本实用新型专利技术公开了一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，包括：喷淋系统，包括处理塔和安装于处理塔上的喷淋管，喷淋管具有用于向处理塔内喷液的喷嘴；水系统，包括与喷淋管连通的水箱，及设置于水箱与喷淋管之间的供水泵和水阀门；碱液系统，包括与喷淋管连通的碱液箱，及设置于碱液箱与喷淋管之间的碱液泵和碱液阀门。应用本实用新型专利技术提供的前置处理装置，作为PPCP技术的前端处理装置，不仅能够对烟气进行降温处理，并能够在特殊工况下对烟气进行消峰处理，从而减少PPCP本体设备的大小，使投资成本大大降低。且喷淋系统的喷淋量比传统的脱硫装置减小，不会使烟气中的含水量大大增加，造成烟囱腐蚀，同时装置运行阻力也会大大降低。大降低。大降低。
【技术实现步骤摘要】
一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置
[0001]本技术涉及除尘设备
，更具体地说，涉及一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置。
技术介绍
[0002]随着环保要求的提高，原钢铁厂的煤气电厂烟气直接排放不再符合环保要求，因此需要新建脱硫脱硝除尘环保设备。
[0003]传统的脱硫脱硝除尘工艺为SCR(选择性催化还原技术)+湿法脱硫+湿电，或者SCR+半干法脱硫+布袋，其占地面积非常大，运行阻力也很大，钢厂自备电厂一般都无法提供足够的场地来新建环保设备，原有的风机也无法满足运行工况，需要更换风机。而且传统工艺的建设投资成本很高，由于阻力增加较多，其运行费用也很高。传统工艺中的SCR需要一定的烟气温度条件才能够实现脱硝的效果，对于烟气的热能浪费比较严重，而传统工艺中的SCR+湿法脱硫+湿电更是会将烟气喷成饱和湿烟气，会造成烟囱的腐蚀。
[0004]脉冲放电等离子体烟气治理技术(PPCP)，作为一种烟气净化新技术，可以同时脱除NOx、SO2、粉尘等多种污染物，能够很好地适应钢厂煤气发电电厂的工况。钢厂自备电厂的烟气温度大约在150℃左右，大部分时间排放指标并不高，但在高炉检修等特殊工况的情况下，SO2的排放浓度会大大增加。PPCP设备最佳的工作温度在80℃左右，如果为了满足电厂特殊工况而将设备做大，那么设备的经济性会降低。
[0005]综上所述，如何有效地解决脉冲放电等离子体烟气治理技术除尘所需的成本较高等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，该等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置的结构设计可以有效地解决脉冲放电等离子体烟气治理技术除尘所需的成本较高的问题。
[0007]为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，包括：
[0009]喷淋系统，包括处理塔和安装于所述处理塔上的喷淋管，所述喷淋管具有用于向所述处理塔内喷液的喷嘴；
[0010]水系统，包括与所述喷淋管连通的水箱，及设置于所述水箱与所述喷淋管之间的供水泵和水阀门；
[0011]碱液系统，包括与所述喷淋管连通的碱液箱，及设置于所述碱液箱与所述喷淋管之间的碱液泵和碱液阀门。
[0012]优选地，上述前置处理装置中，所述水箱与所述喷淋管之间设置有压力表和流量计。
[0013]优选地，上述前置处理装置中，所述碱液箱上设置有进水口和进碱口，且分别通过
阀门与水源及碱液原液连通。
[0014]优选地，上述前置处理装置中，所述进水口与所述水源之间及所述进碱口与所述碱液原液之间分别设置有流量计。
[0015]优选地，上述前置处理装置中，所述喷淋管包括外部喷淋管和多个内部喷淋管，所述外部喷淋管固定于所述处理塔上且分别与所述水系统和所述碱液系统连接，各所述内部喷淋管安装于所述处理塔内且一端均与所述外部喷淋管连通，所述喷嘴设置于所述内部喷淋管上。
[0016]优选地，上述前置处理装置中，所述处理塔上对应各所述内部喷淋管分别固定有塔体套管，各所述内部喷淋管分别套装于所述塔体套管内并通过法兰与所述塔体套管固定，所述内部喷淋管与所述外部喷淋管之间可拆卸的密封连接。
[0017]优选地，上述前置处理装置中，各所述内部喷淋管通过法兰式软管与所述外部喷淋管连接。
[0018]优选地，上述前置处理装置中，各所述内部喷淋管与所述外部喷淋管之间分别设置有阀门。
[0019]优选地，上述前置处理装置中，所述处理塔内安装有限位支架，各所述内部喷淋管可拆卸的安装于所述限位支架上。
[0020]优选地，上述前置处理装置中，所述限位支架包括支撑架、压条、法兰端盖、安装于所述处理塔上的套筒、分别与所述支撑架固定连接的方形限位架和楔形限位架，所述支撑架上对应各所述内部喷淋管分别设置有安装槽，所述内部喷淋管分别置于对应的所述安装槽内；所述方形限位架罩设于所述压条外并与所述支撑架固定连接以使所述压条压住所述内部喷淋管；所述压条的一端呈楔形，并插入所述楔形限位架以限位，所述压条的另一端通过所述法兰端盖与所述套筒可拆卸的密封固定连接。
[0021]本技术提供的等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，包括喷淋系统、水系统和碱液系统。其中，喷淋系统包括处理塔和安装于处理塔上的喷淋管，喷淋管具有用于向处理塔内喷液的喷嘴；水系统包括与喷淋管连通的水箱，及设置于水箱与喷淋管之间的供水泵和水阀门；碱液系统，包括与喷淋管连通的碱液箱，及设置于碱液箱与喷淋管之间的碱液泵和碱液阀门。
[0022]应用本技术提供的前置处理装置，作为PPCP技术的前端处理装置，在正常运行时，水系统通过供水泵给喷淋系统提供喷淋用水，用于烟气降温和脱除部分的SO2。当高炉检修等特殊工况时，烟气中的SO2浓度会大大上升，超过后端PPCP设备的处理能力，则前置处理装置通过水阀门和碱液阀门的切换，并启动碱液泵、停止供水泵，则碱液系统通过碱液泵给喷淋系统提供碱液，用于烟气降温和脱除过高的SO2。综上，该前处理装置不仅能够对烟气进行降温处理，并能够在特殊工况下对烟气进行消峰处理，从而减少PPCP本体设备的大小，使投资成本大大降低。且喷淋系统的喷淋量比传统的脱硫装置大大减小，不会使烟气中的含水量大大增加，造成烟囱腐蚀，同时，装置运行阻力也会大大降低。此外，通过结构的改进，使系统的占地面积减小，能够有效解决钢厂自备电厂现场用地紧张的问题。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术一个具体实施例的等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置的结构示意图；
[0025]图2为图1中水系统的示意图；
[0026]图3为图1中碱液系统的示意图；
[0027]图4为图1中喷淋系统的示意图；
[0028]图5为喷淋管布置示意图；
[0029]图6为内喷淋管和外喷淋管连接示意图；
[0030]图7为限位支架结构图；
[0031]图8为支撑架结构图；
[0032]图9为压条结构图；
[0033]图10为方形限位架的主视结构图；
[0034]图11为图10的侧视图；
[0035]图12为楔形限位架的主视结构图；
[0036]图13为图12的侧视图。
[0037]附图中标记如下：
[0038]水系统Ⅰ，碱液系统Ⅱ、喷淋系统Ⅲ，外部喷淋管1，内部喷淋管2，限位支架3，球阀4，法兰式软管5，塔体套管6，水箱7，碱液箱8，供水泵9，碱液泵10，支撑架41、压条42、方形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，其特征在于，包括：喷淋系统，包括处理塔和安装于所述处理塔上的喷淋管，所述喷淋管具有用于向所述处理塔内喷液的喷嘴；水系统，包括与所述喷淋管连通的水箱，及设置于所述水箱与所述喷淋管之间的供水泵和水阀门；碱液系统，包括与所述喷淋管连通的碱液箱，及设置于所述碱液箱与所述喷淋管之间的碱液泵和碱液阀门。2.根据权利要求1所述的等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，其特征在于，所述水箱与所述喷淋管之间设置有压力表和流量计。3.根据权利要求1所述的等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，其特征在于，所述碱液箱上设置有进水口和进碱口，且分别通过阀门与水源及碱液原液连通。4.根据权利要求3所述的等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，其特征在于，所述进水口与所述水源之间及所述进碱口与所述碱液原液之间分别设置有流量计。5.根据权利要求1
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4任一项所述的等离子脱硫脱硝除尘设备的前置处理装置，其特征在于，所述喷淋管包括外部喷淋管和多个内部喷淋管，所述外部喷淋管固定于所述处理塔上且分别与所述水系统和所述碱液系统连接，各所述内部喷淋管安装于所述处理塔内且一端均与所述外部喷淋管连通，所述喷嘴设置于所述内部喷淋管上。6.根据权利要求5所述的等离子脱硫脱硝...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜佳棋，丁泽坤，金希舒，张小陈，甘长旺，
申请(专利权)人：杭州天明环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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