一种光亮退火加工用的退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开的属于退火炉技术领域，具体为一种光亮退火加工用的退火炉，包括炉体，所述炉体的内壁均匀安装有多个保温板，所述炉体的内腔左右两侧安装有连接架，所述炉体的外部安装有燃气管，所述燃气管上安装有燃气开关，所述燃气管的另一端贯穿炉体连接有密封板，所述燃气管位于炉体内的一端连接有打火装置，所述打火装置位于密封板的另一端，所述打火装置的外部安装有套管，所述套管的底部与密封板连接，所述套管的顶部连接有燃烧仓，本申请文件中采用消耗的方式将火炉内部的空气通过燃烧的方式进行消耗，消耗的同时通过高电阻合金对炉体内部进行加热，有效的减少了内部空气的含量，提高保温性能。减少金属处理效果变差的问题发生。差的问题发生。差的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种光亮退火加工用的退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，具体为一种光亮退火加工用的退火炉。

技术介绍

[0002]金属材料制品在制成成品前大多会进行退火处理，其主要目的是：消除加工过程中产生的硬化和残余应力，提高材料塑性和加工性能；改变材料的组织结构，获得所需要的晶粒度和晶粒取向。冷轧带钢在不断冷轧的过程中，其内部分子结构排列的改变为使冷轧带钢变得越来越硬，因此在每经过一道冷轧工序后就需要进行一次回火处理。
[0003]光亮退火炉是一种金属热处理设备，通过将精轧不锈钢管缓慢加热到一定温度并保持足够的时间，然后以适宜速度冷却来进行金属的退火加工，退火加工需要保持一定的密闭环境，用来减少腔内温度的流失，但是现有的退火炉并没有此种结构用于提高腔体的内部密封环境，因此造成退火温度下降过快导致金属处理效果变差，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有退火炉中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种光亮退火加工用的退火炉，能够对腔体进行密封的同时对内部的空气进行消耗处理，减少内部空气过多造成温度下降过快的问题发生。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种光亮退火加工用的退火炉，包括炉体，所述炉体的内壁均匀安装有多个保温板，所述炉体的内腔左右两侧安装有连接架，两个所述连接架之间安装有连接圈，两个所述连接圈之间安装有转动圈，两个所述转动圈之间安装有两组连接杆，两组所述连接杆之间安装有连接板，两个所述连接板之间安装有置物杆，所述炉体的外部安装有燃气管，所述燃气管上安装有燃气开关，所述燃气管的另一端贯穿炉体连接有密封板，所述燃气管位于炉体内的一端连接有打火装置，所述打火装置位于密封板的另一端，所述打火装置的外部安装有套管，所述套管的底部与密封板连接，所述套管的顶部连接有燃烧仓。
[0009]作为本技术所述的一种光亮退火加工用的退火炉的一种优选方案，其中：所述保温板由两个梯形瓷块组成，两个所述梯形瓷块之间留有上小下大的空隙，所述空隙内安装有高电阻合金。
[0010]作为本技术所述的一种光亮退火加工用的退火炉的一种优选方案，其中：所述连接圈与转动圈之间转动连接，所述转动圈与连接杆之间固定连接。
[0011]作为本技术所述的一种光亮退火加工用的退火炉的一种优选方案，其中：所述燃气开关包括控制阀和压力计。
[0012]作为本技术所述的一种光亮退火加工用的退火炉的一种优选方案，其中：所述燃烧仓的左右两侧开有用于进气的通孔。
[0013]与现有技术相比：现有的退火炉并没有用于提高腔体的内部密封环境的结构，因此造成退火温度下降过快导致金属处理效果变差，不利于使用，本申请文件中采用消耗的方式将火炉内部的空气通过燃烧的方式进行消耗，消耗的同时通过高电阻合金对炉体内部进行加热，有效的减少了内部空气的含量，提高保温性能。减少金属处理效果变差的问题发生。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0015]图1为本技术一种光亮退火加工用的退火炉的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种光亮退火加工用的退火炉的燃烧仓结构示意图；
[0017]图3为本技术一种光亮退火加工用的退火炉的连接圈结构示意图。
[0018]图中：100炉体、110保温板、120连接架、130连接圈、140转动圈、141连接杆、150置物杆、160连接板、170燃气管、171燃气开关、172密封板、173套管、180燃烧仓。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0023]本技术提供一种光亮退火加工用的退火炉，请参阅图1
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3，包括炉体100，所述炉体100的内壁均匀安装有多个保温板110，所述炉体100的内腔左右两侧安装有连接架120，两个所述连接架120之间安装有连接圈130，两个所述连接圈130之间安装有转动圈140，两个所述转动圈140之间安装有两组连接杆141，两组所述连接杆141之间安装有连接板160，两个所述连接板160之间安装有置物杆150，所述炉体100的外部安装有燃气管170，所述燃气管170上安装有燃气开关171，所述燃气管170的另一端贯穿炉体100连接有密封板
172，所述燃气管170位于炉体100内的一端连接有打火装置，所述打火装置位于密封板172的另一端，所述打火装置的外部安装有套管173，所述套管173的底部与密封板172连接，所述套管173的顶部连接有燃烧仓180。
[0024]请再次参阅图1，所述保温板110由两个梯形瓷块组成，两个所述梯形瓷块之间留有上小下大的空隙，所述空隙内安装有高电阻合金。
[0025]请再次参阅图1，所述连接圈130与转动圈140之间转动连接，所述转动圈140与连接杆141之间固定连接。
[0026]请再次参阅图1，所述燃气开关171包括控制阀和压力计。
[0027]请再次参阅图2，所述燃烧仓180的左右两侧开有用于进气的通孔。
[0028]在具体使用过程中，在置物杆150上安装放置结构用来放置金属件，放置完成后将对炉体100的外部进行密封处理，此时打开燃气开关171，燃气通过打火装置后与炉体100内部空气结合在燃烧仓180燃烧，同时控制高电阻合金启动对炉体100内腔进行加温操作，通过光亮退火的手法对炉体100内腔进行自然降温即可。
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光亮退火加工用的退火炉，其特征在于：包括炉体（100），所述炉体（100）的内壁均匀安装有多个保温板（110），所述炉体（100）的内腔左右两侧安装有连接架（120），两个所述连接架（120）之间安装有连接圈（130），两个所述连接圈（130）之间安装有转动圈（140），两个所述转动圈（140）之间安装有两组连接杆（141），两组所述连接杆（141）之间安装有连接板（160），两个所述连接板（160）之间安装有置物杆（150），所述炉体（100）的外部安装有燃气管（170），所述燃气管（170）上安装有燃气开关（171），所述燃气管（170）的另一端贯穿炉体（100）连接有密封板（172），所述燃气管（170）位于炉体（100）内的一端连接有打火装置，所述打火装置位于密封板（172）的另一端，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李森，王建飞，
申请(专利权)人：河南鑫润科技有限公司，
类型：新型
国别省市：