一种金属制品加工用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于金属制品加工技术领域，提供了一种金属制品加工用夹持装置包括第一箱体和挡板，还包括：支撑机构，与所述第一箱体固定连接，用于升降以及稳固金属制品；移动机构，与所述第一箱体滑动配合设置，用于带动所述夹持机构靠近所述支撑机构使夹持机构完成对设置在支撑机构上的金属制品的夹持；夹持机构，与所述挡板固定连接，所述夹持机构包括用于对金属制品进行包裹夹持的夹持部以及用于驱动夹持部对金属制品进行包裹夹持的驱动部，所述驱动部采用直线位移的方式推动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。本实用新型专利技术中结构简单，能够对金属制品实现快速精准夹持。能够对金属制品实现快速精准夹持。能够对金属制品实现快速精准夹持。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品加工用夹持装置


[0001]本技术属于金属制品加工
，尤其涉及一种金属制品加工用夹持装置。

技术介绍

[0002]金属加工是一种常见的金属处理方式，将金属加工件加工成不同的形状、结构，便于人们使用，金属加工件在加工过程中，需要将金属加工件进行稳定，金属加工件的夹持装置则是一种有效的稳定金属加工件的装置。
[0003]现有的夹持装置通过抵压板和螺纹杆转动，将抵压板抵押在金属加工件的表面，然后对金属加工件进行加工处理。
[0004]但现有的夹持装置不能快速有效的对不规则金属制品进行有效夹持，且金属制品需要人工送至夹持部才能完成夹持动作。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种金属制品加工用夹持装置，旨在解决夹持装置不能快速有效的对不规则金属制品进行有效夹持，且金属制品需要人工送至夹持部才能完成夹持动作的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种金属制品加工用夹持装置，包括第一箱体和挡板，还包括：
[0007]支撑机构，与所述第一箱体固定连接，用于升降以及稳固金属制品；
[0008]移动机构，与所述第一箱体滑动配合设置，用于带动所述夹持机构靠近所述支撑机构使夹持机构完成对设置在支撑机构上的金属制品的夹持；
[0009]夹持机构，与所述挡板固定连接，所述夹持机构包括用于对金属制品进行包裹夹持的夹持部以及用于驱动夹持部对金属制品进行包裹夹持的驱动部，所述驱动部采用直线位移的方式推动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。
[0010]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0011]进一步的技术方案：所述驱动部包括第二箱体和支架，所述第二箱体和支架固定连接，还包括：
[0012]驱动组件，固定连接在所述第二箱体内且贯穿所述第二箱体，用于驱动夹持部进行直线位移；
[0013]传动组件，与所述夹持部固定连接，用以驱动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。
[0014]进一步的技术方案：所述传动组件包括固定连接在所述驱动部上的导杆，所述导杆与开设在所述支架上的第二滑槽滑动配合，导杆上滑动配合设置有两个第三滑块，所述第三滑块分别通过第一铰接件和第二铰接件与所述支架以及第四滑块相铰接，所述第四滑块与所述支架上固定连接的套筒滑动配合，所述第四滑块与所述夹持部固定连接。
[0015]进一步的技术方案：所述夹持部设有两个，所述夹持部包括V形杆，所述V形杆远离所述支架一端铰接有弹簧，所述弹簧上固定连接有夹持板，所述夹持板与所述V形杆之间固定连接有弹簧，所述V形杆与所述第四滑块固定连接。
[0016]进一步的技术方案：所述移动机构包括丝杆，所述丝杆与固定连接在所述第一箱体内的电机固定连接，所述丝杆上螺纹配合有两个第一滑块，所述第一滑块上固定连接有第二滑块，所述第二滑块与所述挡板固定连接，所述第二滑块与开设在所述第一箱体上的第一滑槽滑动配合，所述挡板与所述夹持机构固定连接。
[0017]进一步的技术方案：所述支撑机构包括工作台，所述工作台固定连接在所述第一箱体上，所述工作台上固定连接有伸缩组件，所述伸缩组件远离所述工作台的一端固定连接有放置台。
[0018]本技术实施例提供的一种金属制品加工用夹持装置名称，对金属制品进行夹持时，支撑机构将稳固其上的金属制品升或降至与夹持机构平行位置，此种设置能够快速有效的将金属制品送至夹持机构旁，启动移动机构将夹持机构移动至金属制品表面位置，然后启动夹持机构对位于支撑机构上的金属制品进行包裹夹持，此种设置不仅能够对形状规则的金属制品形成夹持，对于不规则的金属制品其也能够快速稳定的进行包裹夹持固定。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术中夹持机构的结构示意图。
[0021]图3为本技术中放置台的结构示意图。
[0022]附图标记注释：第一箱体1、第一轴承2、丝杆3、第一滑槽4、第一滑块5、第二滑块6、挡板7、第二箱体8、支架9、工作台10、伸缩组件12、放置台13、电机14、第三滑块16、第一铰接件17、第二滑槽18、第二铰接件19、套筒20、第四滑块21、V形杆22、弹簧23、连接件24、夹持板25、导杆26。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]请参阅图1，为本技术一种实施例提供的，一种金属制品加工用夹持装置包括第一箱体1和挡板7，还包括：
[0026]支撑机构，与所述第一箱体1固定连接，用于升降以及稳固金属制品；
[0027]移动机构，与所述第一箱体1滑动配合设置，用于带动所述夹持机构靠近所述支撑机构使夹持机构完成对设置在支撑机构上的金属制品的夹持；
[0028]夹持机构，与所述挡板7固定连接，所述夹持机构包括用于对金属制品进行包裹夹持的夹持部以及用于驱动夹持部对金属制品进行包裹夹持的驱动部，所述驱动部采用直线位移的方式推动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。
[0029]对金属制品进行夹持时，支撑机构将稳固其上的金属制品升或降至与夹持机构平行位置，此种设置能够快速有效的将金属制品送至夹持机构旁，启动移动机构将夹持机构移动至金属制品表面位置，然后启动夹持机构对位于支撑机构上的金属制品进行包裹夹持，此种设置不仅能够对形状规则的金属制品形成夹持，对于不规则的金属制品其也能够快速稳定的进行包裹夹持固定。
[0030]请参阅图2，作为本技术的一种实施例，所述驱动部包括第二箱体8和支架9，所述第二箱体8和支架9固定连接，还包括：
[0031]驱动组件15，固定连接在所述第二箱体8内且贯穿所述第二箱体8，用于驱动夹持部进行直线位移；
[0032]传动组件，与所述夹持部固定连接，用以驱动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。使用时，驱动组件15推动传动组件向靠近金属制品的方向移动，而传动组件将驱动组件15的推力转换为夹持部对金属制品的夹持力。优选的所述驱动组件可设为电动伸缩杆、液压推杆和启动推杆中的任一种。
[0033]请参阅图2，作为本技术的一种实施例，所述传动组件包括固定连接在所述驱动部上的导杆26，所述导杆26与开设在所述支架9上的第二滑槽18滑动配合，导杆26上滑动配合设置有两个第三滑块16，所述第三滑块16分别通过第一铰接件17和第二铰接件19与所述支架9以及第四滑块21相铰接，所述第四滑块21与所述支架9上固定连接的套筒20滑动配合，所述第四滑块21与所述夹持部固定连接。使用时，驱动组件15推动导杆26沿着第二滑槽18进行位移，此时第三滑块16通过第一铰接件17与第二滑槽18拉动夹持部向金属制品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品加工用夹持装置，包括第一箱体和挡板，其特征在于，还包括：支撑机构，与所述第一箱体固定连接，用于升降以及稳固金属制品；移动机构，与所述第一箱体滑动配合设置，用于带动夹持机构靠近所述支撑机构使夹持机构完成对设置在支撑机构上的金属制品的夹持；夹持机构，与所述挡板固定连接，所述夹持机构包括用于对金属制品进行包裹夹持的夹持部以及用于驱动夹持部对金属制品进行包裹夹持的驱动部，所述驱动部采用直线位移的方式推动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。2.根据权利要求1所述的金属制品加工用夹持装置，其特征在于，所述驱动部包括第二箱体和支架，所述第二箱体和支架固定连接，还包括：驱动组件，固定连接在所述第二箱体内且贯穿所述第二箱体，用于驱动夹持部进行直线位移；传动组件，与所述夹持部固定连接，用以驱动所述夹持部对金属制品进行包裹夹持。3.根据权利要求2所述的金属制品加工用夹持装置，其特征在于，所述传动组件包括固定连接在所述驱动部上的导杆，所述导杆与开设在所述支架上的第二滑槽滑动配合，导杆上滑动配合设置有两个第三滑块，所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐善福，袁清，
申请(专利权)人：青岛智鑫伟林电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：