)。2.根据权利要求1所述的酵母发酵尾气收集装置，其特征在于：所述导气孔(4)均匀分布并开设于导流板(3)的中部，且导流板(3)的中部顶端为半球形结构，而且导流板(3)与集齐腔(2)的竖直中轴线相吻合。3.根据权利要求1所述的酵母发酵尾气收集装置，其特征在于：所述净化组件(5)通过排气管(6)与混氧组件(8)之间构成连通状结构，且排气管(6)与进氧口(7)的竖直中轴线相吻合。4.根据权利要求1所述的酵母发酵尾气收集装置，其特征在于：所述净化组件(5)包括：净化腔(501)；承...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，成刚，夏长虹，
申请(专利权)人：湖北冠众通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：