本实用新型专利技术公开了一种锂电池混合投料装置，涉及锂电池技术领域，包括底座和搅拌杆，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧面上部活动连接有下级筒体，所述下级筒体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有上级筒体，所述下级筒体的内部设置有清理结构。该锂电池混合投料装置，通过调节电动伸缩杆的设置，使该锂电池混合投料装置具备了带动下级筒体沿着上级筒体外壁上下移动的效果，从而起到了充分混合的作用，通过搅拌杆、伺服电动机和转动杆的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机间接的带动搅拌杆对原料进行混合，进而起到了高效、快捷的作用，达到了提高混合效果的目的。高混合效果的目的。高混合效果的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池混合投料装置
[0001]本技术涉及锂电池
，具体为一种锂电池混合投料装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
[0003]而现有的锂电池混合装置是将多种混合浆料通过投料口直接投入到混合箱中进行搅拌，导致混合效率较低，从而影响锂电池生产的效率，另外混合装置在使用后往往会粘附到筒壁上，若清理不干净的话会影响下次锂电池混合质量。从而起到了混合效果较差、清理效果较差等缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种锂电池混合投料装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种锂电池混合投料装置，包括底座和搅拌杆，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外侧面上部活动连接有下级筒体，所述下级筒体的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有上级筒体，所述下级筒体的内部设置有清理结构，所述清理结构包括清理电动伸缩杆、滑轨、传动块、弹簧和清理板，所述搅拌杆的外侧面一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁与清理电动伸缩杆固定连接，所述清理电动伸缩杆的输出端端面与传动块固定连接，所述矩形槽的内底壁与滑轨固定连接，所述滑轨的一侧面通过滑槽与传动块滑动连接，所述传动块的外侧面中部与清理板铰接，所述清理板的一侧面与弹簧固定连接。
[0008]可选的，所述上级筒体的上表面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的外侧面通过伺服电机座固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有一级传动轮，所述一级传动轮的一侧面通过皮带传动连接有二级传动轮，所述二级传动轮的内壁固定连接有左级螺旋刀。
[0009]可选的，所述左级螺旋刀的外侧面靠近边缘的位置固定连接有三级传动轮，所述三级传动轮的一侧面通过传动带传动连接有四级传动轮，所述四级传动轮的内壁固定连接有右级螺旋刀，所述左级螺旋刀与右级螺旋刀相适配。
[0010]可选的，所述粉碎箱的内侧壁下部固定连接有锥形排料斗，所述锥形排料斗完全贯穿粉碎箱的内底壁，所述上级筒体的内侧壁中部固定连接有过滤板，所述过滤板的上表面中部滑动连接有扇形块，所述扇形块的外侧面下部活动连接有粉碎滚轴。
[0011]可选的，所述上级筒体的内侧壁开设有与粉碎滚轴相适配的限位槽，所述限位槽的内壁与粉碎滚轴滑动连接，所述扇形块的内壁通过马达座固定连接有马达，是马达的输出端与扇形块固定连接。
[0012]可选的，所述下级筒体的内底壁固定连接有电机箱，所述电机箱的内底壁中部通过伺服电动机座固定连接有伺服电动机，所述伺服电动机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧面套接有套杆，所述套杆的外侧面与搅拌杆固定连接，所述粉碎箱的下表面一侧固定连接有调节电动伸缩杆，所述调节电动伸缩杆的固定端端面与下级筒体固定连接。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种锂电池混合投料装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该锂电池混合投料装置，通过调节电动伸缩杆的设置，使该锂电池混合投料装置具备了带动下级筒体沿着上级筒体外壁上下移动的效果，从而起到了充分混合的作用，通过搅拌杆、伺服电动机和转动杆的配合设置，在使用的过程中可以通过伺服电动机间接的带动搅拌杆对原料进行混合，进而起到了高效、快捷的作用，达到了提高混合效果的目的。
[0016]2、该锂电池混合投料装置，通过左级螺旋刀、右级螺旋刀和粉碎滚轴的配合设置，使该锂电池混合投料装置具备了多次粉碎原料的效果，从而起到了提高混合效率的作用，通过清理结构的配合设置，在使用的过程中可以通过清理电动伸缩杆间接的带动清理板与下级筒体抵接，进而起到了不需要使用者钻进去进行清理内壁的作用，达到了提高清理效果的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术后视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术立体俯视结构示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术清理结构剖视结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、支撑柱；3、下级筒体；4、上级筒体；5、清理结构；501、清理电动伸缩杆；502、滑轨；503、传动块；504、弹簧；505、清理板；6、搅拌杆；7、粉碎箱；8、伺服电机；9、一级传动轮；10、二级传动轮；11、左级螺旋刀；12、三级传动轮；13、四级传动轮；14、右级螺旋刀；15、锥形排料斗；16、过滤板；17、扇形块；18、粉碎滚轴；19、电机箱；20、伺服电动机；21、转动杆；22、套杆；23、调节电动伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种锂电池混合投料装置，包括底座1和搅拌杆6，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的外侧面上部活动连接有下级筒
体3，下级筒体3的上表面开设有凹槽，凹槽的内壁滑动连接有上级筒体4，下级筒体3的内部设置有清理结构5，清理结构5包括清理电动伸缩杆501、滑轨502、传动块503、弹簧504和清理板505，搅拌杆6的外侧面一侧开设有矩形槽，矩形槽的内侧壁与清理电动伸缩杆501固定连接，清理电动伸缩杆501的输出端端面与传动块503固定连接，矩形槽的内底壁与滑轨502固定连接，滑轨502的一侧面通过滑槽与传动块503滑动连接，传动块503的外侧面中部与清理板505铰接，清理板505的一侧面与弹簧504固定连接，上级筒体4的上表面固定连接有粉碎箱7，粉碎箱7的外侧面通过伺服电机座固定连接有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有一级传动轮9，一级传动轮9的一侧面通过皮带传动连接有二级传动轮10，二级传动轮10的内壁固定连接有左级螺旋刀11，左级螺旋刀11的外侧面靠近边缘的位置固定连接有三级传动轮12，三级传动轮12的一侧面通过传动带传动连接有四级传动轮13，四级传动轮13的内壁固定连接有右级螺旋刀14，左级螺旋刀11与右级螺旋刀14相适配，粉碎箱7的内侧壁下部固定连接有锥形排料斗15，锥形排料斗15完全贯穿粉碎箱7的内底壁，上级筒体4的内侧壁中部固定连接有过滤板16，过滤板16的上表面中部滑动连接有扇形块17，扇形块17的外侧面下部活动连接有粉碎滚轴18，上级筒体4的内侧壁开设有与粉碎滚轴18相适配的限位槽，限位槽的内壁与粉碎滚轴18滑动连接，扇形块17的内壁通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池混合投料装置，包括底座(1)和搅拌杆(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外侧面上部活动连接有下级筒体(3)，所述下级筒体(3)的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有上级筒体(4)，所述下级筒体(3)的内部设置有清理结构(5)，所述清理结构(5)包括清理电动伸缩杆(501)、滑轨(502)、传动块(503)、弹簧(504)和清理板(505)，所述搅拌杆(6)的外侧面一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内侧壁与清理电动伸缩杆(501)固定连接，所述清理电动伸缩杆(501)的输出端端面与传动块(503)固定连接，所述矩形槽的内底壁与滑轨(502)固定连接，所述滑轨(502)的一侧面通过滑槽与传动块(503)滑动连接，所述传动块(503)的外侧面中部与清理板(505)铰接，所述清理板(505)的一侧面与弹簧(504)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池混合投料装置，其特征在于：所述上级筒体(4)的上表面固定连接有粉碎箱(7)，所述粉碎箱(7)的外侧面通过伺服电机座固定连接有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端固定连接有一级传动轮(9)，所述一级传动轮(9)的一侧面通过皮带传动连接有二级传动轮(10)，所述二级传动轮(10)的内壁固定连接有左级螺旋刀(11)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池混合投料装置，其特征在于：所述左级螺旋刀(11)的外侧面靠近边缘的位置固定连接有三级传动轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭慧芳，管利娜，闫晓宾，周亚辉，郭永萍，孟小平，
申请(专利权)人：新乡华锐锂电新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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