本实用新型专利技术属于涉及煤矿井下打钻作业辅助设备，具体为一种导向钻进式钻杆打捞装置，解决了背景技术中的技术问题，其包括打捞钻头以及与打捞钻头相连的固定钻杆，固定钻杆上穿置并固定有旋转轴承，旋转轴承的外圈固连有导向结构，导向结构上固连有用于穿置夹钻钻杆的导向套筒。该打捞器设计合理，结构简单，强度高，成本低，可重复利用，可有效解决顺层钻孔夹钻钻具打捞难题，依靠导向结构能够保证打捞钻孔轨迹始终与夹钻钻孔保持相同距离，打捞钻孔轨迹不会受煤体偏软、钻杆自重等因素发生较大偏离，确保固定钻杆能够到达夹钻钻孔垮落煤体的位置，提高了打捞钻杆的成功率，同时能够节约打钻成本，提高工作面回采安全性。提高工作面回采安全性。提高工作面回采安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种导向钻进式钻杆打捞装置
[0001]本技术属于涉及煤矿井下打钻作业辅助设备，具体为一种导向钻进式钻杆打捞装置，适用于钻进过程中发生夹钻时钻具打捞作业。
技术介绍
[0002]在松软煤层中施工顺层钻孔时，受孔内瓦斯喷孔、软煤塌孔影响，在钻进过程中发生夹钻的概率较大。若夹钻后钻具无法取出，则在工作面回采时存在机组与钻具摩擦产生火花的风险，存在重大安全隐患，同时也会造成钻具浪费。发生夹钻时，钻杆无法转动，一般做法是在孔口周围施工钻孔进行套孔，套孔至夹钻位置，解除或者减弱夹钻位置钻具受力，从而退出夹钻钻具。但在套孔过程中存在套孔钻孔轨迹偏离严重现象，无法保证套孔钻孔轨迹到达夹钻位置，打捞钻杆存在较大的不确定性。
[0003]为提高夹钻钻杆打捞成功几率，研制出一种制作简单、操作方便、效果明显的导向钻进式钻杆打捞装置。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决钻进过程中发生夹钻时，套孔的钻孔轨迹容易偏离的技术问题，提供了一种导向钻进式钻杆打捞装置。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术手段是：一种导向钻进式钻杆打捞装置，包括打捞钻头以及与打捞钻头相连的固定钻杆，固定钻杆上穿置并固定有旋转轴承，旋转轴承的外圈固连有导向结构，导向结构上固连有用于穿置夹钻钻杆的导向套筒。旋转轴承的内圈与固定钻杆固连，导向结构固定在旋转轴承的外圈，且导向结构上固连的导向套筒穿置在夹钻钻杆上，当固定钻杆正常旋转时，导向结构能保持不旋转，且导向结构上的导向套筒在打捞钻头的带动下能够沿着夹钻钻杆长度方向移动。当打捞钻头钻进至夹钻区域时，打捞钻头将夹钻钻杆上的垮落煤体破碎，然后停止钻进；调整钻机位置，旋转夹钻钻杆，若夹钻钻杆能转动，则全部退出夹钻钻具，夹钻钻具包括夹钻钻杆和夹钻钻头，然后退出全部退出打捞钻杆、固定钻杆及打捞钻头，打捞钻杆是连接固定钻杆和钻机的中间钻杆；若夹钻钻杆旋转不动，则需要先退出打捞钻杆、固定钻杆及打捞钻头，重新在夹钻钻杆的钻孔周围再进行套孔，直到夹钻钻杆能够转动。该打捞器依靠导向结构能够保证打捞钻孔轨迹始终与夹钻钻孔保持相同距离，打捞钻孔轨迹不会受煤体偏软、钻杆自重等因素发生较大偏离，确保固定钻杆能够到达夹钻钻孔垮落煤体的位置，从而提高了钻孔打捞成功的几率。
[0006]优选的，导向结构还包括套装于旋转轴承外圈上且与外圈固连的固定套筒，导向套筒与固定套筒相连接。这样的结构更加合理，导向结构通过固定套筒能与旋转轴承外圈连接更加紧固。
[0007]优选的，导向套筒与固定套筒之间通过连接臂相连。这是为了保证固定钻杆与夹钻钻杆能保持一定间距，
[0008]固定钻杆与旋转轴承的内圈相焊接。固定钻杆的长度为1m，直径为73mm。旋转轴承
的长度为250mm，旋转轴承的外径为83mm。固定套筒的内径为100mm。固定套筒和导向套筒的外径均为108mm。固定套筒和导向套筒的长度均为200mm。连接臂采用钢板条制成。
[0009]本技术的有益效果是：本技术设计合理、结构简单，具有强度高、成本低、可重复利用等优点，可有效解决顺层钻孔夹钻钻具打捞难题，提高了打捞钻杆的成功率，该打捞器适用于不同直径顺层钻孔钻进过程中发生夹钻情况，依靠导向结构能够保证打捞钻孔轨迹始终与夹钻钻孔保持相同距离，打捞钻孔轨迹不会受煤体偏软、钻杆自重等因素发生较大偏离，确保固定钻杆能够到达夹钻钻孔垮落煤体的位置，从而提高了钻孔打捞成功的几率，旋转轴承可以选用废旧轴承，该打捞器由钻杆、废旧轴承、套筒拼接焊制而成，不需单独定制加工，成本低廉、简单实用，只需简单加工即可成型投入使用，不仅能有效解决顺层钻孔夹钻问题，同时能够节约打钻成本，提高工作面回采安全性。
附图说明
[0010]图1为本技术所述一种导向钻进式钻杆打捞装置的结构示意图。
[0011]图中：1、打捞钻头；2、固定钻杆；3、旋转轴承；4、导向结构；5、夹钻钻杆；6、导向套筒；7、固定套筒；8、连接臂；9、夹钻区域；10、垮落煤体；11、夹钻钻头。
具体实施方式
[0012]参照图1，对本技术所述的一种导向钻进式钻杆打捞装置进行详细说明。
[0013]一种导向钻进式钻杆打捞装置，如图1所示，包括打捞钻头1以及与打捞钻头1相连的固定钻杆2，固定钻杆2的长度根据需求设置，本实施例中，固定钻杆2的长度为1m，直径为73mm，固定钻杆2上穿置并固定有旋转轴承3，旋转轴承3的长度为250mm，旋转轴承3的外径为83mm，旋转轴承3为报废设备的轴承，固定钻杆2与旋转轴承3的内圈相焊接，旋转轴承3的外圈固连有导向结构4，导向结构4上固连有用于套装在夹钻钻杆5上的导向套筒6；导向结构4还包括套装于旋转轴承3外圈上且与外圈固连的固定套筒7，固定套筒7的内径为100mm，固定套筒7和导向套筒6均为井下4寸钢管，固定套筒7和导向套筒6的外径均为108mm，固定套筒7和导向套筒6的长度均为200mm，导向套筒6通过连接臂8与固定套筒7相连接，连接臂8采用钢板条制成。
[0014]工作时，当打捞钻头1和固定钻杆2钻进至夹钻区域9时，打捞钻头1将夹钻钻杆5上的垮落煤体10破碎，然后停止钻进；调整钻机位置，旋转夹钻钻杆5，若夹钻钻杆5能转动，则全部退出夹钻钻杆5和位于夹钻钻杆5底端的夹钻钻头11，然后退出全部退出打捞钻具、固定钻杆2及打捞钻头1，打捞钻具是连接固定钻杆2和钻机的中间钻杆；若夹钻钻杆5旋转不动，则需要先退出打捞钻具、固定钻杆2及打捞钻头1，重新在夹钻钻杆5的钻孔周围再进行套孔，直到夹钻钻杆5能够转动。该打捞器依靠导向结构4能够保证打捞钻孔轨迹始终与夹钻钻孔保持相同距离，打捞钻孔轨迹不会受煤体偏软、钻杆自重发生较大偏离，确保固定钻杆2能够到达夹钻钻孔垮落煤体10的位置，从而提高了钻孔打捞成功的几率。
[0015]以上具体结构是对本技术的较佳实施例进行了具体说明，但本技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或者替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导向钻进式钻杆打捞装置，其特征在于，包括打捞钻头(1)以及与打捞钻头(1)相连的固定钻杆(2)，固定钻杆(2)上穿置并固定有旋转轴承(3)，旋转轴承(3)的外圈固连有导向结构(4)，导向结构(4)上固连有用于套装在夹钻钻杆(5)上的导向套筒(6)。2.根据权利要求1所述的一种导向钻进式钻杆打捞装置，其特征在于，导向结构(4)还包括套装于旋转轴承(3)外圈上且与外圈固连的固定套筒(7)，导向套筒(6)与固定套筒(7)相连接。3.根据权利要求2所述的一种导向钻进式钻杆打捞装置，其特征在于，导向套筒(6)与固定套筒(7)之间通过连接臂(8)相连。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种导向钻进式钻杆打捞装置，其特征在于，固定钻杆(2)与旋转轴承(3)的内圈相焊接。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，张永斌，李云，徐宁，叶川，杨晓国，周建伟，侯松风，裴露辉，任海涛，武亚男，张宏超，王志豪，
申请(专利权)人：山西潞安集团余吾煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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