一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置，涉及纺织技术领域。本实用新型专利技术包括底板，底板的前后两表面对称连接有侧板，侧板的内表面上侧中部连接有连接板，连接板的上表面等间距分布有方形块，方形块的一侧表面中部开设有通孔，连接板的一侧表面等间分布有吸风机，吸风机的上表面中部连通有第一连接管，第一连接管的上端连通有聚风罩，吸风机的下表面中部连通有第二连接管，第二连接管的下表面连通有收集箱。本实用新型专利技术通过设置通孔、方形块、吸风机和收集箱结构，解决了现有的涤沦DTY毛丝生产用检修装置对涤沦DTY毛丝进行检修工作时的工作效率低，以及不便于对涤沦DTY毛丝碎屑进行集中性的收集的问题。屑进行集中性的收集的问题。屑进行集中性的收集的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置


[0001]本技术属于纺织
，特别是涉及一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置。

技术介绍

[0002]涤沦DTY毛丝作为纺织品之一，得到了人们的亲睐，其中，在涤沦DTY毛丝的制作过程中，需要使用涤沦DTY毛丝生产用检修装置进行检修，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的涤沦DTY毛丝生产用检修装置，需要通过手工的方式对涤沦DTY毛丝进行检修，降低了现有的涤沦DTY毛丝生产用检修装置的工作效率；
[0004]2、现有的涤沦DTY毛丝生产用检修装置，无法对检修的涤沦DTY毛丝的碎屑进行集中收集，导致涤沦DTY毛丝碎屑四处飘落，增加了清洁者的劳动强度。
[0005]因此，现有的涤沦DTY毛丝生产用检修装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置，通过设置通孔、方形块、吸风机和收集箱结构，解决了现有的涤沦DTY毛丝生产用检修装置的工作效率低，以及无法对涤沦DTY毛丝碎屑进行集中收集的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置，包括底板，底板的前后两表面对称连接有侧板，侧板的内表面上侧中部连接有连接板，连接板的上表面等间距分布有方形块，方形块的一侧表面中部开设有通孔，连接板的一侧表面等间分布有吸风机，吸风机的上表面中部连通有第一连接管，第一连接管的上端连通有聚风罩，吸风机的下表面中部连通有第二连接管，第二连接管的下表面连通有收集箱。
[0009]进一步地，连接板的前后两端均贯穿侧板的内表面上侧中部，连接板的前后两侧对称套接有回型座，回型座的内表面和侧板的外表面连接，具体地，连接板对方形块进行支撑，回型座对连接板进行定位。
[0010]进一步地，底板的上表面一侧前后对称连接有第二支撑柱，第二支撑柱的内表面上侧中部转动连接有第二连接轴，第二连接轴的圆周面上等间距连接有导向辊，具体地，第二支撑柱对第二连接轴进行支撑，导向辊对涤沦DTY毛丝本体进行导向。
[0011]进一步地，底板的上表面另一侧前后对称连接有第一支撑柱，第一支撑柱的内表面上侧中部转动连接有主动轴，主动轴的圆周面上等间距连接有收卷辊，收卷辊的圆周面上收卷有涤沦DTY毛丝本体，涤沦DTY毛丝本体的一端圆周面下侧和导向辊的圆周面上侧抵触连接，具体地，第一支撑柱对主动轴进行支撑，收卷辊的存在，用来收卷涤沦DTY毛丝本体，且涤沦DTY毛丝本体的一端穿过通孔。
[0012]进一步地，第一支撑柱的前表面设置有电机，电机的后表面连接有圆形座，圆形座
的内表面连接在第一支撑柱的前表面上，具体地，第一支撑柱对圆形座进行支撑，进而带动电机进行支撑。
[0013]进一步地，电机的前表面连接有转轴，转轴的圆周面上连接有第一皮带轮，主动轴的一端连接有第一连接轴，第一连接轴的圆周面前侧连接有第二皮带轮，第一皮带轮的圆周面下侧和第二皮带轮的圆周面上侧传动连接有皮带主体，具体地，电机的存在，用来带动第一连接轴转动，进而带动主动轴转动。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置通孔和方形块结构，底板的前后两表面对称连接有侧板，侧板的内表面上侧中部连接有连接板，连接板的上表面等间距分布有方形块，方形块的一侧表面中部开设有通孔，如此设计，使得使用者启动电机后，涤沦DTY毛丝本体移动，进而使得方形块上的通孔对涤沦DTY毛丝本体的表面进行检修，进而加快了使用者对涤沦DTY毛丝本体的表面进行检修时的工作效率。
[0016]2、本技术通过设置吸风机和收集箱结构，连接板的一侧表面等间分布有吸风机，吸风机的上表面中部连通有第一连接管，第一连接管的上端连通有聚风罩，吸风机的下表面中部连通有第二连接管，第二连接管的下表面连通有收集箱，如此设计，使得使用者启动吸风机后，使得涤沦DTY毛丝本体的表面上检修下来的碎屑依次经过聚风罩、第一连接管和第二连接管进入收集箱的内部，进而防止了涤沦DTY毛丝本体上的碎屑四处飘落，进而保护了该装置工作场地的环境，且降低了清洁者的劳动强度。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的外观俯视示意图；
[0020]图2为本技术中吸风机和聚风罩的连接示意图；
[0021]图3为本技术中电机和第一连接轴的连接示意图；
[0022]图4为本技术中方形块的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、底板；11、第一支撑柱；12、侧板；13、第二支撑柱；2、主动轴；21、收卷辊；22、第一连接轴；23、第二皮带轮；3、收集箱；31、吸风机；311、聚风罩；312、第一连接管；313、第二连接管；4、方形块；41、回型座；42、连接板；43、通孔；5、第二连接轴；51、导向辊；6、涤沦DTY毛丝本体；7、电机；71、第一皮带轮；72、转轴；73、皮带主体；74、圆形座。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参阅图1
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4所示，本技术为一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置，包括底板1，
底板1的前后两表面对称连接有侧板12，侧板12的内表面上侧中部连接有连接板42，连接板42的上表面等间距分布有方形块4，方形块4的一侧表面中部开设有通孔43，连接板42的一侧表面等间分布有吸风机31，吸风机31的上表面中部连通有第一连接管312，第一连接管312的上端连通有聚风罩311，吸风机31的下表面中部连通有第二连接管313，第二连接管313的下表面连通有收集箱3，具体地，使用者将涤沦DTY毛丝本体6的一端穿过通孔43，接着，使用者将涤沦DTY毛丝本体6的一端缠绕在收卷辊21的圆周面上，接着，使用者连通电机7的外接电源和吸风机31的外接电源，接着，使用者使用外界控制端启动电机7和吸风机31，电机7启动后，带动涤沦DTY毛丝本体6移动，使得方形块4上的通孔43对涤沦DTY毛丝本体6的表面进行检修；
[0027]吸风机31启动后，使得涤沦DTY毛丝本体6上检修下来的碎屑进入聚风罩311的内部，接着，碎屑进入第一连接管312的内部，接着碎屑进入第二连接管313的内部，接着，碎屑进入收集箱3的内部。
[0028]其中如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的前后两表面对称连接有侧板(12)，所述侧板(12)的内表面上侧中部连接有连接板(42)，所述连接板(42)的上表面等间距分布有方形块(4)，所述方形块(4)的一侧表面中部开设有通孔(43)，所述连接板(42)的一侧表面等间分布有吸风机(31)，所述吸风机(31)的上表面中部连通有第一连接管(312)，所述第一连接管(312)的上端连通有聚风罩(311)，所述吸风机(31)的下表面中部连通有第二连接管(313)，所述第二连接管(313)的下表面连通有收集箱(3)。2.根据权利要求1所述的一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置，其特征在于，所述连接板(42)的前后两端均贯穿侧板(12)的内表面上侧中部，所述连接板(42)的前后两侧对称套接有回型座(41)，所述回型座(41)的内表面和侧板(12)的外表面连接。3.根据权利要求1所述的一种涤沦DTY毛丝生产用检修装置，其特征在于，所述底板(1)的上表面一侧前后对称连接有第二支撑柱(13)，所述第二支撑柱(13)的内表面上侧中部转动连接有第二连接轴(5)，所述第二连接轴(5)的圆周面上等...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆则双，张红运，
申请(专利权)人：浙江邦翔化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：