一种具有下料结构的胶圈切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有下料结构的胶圈切割机，包括右侧块、底板、左侧块、转动杆和螺纹杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧设有右侧块，所述右侧块上通过螺栓安装有气动杆，所述气动杆的底端安装有切割杆，所述切割杆的端头位置处安装有切割头，所述底板的上表面另一侧设有左侧块，所述左侧块的中间位置处转动安装有转动杆，所述螺纹杆的一端转动安装在右侧块上，所述螺纹杆的另一端转动安装在左侧块上，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套上焊接有活动套，所述活动套滑动安装在转动杆上。本实用新型专利技术，结构紧凑，使用便捷，提高生产效率和切割精度，同时便于成品下料，满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。满足人员的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种具有下料结构的胶圈切割机


[0001]本技术涉及胶圈生产
，具体为一种具有下料结构的胶圈切割机。

技术介绍

[0002]O型橡胶圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。
[0003]型橡胶圈是具有圆形截面的环行橡胶橡胶圈，主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下，它还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别选择不同的材料与之相适应.O型橡胶圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈。
[0004]在胶圈生产过程中，需要对管状的成品进行切割，使其成为胶圈，传统的切割方式采用手动切割，效率低，且切割精度不够，废品率较高，不能满足人员的使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有下料结构的胶圈切割机，具备结构紧凑，使用便捷，提高生产效率和切割精度，同时便于成品下料，满足人员的使用需求的优点，解决在胶圈生产过程中，需要对管状的成品进行切割，使其成为胶圈，传统的切割方式采用手动切割，效率低，且切割精度不够，废品率较高，不能满足人员的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有下料结构的胶圈切割机，包括右侧块、底板、左侧块、转动杆和螺纹杆，所述底板的下表面焊接有支撑座，所述底板的上表面一侧设有右侧块，所述右侧块上通过螺栓安装有气动杆，所述气动杆的底端安装有切割杆，所述切割杆的端头位置处安装有切割头，所述底板的上表面另一侧设有左侧块，所述左侧块的中间位置处转动安装有转动杆，所述螺纹杆的一端转动安装在右侧块上，所述螺纹杆的另一端转动安装在左侧块上，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套上焊接有活动套，所述活动套滑动安装在转动杆上。
[0007]优选的，所述转动杆的端头位置处等距开设有切割槽，所述切割槽的位置与切割头的位置相互对应。
[0008]优选的，所述转动杆上套接有限位套，所述限位套的底端滑动安装在底板的上表面。
[0009]优选的，所述底板的上表面活动放置有收集箱，所述收集箱位于切割杆端头位置处的正下方。
[0010]优选的，所述底板的上表面开设有与限位套底端相适配的滑槽，所述限位套底端滑动安装在滑槽内。
[0011]优选的，所述支撑座共四个，四个支撑座的位置在底板的下表面呈矩形阵列分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术具有下料结构的胶圈切割机在使用过程中，可手动将胶管套入适配
的转动杆上，使得胶管的一端抵在活动套的外壁，将限位套滑动至靠近切割头的位置处，然后连接外界电源控制该装置工作，动力装置带动转动杆转动，转动杆带动其上的胶管旋转，切割杆在动力装置的作用下带动切割头旋转，然后气动杆工作，使得气动杆带动切割杆下移，使得旋转状态下的切割头紧压转动杆上胶管的外壁，旋转的切割头配合旋转的转动杆，从而沿着切割槽的位置对胶管进行环切，切割完成后，气动杆控制切割头上移，然后动力装置控制螺纹杆转动，通过螺纹杆与螺纹套之间的啮合作用，使得活动套压迫胶管产生位移，使得胶管重新移动到切割头下方，而成品胶圈则被顶落到收集箱内，移动到指定位置后，螺纹杆停转，气动杆带动切割头下行进行切割，如此反复，直至转动杆上的胶管加工完成后，手动更换新的胶管即可，结构紧凑，使用便捷，提高生产效率和切割精度，同时便于成品下料，满足人员的使用需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A的结构示意图。
[0018]图中：1、右侧块；2、底板；3、收集箱；4、限位套；5、活动套；6、支撑座；7、左侧块；8、螺纹套；9、转动杆；10、螺纹杆；11、切割杆；12、气动杆；13、切割槽；14、切割头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种具有下料结构的胶圈切割机，包括右侧块1、底板2、左侧块7、转动杆9和螺纹杆10，底板2的下表面焊接有支撑座6，支撑座6共四个，四个支撑座6的位置在底板2的下表面呈矩形阵列分布。
[0023]底板2的上表面另一侧设有左侧块7，左侧块7的中间位置处转动安装有转动杆9，可手动将胶管套入适配的转动杆9上，使得胶管的一端抵在活动套5的外壁，将限位套4滑动
至靠近切割头14的位置处，然后连接外界电源控制该装置工作，动力装置带动转动杆9转动，转动杆9带动其上的胶管旋转。
[0024]底板2的上表面一侧设有右侧块1，右侧块1上通过螺栓安装有气动杆12，气动杆12的底端安装有切割杆11，切割杆11的端头位置处安装有切割头14，转动杆9的端头位置处等距开设有切割槽13，切割槽13的位置与切割头14的位置相互对应，切割杆11在动力装置的作用下带动切割头14旋转，然后气动杆12工作，使得气动杆12带动切割杆11下移，使得旋转状态下的切割头14紧压转动杆9上胶管的外壁，旋转的切割头14配合旋转的转动杆9，从而沿着切割槽13的位置对胶管进行环切。
[0025]螺纹杆10的一端转动安装在右侧块1上，螺纹杆10的另一端转动安装在左侧块7上，螺纹杆10上螺纹安装有螺纹套8，螺纹套8上焊接有活动套5，活动套5滑动安装在转动杆9上，底板2的上表面活动放置有收集箱3，收集箱3位于切割杆11端头位置处的正下方，切割完成后，气动杆12控制切割头14上移，然后动力装置控制螺纹杆10转动，通过螺纹杆10与螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有下料结构的胶圈切割机，包括右侧块(1)、底板(2)、左侧块(7)、转动杆(9)和螺纹杆(10)，其特征在于：所述底板(2)的下表面焊接有支撑座(6)，所述底板(2)的上表面一侧设有右侧块(1)，所述右侧块(1)上通过螺栓安装有气动杆(12)，所述气动杆(12)的底端安装有切割杆(11)，所述切割杆(11)的端头位置处安装有切割头(14)，所述底板(2)的上表面另一侧设有左侧块(7)，所述左侧块(7)的中间位置处转动安装有转动杆(9)，所述螺纹杆(10)的一端转动安装在右侧块(1)上，所述螺纹杆(10)的另一端转动安装在左侧块(7)上，所述螺纹杆(10)上螺纹安装有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)上焊接有活动套(5)，所述活动套(5)滑动安装在转动杆(9)上。2.根据权利要求1所述的一种具有下料结构的胶圈切割机，其特征在于：所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘习亮，
申请(专利权)人：德润杰山东纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：