本实用新型专利技术公开了一种用于生产锂皂石的加热装置，包括釜体，釜体的顶部设置进料口，在进料口两侧的釜体顶部分别设置文丘里喷射器一和文丘里喷射器二；釜体的底部设置出料口，在出料口两侧的釜体底部分别设置循环料口；其中一个循环料口通过循环进料管一与泵一的输入口连接，泵一的输出口通过循环出料管一与文丘里喷射器一、文丘里喷射器二的横向输入口连接；另外一个循环料口通过循环进料管二与泵二的输入口连接，泵二的输出口通过循环出料管二与文丘里喷射器一、文丘里喷射器二的纵向输入口连接；在釜体内部设置搅拌装置和电加热装置；本实用新型专利技术实现对用于制造锂皂石的前体泥浆进行加热，减少后道工序工作时长，提高锂皂石的生产效率。石的生产效率。石的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产锂皂石的加热装置
[0001]本技术涉及一种用于生产锂皂石的加热装置，属于锂皂石生产设备
技术介绍
[0002]锂皂石是一种含镁、锂、硅的粘土矿物，也称硅酸镁锂，属蒙脱石、蛭石族中的蛭石亚族，晶体结构为三八面体型；一般为灰白色，无毒、无味，无刺激性，具有纳米特性，质地细腻，硬度小而具滑感；锂皂石加入水中，能很快膨胀，形成包含大量水网络结构的凝胶，具有优异的触变性、分散性、悬浮性和增稠性；因此，锂皂石可做为多种涂料、化妆品、医药、增稠剂、分散剂、悬浮剂、烟雾剂、乳胶稳定剂、橡胶胶乳等使用；但是由于矿化周期长，矿化条件苛刻等原因，天然锂皂石在自然界极为稀缺，世界上拥有该矿产并能长期开采的只有美国加州的汉克托等少数地区；并且天然产出的锂皂石杂质含量较高，难以提纯，不能满足特殊工业的要求；而人工合成的锂皂石纯度高，组成稳定，可以代替天然锂皂石；人工合成锂皂石的传统方式是水热合成法，需要先将各种物料按一定计算比例制成前体泥浆，再将其加入水热反应釜，温度200℃，压力16个大气压下至少反应10到20小时，得到的产物具有锂皂石的晶体结构；目前为了提高水热反应釜的工作效率，需要将前体泥浆进行预热后再加入至水热反应釜中，但是目前并没有合适的对前体泥浆进行预热的预热装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种用于生产锂皂石的加热装置，实现对用于制造锂皂石的前体泥浆进行加热，提高了前体泥浆在加热过程中的流动性，有效提高对前体泥浆的加热效果和加热效率，减少后道工序水热反应釜的工作时长，延长水热反应釜的使用寿命，提高锂皂石的生产效率，降低企业生产成本，节能环保。
[0004]为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种用于生产锂皂石的加热装置，包括釜体，所述釜体的顶部设置有进料口，在进料口两侧的釜体顶部分别设置有文丘里喷射器一和文丘里喷射器二；所述釜体的底部设置有出料口，在出料口两侧的釜体底部分别设置有循环料口；其中一个循环料口通过循环进料管一与泵一的输入口连接，所述泵一的输出口通过循环出料管一与文丘里喷射器一、文丘里喷射器二的横向输入口连接；另外一个循环料口通过循环进料管二与泵二的输入口连接，所述泵二的输出口通过循环出料管二与文丘里喷射器一、文丘里喷射器二的纵向输入口连接；所述釜体内部设置有搅拌装置，且所述搅拌装置沿釜体径向布置，在搅拌装置上方和下方的釜体内部分别设置有电加热装置。
[0006]作为本技术的进一步优选，所述文丘里喷射器一和文丘里喷射器二倾斜相对布置，文丘里喷射器一和文丘里喷射器二的喷射方向相互交叉；使文丘里喷射器一和文丘里喷射器二喷射出的两股液体物料相互撞击，实现液体物料的充分混合。
[0007]作为本技术的进一步优选，所述文丘里喷射器一的喷射方向与水平面的夹角是25度，所述文丘里喷射器二的喷射方向与水平面的夹角是25度；用以提高文丘里喷射器一和文丘里喷射器二喷射出的两股液体物料相互撞击的撞击面以及撞击力度。
[0008]作为本技术的进一步优选，在搅拌装置下方的釜体内部设置有两个电加热装置，两个电加热装置上下间隔布置；保证电加热装置的加热效率。
[0009]作为本技术的进一步优选，所述电加热装置的加热棒形状是涡旋盘形结构；用以提高电加热装置的加热面，加热效果好。
[0010]作为本技术的进一步优选，所述搅拌装置包括搅拌轴，在釜体外侧面设置有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机，在搅拌轴上设置有搅拌桨叶，所述搅拌桨叶是框式桨叶；用以对釜体内部液体物料进行搅拌，提高液体物料的流动性，防止其产生沉淀。
[0011]作为本技术的进一步优选，所述框式桨叶的形状与釜体内部横截面形状一致；使框式桨叶可以对釜体内部液体物料进行充分搅拌。
[0012]作为本技术的进一步优选，所述釜体的外侧面包裹有保温材料层；用以减少热量损失。
[0013]作为本技术的进一步优选，所述釜体上设置有温度计；用以监控釜体内部液体物料的温度。
[0014]作为本技术的进一步优选，所述釜体上设置有液位计；用以监控釜体内部液体物料的液位高度。
[0015]本技术的有益之处在于：
[0016]实现对用于制造锂皂石的前体泥浆进行加热，提高了前体泥浆在加热过程中的流动性，有效提高对前体泥浆的加热效果和加热效率，减少后道工序水热反应釜的工作时长，延长水热反应釜的使用寿命，提高锂皂石的生产效率，降低企业生产成本，节能环保。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术电加热装置的加热棒形状示意图；
[0019]图中附图标记的含义如下：
[0020]1‑
釜体，2
‑
进料口，3
‑
出料口，4
‑
循环料口，5
‑
电加热装置，6
‑
搅拌电机，7
‑
搅拌轴，8
‑
搅拌桨叶，11
‑
文丘里喷射器一，12
‑
文丘里喷射器二，21
‑
泵一，22
‑
泵二，23
‑
循环进料管一，24
‑
循环进料管二，25
‑
循环出料管一，26
‑
循环出料管二。
具体实施方式
[0021]以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。
[0022]如图1和2所示，本实施例是一种用于生产锂皂石的加热装置，包括釜体1，釜体1的顶部设置有进料口2，在进料口2两侧的釜体1顶部分别设置有文丘里喷射器一11和文丘里喷射器二12；釜体1的底部设置有出料口3，在出料口3两侧的釜体1底部分别设置有循环料口4；其中一个循环料口4通过循环进料管一23与泵一21的输入口连接，泵一21的输出口通过循环出料管一25与文丘里喷射器一11、文丘里喷射器二12的横向输入口连接；另外一个循环料口4通过循环进料管二24与泵二22的输入口连接，泵二22的输出口通过循环出料管
二26与文丘里喷射器一11、文丘里喷射器二12的纵向输入口连接；釜体1内部设置有搅拌装置，且搅拌装置沿釜体1径向布置，在搅拌装置上方和下方的釜体1内部分别设置有电加热装置5。
[0023]本实施例中，文丘里喷射器一11和文丘里喷射器二12倾斜相对布置，文丘里喷射器一11和文丘里喷射器二12的喷射方向相互交叉；使文丘里喷射器一11和文丘里喷射器二12喷射出的两股液体物料相互撞击，实现液体物料的充分混合；文丘里喷射器一11的喷射方向与水平面的夹角是25度，文丘里喷射器二12的喷射方向与水平面的夹角是25度；用以提高文丘里喷射器一11和文丘里喷射器二12喷射出的两股液体物料相互撞击的撞击面以及撞击力度。
[0024]本实施例在搅拌装置下方的釜体1内部设置有两个电加热装置5，两个电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于生产锂皂石的加热装置，其特征在于：包括釜体，所述釜体的顶部设置有进料口，在进料口两侧的釜体顶部分别设置有文丘里喷射器一和文丘里喷射器二；所述釜体的底部设置有出料口，在出料口两侧的釜体底部分别设置有循环料口；其中一个循环料口通过循环进料管一与泵一的输入口连接，所述泵一的输出口通过循环出料管一与文丘里喷射器一、文丘里喷射器二的横向输入口连接；另外一个循环料口通过循环进料管二与泵二的输入口连接，所述泵二的输出口通过循环出料管二与文丘里喷射器一、文丘里喷射器二的纵向输入口连接；所述釜体内部设置有搅拌装置，且所述搅拌装置沿釜体径向布置，在搅拌装置上方和下方的釜体内部分别设置有电加热装置。2.根据权利要求1所述的一种用于生产锂皂石的加热装置，其特征在于，所述文丘里喷射器一和文丘里喷射器二倾斜相对布置，文丘里喷射器一和文丘里喷射器二的喷射方向相互交叉。3.根据权利要求2所述的一种用于生产锂皂石的加热装置，其特征在于，所述文丘里喷射器一的喷射方向与水平面的夹角是25度，所述文丘里...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍相春，王华，
申请(专利权)人：上海尼恩化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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