磁吸式螺丝拧紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及磁吸式螺丝拧紧装置，包括电批，其包括驱动本体和锁紧杆部，驱动本体驱动锁紧杆部旋转；y形料嘴，其内部设有竖直滑道，竖直滑道与锁紧杆部同轴设置，y形料嘴一侧设有进料斜滑道，进料斜滑道的底部与竖直滑道连通；夹持部，连接在y形料嘴上；所述锁紧杆部的底部连接有套筒，套筒底面设有锁紧槽；所述套筒的顶面设有与锁紧槽连通的沉头孔，所述沉头孔内可滑动连接有十字形滑杆，十字形滑杆的底端连接有磁铁；所述十字形滑杆的横杆部位于沉头孔的沉头部，且十字形滑杆的横杆部与锁紧杆部之间设有顶出弹簧。本实用新型专利技术所述的磁吸式螺丝拧紧装置，采用磁铁吸附住螺丝，避免螺丝在移动过程中滑落。丝在移动过程中滑落。丝在移动过程中滑落。

【技术实现步骤摘要】
磁吸式螺丝拧紧装置


[0001]本技术涉及螺丝拧紧设备领域，具体涉及磁吸式螺丝拧紧装置。

技术介绍

[0002]目前的螺丝拧紧设备大多采用吹气式螺丝上料机，将螺丝自动上料至锁螺丝杆部的前端螺丝夹持部，然后由锁螺丝杆部前移顶住螺丝，从而顶出夹持部进行锁紧。
[0003]在实际操作过程中，在锁螺丝杆部前移穿过夹持部的过程中常会出现螺丝掉落的情况，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：提供磁吸式螺丝拧紧装置，采用磁铁吸附住螺丝，避免螺丝在移动过程中滑落。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：
[0006]磁吸式螺丝拧紧装置，包括电批，其包括驱动本体和锁紧杆部，驱动本体驱动锁紧杆部旋转；y形料嘴，其内部设有竖直滑道，竖直滑道与锁紧杆部同轴设置，y形料嘴一侧设有进料斜滑道，进料斜滑道的底部与竖直滑道连通；夹持部，连接在y形料嘴上；伸缩模块，固定在驱动本体一侧，用于带动y形料嘴升降；所述锁紧杆部的底部连接有套筒，套筒底面设有锁紧槽；所述套筒的顶面设有与锁紧槽连通的沉头孔，所述沉头孔内可滑动连接有十字形滑杆，十字形滑杆的底端连接有磁铁；所述十字形滑杆的横杆部位于沉头孔的沉头部，且十字形滑杆的横杆部与锁紧杆部之间设有顶出弹簧。
[0007]进一步的，所述锁紧槽为六边形槽、八边形槽和四边形槽中任意一种。
[0008]进一步的，所述套筒可拆卸连接在锁紧杆部的底端。
[0009]进一步的，所述伸缩模块具体为气缸，气缸的活塞杆与y形料嘴连接。
[0010]进一步的，所述夹持部包括两个夹紧板，两个所述夹紧板的中间部分别铰接在y形料嘴的两侧，两个所述夹紧板的上部与y形料嘴的所在一侧之间均设有复位弹簧。
[0011]进一步的，所述驱动本体具体为电机。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术所述的磁吸式螺丝拧紧装置，采用磁铁吸附住螺丝，避免螺丝在移动过程中滑落。
[0014]2、本技术所述的磁吸式螺丝拧紧装置，套筒可拆卸连接在锁紧杆部上，便于更换套筒，从而适用不同型号的螺丝拧紧。
附图说明
[0015]图1为本技术磁吸式螺丝拧紧装置的轴测图；
[0016]图2为本技术磁吸式螺丝拧紧装置的主视图；
[0017]图3为图2的A
‑
A剖视图；
[0018]图4为图3的B部放大图；
[0019]图中：11、驱动本体；12、锁紧杆部；2、y形料嘴；21、竖直滑道；22、进料斜滑道；3、夹持部；31、夹紧板；32、复位弹簧；4、伸缩模块；5、套筒；51、锁紧槽；52、沉头孔；6、十字形滑杆；7、磁铁；8、顶出弹簧。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]本实施例参考图1至图4，磁吸式螺丝拧紧装置，包括电批，其包括驱动本体11和锁紧杆部12，驱动本体11驱动锁紧杆部12旋转；y形料嘴2，其内部设有竖直滑道21，竖直滑道21与锁紧杆部12同轴设置，y形料嘴2一侧设有进料斜滑道22，进料斜滑道22的底部与竖直滑道21连通；进料斜滑道22的顶端与外部的螺丝上料机连接，用于上料经过进料斜滑道22进入至竖直滑道21内；竖直滑道21用于对锁紧杆部12导向，从而对螺丝进行吸附拧紧；夹持部3，连接在y形料嘴2上，用于对螺丝弹性夹紧；伸缩模块4，固定在驱动本体11一侧，用于带动y形料嘴2升降；所述锁紧杆部12的底部连接有套筒5，套筒5底面设有锁紧槽51，锁紧槽51与螺丝顶部配合，从而便于螺丝拧紧；所述套筒5的顶面设有与锁紧槽51连通的沉头孔52，所述沉头孔52内可滑动连接有十字形滑杆6，十字形滑杆6的底端连接有磁铁7；所述十字形滑杆6的横杆部位于沉头孔52的沉头部，且十字形滑杆6的横杆部与锁紧杆部12之间设有顶出弹簧8，通过顶出弹簧8可使磁铁7在套筒5内部浮动，从而磁铁7接触螺丝对螺丝吸附。
[0022]所述锁紧槽51为六边形槽、八边形槽和四边形槽中任意一种，从而适用不同型号螺丝的拧紧。
[0023]套筒5可拆卸连接在锁紧杆部12的底端，从而便于对套筒5进行更换。
[0024]所述伸缩模块4具体为气缸，气缸的活塞杆与y形料嘴2连接。
[0025]所述夹持部3包括两个夹紧板31，两个所述夹紧板31的中间部分别铰接在y形料嘴2的两侧，两个所述夹紧板31的上部与y形料嘴2的所在一侧之间均设有复位弹簧32，通过复位弹簧32的弹性使两个夹紧板31进行弹性夹紧，从而当y形料嘴2上升时，夹紧板31自动打开。
[0026]所述驱动本体11具体为电机。
[0027]工作原理：
[0028]使用时，外部的螺丝上料机上料至进料斜滑道22内，然后滑落至竖直滑道21内，由夹持部3夹持限位。
[0029]然后，伸缩模块4带动y形料嘴2上升(此时磁铁7在顶出弹簧8的作用下处于伸出状态)，磁铁7先接触螺丝对螺丝磁性吸附，然后夹持部3受挤压打开，然后螺丝接触安装孔，受压并在驱动本体1带动锁紧杆部12旋转的过程中旋入至螺纹孔内进行安装(由于大多数情况下锁紧槽51不会准确的配合在一起，因此需要磁铁7进行先吸附避免滑落，然后在在锁紧旋转的过程中，螺丝的顶部将会与锁紧槽51配合)。
[0030]上述实施例用于对本技术作进一步的说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均
应理解为在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁吸式螺丝拧紧装置，其特征在于：包括电批，其包括驱动本体(11)和锁紧杆部(12)，驱动本体(11)驱动锁紧杆部(12)旋转；y形料嘴(2)，其内部设有竖直滑道(21)，竖直滑道(21)与锁紧杆部(12)同轴设置，y形料嘴(2)一侧设有进料斜滑道(22)，进料斜滑道(22)的底部与竖直滑道(21)连通；夹持部(3)，连接在y形料嘴(2)上；伸缩模块(4)，固定在驱动本体(11)一侧，用于带动y形料嘴(2)升降；所述锁紧杆部(12)的底部连接有套筒(5)，套筒(5)底面设有锁紧槽(51)；所述套筒(5)的顶面设有与锁紧槽(51)连通的沉头孔(52)，所述沉头孔(52)内可滑动连接有十字形滑杆(6)，十字形滑杆(6)的底端连接有磁铁(7)；所述十字形滑杆(6)的横杆部位于沉头孔(52)的沉头部，且十字形滑杆(6)的横杆部...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭城生，
申请(专利权)人：苏州华维乐自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：