一种电池隔膜生产用原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:31529310 阅读:31 留言:0更新日期:2021-12-23 10:05
本实用新型专利技术涉及电池生产领域,公开了一种电池隔膜生产用原料混合装置。本实用新型专利技术中,所述放置板的右侧末端固定安装有弹簧,所述弹簧的右侧末端与钢板相接触,所述放置板的左侧上端开设有固定卡槽,所述底箱体的左侧顶部插接有卡杆,所述卡杆的尺寸与所述固定卡槽相适配;所述主箱体的右侧外壁上方设置有加料口,所述主箱体的底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的上方焊接有安装横板,所述主箱体的顶部外壁焊接有安装架,可以将接料装置放置在放置凹槽的内部,打开出料口的开关,将料放入到接料装置的内部,从而避免了溅射到地面上污染环境,从而提高了该装置的便利性,减轻了后续工作人员清理地面的劳动负担。工作人员清理地面的劳动负担。工作人员清理地面的劳动负担。

【技术实现步骤摘要】
一种电池隔膜生产用原料混合装置


[0001]本技术属于电池生产
,具体为一种电池隔膜生产用原料混合装置。

技术介绍

[0002]电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料,是电池中非常关键的部分,对电池安全性和成本有直接影响,其主要作用是:隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过,让电解液中的离子在正负极之间自由通过。池隔膜的的离子传导能力直接关系到电池的整体性能,其隔离正负极的作用使电池在过度充电或者温度升高的情况下能限制电流的升高,防止电池短路引起爆炸,具有微孔自闭保护作用,对电池使用者和设备起到安全保护的作用。
[0003]但是常见的混合装置在使用时,出料时放料口容易溅射出废料,从而污染周边的环境卫生,同时装置的内壁使用之后,如果不能及时对内壁进行清理,就会结块不好清理。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种电池隔膜生产用原料混合装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下:一种电池隔膜生产用原料混合装置,包括主箱体,所述主箱体的底部外壁焊接有底箱体,所述底箱体的内部焊接有钢板,且钢板的左侧滑动连接有放置板,所述放置板的表面开设有放置凹槽,所述放置板的左侧粘接有拉手,所述放置板的右侧末端固定安装有弹簧,所述弹簧的右侧末端与钢板相接触,所述放置板的左侧上端开设有固定卡槽,所述底箱体的左侧顶部插接有卡杆,所述卡杆的尺寸与所述固定卡槽相适配;
[0006]所述主箱体的右侧外壁上方设置有加料口,所述主箱体的底部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机的上方焊接有安装横板,所述搅拌电机的驱动端贯穿安安装横板并延伸至其上表面,所述搅拌电机的末端通过转盘设置有多个搅拌棒,所述主箱体的顶部外壁焊接有安装架,所述安装架的上方固定安装有水箱,所述水箱的底部固定连接有排水管和加压设备。
[0007]在一优选的实施方式中,所述底箱体底部内壁位于钢板左侧设置有滑动轨道,所述放置板的底部设置有滑动轮,所述滑动轨道的上表面开设有与所述滑动轮适配的滑槽。
[0008]在一优选的实施方式中,所述底箱体的内部钢板右侧装填有清理纸,所述底箱体的右侧末端设置有密封活塞。
[0009]在一优选的实施方式中,所述加压设备的两侧固定安装有喷头,所述喷头位于所述主箱体的顶部内壁,且所述喷头的喷嘴朝向正对所述主箱体的两侧内壁。
[0010]在一优选的实施方式中,所述主箱体的左侧外壁位于所述安装横板的上方设置有出料口,所述出料口与所述主箱体的内部相连通。
[0011]在一优选的实施方式中,所述底箱体的底部焊接有底座,所述底座的下表面焊接
有三个固定腿。
[0012]综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,加入料之后,开启搅拌电机的开关,即可对主箱体的内部原料进行搅拌,搅拌结束之后,可以向上拔出卡杆,此时放置板就会在弹簧的弹力作用下被弹出,之后可以将接料装置放置在放置凹槽的内部,打开出料口的开关,将料放入到接料装置的内部,从而避免了溅射到地面上污染环境,从而提高了该装置的便利性,减轻了后续工作人员清理地面的劳动负担。
[0014]2、本技术中,混合搅拌结束之后,可以打开加压设备和水箱的开关,此时加压设备会将水箱的内部水压进行加压,从喷头喷出,对主箱体的内壁进行清理,从而避免了主箱体的内部结块,影响后续的使用,提高了该装置使用过程中的便利性,也延长了该装置的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意简图;
[0016]图2为本技术中放置板结构示意图;
[0017]图3为本技术中图1中A处放大图。
[0018]图中标记:1

主箱体、2

底箱体、3

清理用品、4

密封活塞、5

底座、6

滑动轮、7

放置板、8

卡杆、9

搅拌电机、10

安装横板、11

出料口、12

搅拌棒、13

安装架、14

水箱、15

排水管、16

加压设备、17

喷头、18

弹簧、19

放置凹槽、20

固定卡槽、21

拉手、22

滑动轨道。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

3,一种电池隔膜生产用原料混合装置,包括主箱体1,主箱体1的左侧外壁位于安装横板10的上方设置有出料口11,出料口11与主箱体1的内部相连通;主箱体1的底部外壁焊接有底箱体2,底箱体2的内部钢板右侧装填有清理纸3,底箱体2的右侧末端设置有密封活塞4;底箱体2底部内壁位于钢板左侧设置有滑动轨道22,放置板7的底部设置有滑动轮6,滑动轨道22的上表面开设有与滑动轮6适配的滑槽;底箱体2的内部焊接有钢板,且钢板的左侧滑动连接有放置板7,放置板7的表面开设有放置凹槽19,放置板7的左侧粘接有拉手21,放置板7的右侧末端固定安装有弹簧18,弹簧18的右侧末端与钢板相接触,放置板7的左侧上端开设有固定卡槽20,底箱体2的左侧顶部插接有卡杆8,卡杆8的尺寸与固定卡槽20相适配;底箱体2的底部焊接有底座5,底座5的下表面焊接有三个固定腿;加入料之后,开启搅拌电机9的开关,即可对主箱体1的内部原料进行搅拌,搅拌结束之后,可以向上拔出卡杆8,此时放置板7就会在弹簧18的弹力作用下被弹出,之后可以将接料装置放置在放置凹槽19的内部,打开出料口11的开关,将料放入到接料装置的内部,从而避免了溅射到
地面上污染环境,从而提高了该装置的便利性,减轻了后续工作人员清理地面的劳动负担。
[0021]主箱体1的右侧外壁上方设置有加料口,主箱体1的底部固定安装有搅拌电机9,搅拌电机9的上方焊接有安装横板10,搅拌电机9的驱动端贯穿安装横板10并延伸至其上表面,搅拌电机9的末端通过转盘设置有多个搅拌棒12,主箱体1的顶部外壁焊接有安装架13,安装架13的上方固定安装有水箱14,水箱14的底部固定连接有排水管15和加压设备16,加压设备16的两侧固定安装有喷头17,喷头17位于主箱体1的顶部内壁,且喷头17的喷嘴朝向正对主箱体1的两侧内壁;混合搅拌结束之后,可以打开加压设备16和水箱14的开关,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池隔膜生产用原料混合装置,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)的底部外壁焊接有底箱体(2),所述底箱体(2)的内部焊接有钢板,且钢板的左侧滑动连接有放置板(7),所述放置板(7)的表面开设有放置凹槽(19),所述放置板(7)的左侧粘接有拉手(21),所述放置板(7)的右侧末端固定安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的右侧末端与钢板相接触,所述放置板(7)的左侧上端开设有固定卡槽(20),所述底箱体(2)的左侧顶部插接有卡杆(8),所述卡杆(8)的尺寸与所述固定卡槽(20)相适配;所述主箱体(1)的右侧外壁上方设置有加料口,所述主箱体(1)的底部固定安装有搅拌电机(9),所述搅拌电机(9)的上方焊接有安装横板(10),所述搅拌电机(9)的驱动端贯穿安装横板(10)并延伸至其上表面,所述搅拌电机(9)的末端通过转盘设置有多个搅拌棒(12),所述主箱体(1)的顶部外壁焊接有安装架(13),所述安装架(13)的上方固定安装有水箱(14),所述水箱(14)的底部固定连接有排水管(15)和加压设备(16)。2.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马攀骆冬雍安平周巨超
申请(专利权)人:戴瑞米克襄阳电池隔膜有限公司
类型:新型
国别省市:

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