一种轴承式行星齿轮制造技术

本实用新型专利技术涉及齿轮加工技术领域，尤其涉及一种轴承式行星齿轮，解决了现有技术中无法根据工件的厚度来进行调节，实用性较低的问题。一种轴承式行星齿轮，包括加工台，加工台的顶部两侧均设置有固定机构；固定机构包括固定板，固定板的顶部设置有顶板，固定板顶部的一侧和顶板底部的一侧之间通过主调节螺栓转动连接，且固定板顶部的另一侧和顶板底部的另一侧之间通过限位板固定连接，主调节螺栓上通过螺纹旋合连接有螺纹套，且螺纹套的一侧固定连接有压板,压板通过限位槽贯穿限位板一侧，且压板的延伸端固定连接有压块。本实用新型专利技术可以根据工件的厚度来调节压块的位置，然后再利用压块对工件进行压紧固定，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承式行星齿轮


[0001]本技术涉及齿轮加工
，尤其涉及一种轴承式行星齿轮。

技术介绍

[0002]行星齿轮会与行星轴之间常通过安装阵列滚针或独立轴承的结构模式以实现行星齿轮绕轴自由旋转，另外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。随着工业的不断进步，行星齿轮的加工量也是逐日增多，行星齿轮的应用范围也是逐步广泛。
[0003]行星齿轮在加工过程中，往往需要进行钻孔这一工序，在对行星齿轮钻孔的过程中，一般需要对行星齿轮进行固定。
[0004]但是，现有技术中的打孔装置，往往无法根据工件的厚度来进行调节，实用性较低，因此提出本技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种轴承式行星齿轮，解决了现有技术中无法根据工件的厚度来进行调节，实用性较低的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种轴承式行星齿轮，包括加工台，加工台的顶部设置有驱动电机，且驱动电机的输出轴传动连接有钻头，加工台的顶部两侧均设置有固定机构；
[0008]固定机构包括固定板，固定板与加工台顶部之间滑动连接，固定板的顶部设置有顶板，固定板顶部的一侧和顶板底部的一侧之间通过主调节螺栓转动连接，且固定板顶部的另一侧和顶板底部的另一侧之间通过限位板固定连接，主调节螺栓上通过螺纹旋合连接有螺纹套，且螺纹套的一侧固定连接有压板,压板通过限位槽贯穿限位板一侧，且压板的延伸端固定连接有压块。
[0009]优选的，主调节螺栓的一端与固定板顶部之间通过转轴转动连接，且主调节螺栓的另一端通过轴承套贯穿顶板的底部，并且主调节螺栓的延伸端固定连接有主转手。
[0010]优选的，固定机构还包括滑块，滑块与固定板底部之间固定连接，滑块与加工台之间通过T型槽滑动连接。
[0011]优选的，固定机构还包括副调节螺栓，副调节螺栓的一端通过螺纹槽贯穿加工台的一侧，且副调节螺栓的延伸端与滑块的一侧之间通过转轴转动连接，并且副调节螺栓与螺纹槽内侧之间通过螺纹旋合连接，副调节螺栓位于加工台外侧的一端固定连接有副转手。
[0012]优选的，加工台的顶部设置有承载板，且承载板底部的四个拐角处与加工台顶部之间均通过支撑杆固定连接，承载板的顶部设置有握杆，且握杆为L型结构，握杆的竖直段贯穿承载板的顶部，且握杆的延伸端固定连接有连接板，并且握杆承载板之间为滑动连接，连接板与驱动电机之间通过螺栓固定连接。
[0013]优选的，握杆的竖直段上开设有通孔，且通孔内侧滑动连接有固定销。
[0014]本技术至少具备以下有益效果：
[0015]1、将工件放在加工台上，然后根据工件的厚度调节压块的位置，转动主调节螺栓，主调节螺栓转动的时候，限位板和限位槽通过压板对螺纹套起到限位的作用，使得螺纹套可以进行上下的移动，然后利用压块对工件进行压紧固定，从而可以根据工件的厚度来调节压块的位置，提高实用性。
[0016]2、通过副转手转动副调节螺栓，副调节螺栓在螺纹槽内进行旋进，带动滑块在T型槽内进行移动，从而可以调节压块和工件之间的距离，进而可以对不同大小的工件进行压紧固定，进一步的提高实用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术外观图；
[0020]图3为本技术侧视图。
[0021]图中：1、加工台；2、固定机构；201、螺纹槽；202、副调节螺栓；203、副转手；204、滑块；205、T型槽；206、固定板；207、主调节螺栓；208、螺纹套；209、顶板；210、主转手；211、限位槽；212、限位板；213、压板；214、压块；3、支撑杆；4、承载板；5、连接板；6、钻头；7、握杆；8、固定销；9、通孔；10、驱动电机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3，一种轴承式行星齿轮，包括加工台1，加工台1的顶部设置有驱动电机10，且驱动电机10的输出轴传动连接有钻头6，加工台1的顶部两侧均设置有固定机构2；
[0024]固定机构2包括固定板206，固定板206与加工台1顶部之间滑动连接，固定板206的顶部设置有顶板209，固定板206顶部的一侧和顶板209底部的一侧之间通过主调节螺栓207转动连接，且固定板206顶部的另一侧和顶板209底部的另一侧之间通过限位板212固定连接，主调节螺栓207上通过螺纹旋合连接有螺纹套208，且螺纹套208的一侧固定连接有压板213,压板213通过限位槽211贯穿限位板212一侧，且压板213的延伸端固定连接有压块214，具体的，将工件放在加工台1上，然后根据工件的厚度调节压块214的位置，转动主调节螺栓207，主调节螺栓207转动的时候，限位板212和限位槽211通过压板213对螺纹套208起到限位的作用，使得螺纹套208可以进行上下的移动，然后利用压块214对工件进行压紧固定，从而可以根据工件的厚度来调节压块214的位置，提高实用性。
[0025]本方案具备以下工作过程：
[0026]将工件放在加工台1上，转动主调节螺栓207，主调节螺栓207转动的时候，限位板212和限位槽211通过压板213对螺纹套208进行限位，使得螺纹套208可以在主调节螺栓207上进行上下移动，从而可以调节压块214的位置，从而适应不同厚度的工件，然后在通过驱动电机10和钻头6对工件进行开孔。
[0027]根据上述工作过程可知：
[0028]通过主调节螺栓207、螺纹套208、限位板212、限位槽211、压板213和压块214之间的配合，可以根据不同厚度的工件，来调节压块214的位置，进而方便对工件进行压紧固定，提高实用性。
[0029]进一步的，主调节螺栓207的一端与固定板206顶部之间通过转轴转动连接，且主调节螺栓207的另一端通过轴承套贯穿顶板209的底部，并且主调节螺栓207的延伸端固定连接有主转手210，具体的，设置主转手210，方便转动主调节螺栓207，节省人力。
[0030]进一步的，固定机构2还包括滑块204，滑块204与固定板206底部之间固定连接，滑块204与加工台1之间通过T型槽205滑动连接，具体的，设置滑块204和T型槽205，使得固定板206可以稳定的在水平方向移动。
[0031]进一步的，固定机构2还包括副调节螺栓202，副调节螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承式行星齿轮，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的顶部设置有驱动电机(10)，且驱动电机(10)的输出轴传动连接有钻头(6)，所述加工台(1)的顶部两侧均设置有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括固定板(206)，所述固定板(206)与加工台(1)顶部之间滑动连接，所述固定板(206)的顶部设置有顶板(209)，所述固定板(206)顶部的一侧和顶板(209)底部的一侧之间通过主调节螺栓(207)转动连接，且固定板(206)顶部的另一侧和顶板(209)底部的另一侧之间通过限位板(212)固定连接，所述主调节螺栓(207)上通过螺纹旋合连接有螺纹套(208)，且螺纹套(208)的一侧固定连接有压板(213),所述压板(213)通过限位槽(211)贯穿限位板(212)一侧，且压板(213)的延伸端固定连接有压块(214)。2.根据权利要求1所述的一种轴承式行星齿轮，其特征在于，所述主调节螺栓(207)的一端与固定板(206)顶部之间通过转轴转动连接，且主调节螺栓(207)的另一端通过轴承套贯穿顶板(209)的底部，并且主调节螺栓(207)的延伸端固定连接有主转手(210)。3.根据权利要求1所述的一种轴承式行星齿轮，其特征在于，所述固定机构(2)还包括滑块(204)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎世杰，
申请(专利权)人：深圳市卡希富基精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：