【技术实现步骤摘要】
钻铣切加工中心
[0001]本技术涉及一种钻铣切加工中心。
技术介绍
[0002]由于现有的技术是将钻孔、铣削、锯切加工多面均是在不同的工序分开完成,通常是先完成锯切加工后,再搬运到下工序进行二次定位钻铣加工,造成二次搬运和二次摆放导致生产效率低,还会出现工件二次定位误差导致影响工件的加工精度,对后期工序生产会有较大的影响。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种钻铣切加工中心,包括机架、水平面钻铣主轴、垂直面钻铣主轴、锯切装置;所述水平面钻铣主轴与所述垂直面钻铣主轴对向固定于所述机架上,在所述水平面钻铣主轴与所述垂直面钻铣主轴间形成物料通道,所述锯切装置装于所述物料通道的出料端一侧。
[0004]根据本技术的一些实施例,所述物料通道内设有多个压料装置,所述压料装置底部装有滑块,所述滑块滑动装于滑轨上,所述滑轨装于所述机架上,所述压料装置底部安装有锁止气缸,所述锁止气缸上装有锁止板。
[0005]根据本技术的一些实施例,所述压料装置包括压料夹具座、压料挡板、压料座、压料板、压料安装板、调整气缸;所述压料夹具座一端端部固定有所述压料挡板,所述压料挡板与所述压料座对向设置,在所述压料座底部连接有压料板,所述压料板活动装于所述压料安装板顶部,所述压料安装板与所述压料夹具座间通过第二滑轨滑块组件连接,所述压料安装板的底部与所述调整气缸的活塞杆连接,所述调整气缸固定于所述压料夹具座上。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述压料夹具座 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻铣切加工中心,其特征在于,包括机架(100)、水平面钻铣主轴(200)、垂直面钻铣主轴(300)、锯切装置(400);所述水平面钻铣主轴(200)与所述垂直面钻铣主轴(300)对向固定于所述机架(100)上,在所述水平面钻铣主轴(200)与所述垂直面钻铣主轴(300)间形成物料通道(101),所述锯切装置(400)装于所述物料通道(101)的出料端一侧。2.根据权利要求1所述的一种钻铣切加工中心,其特征在于,所述物料通道(101)内设有多个压料装置(500),所述压料装置(500)底部装有滑块(501),所述滑块(501)滑动装于滑轨(502)上,所述滑轨(502)装于所述机架(100)上,所述压料装置(500)底部安装有锁止气缸(570),所述锁止气缸(570)上装有锁止板(580),所述锁止板(580)上装有软胶垫(581)。3.根据权利要求2所述的一种钻铣切加工中心,其特征在于,所述压料装置(500)包括压料夹具座(510)、压料挡板(520)、压料座(530)、压料板(540)、压料安装板(550)、调整气缸(560);所述压料夹具座(510)一端端部固定有所述压料挡板(520),所述压料挡板(520)与所述压料座(530)对向设置,在所述压料座(530)底部连接有压料板(540),所述压料板(540)活动装于所述压料安装板(550)顶部,所述压料安装板(550)与所述压料夹具座(510)间通过第二滑轨滑块组件(590)连接,所述压料安装板(550)的底部与所述调整气缸(560)的活塞杆连接,所述调整气缸(560)固定于所述压料夹具座(510)上。4.根据权利要求3所述的一种钻铣切加工中心,其特征在于,所述压料夹具座(510)顶部装有第一压料尼龙条(511),在所述压料挡板(520)、所述压料座(530)上分别滑动装有第一压料尼龙块(521)、第二压料尼龙块(531),所述第一压料尼龙块(521)与所述第二压料尼龙块(531)对向设置。5.根据权利要求2所述的一种钻铣切加工中心,其特征在于,所述物料通道(101)的进料端上方装有垂直压料装置(600),所述垂直压料装置(600)压向所述压料装置(500);所述垂直压料装置(600)包括压料支撑板(610)、压料油缸(620)、上压料板(630),所述压料支撑板(610)通过安装座(650)与所述机架(100)连接,所述压料支撑板(610)上垂直装有压料油缸(620),所述压料油缸(620)的活塞杆与所述上压料板(630)连接,所述上压料板(630)与所述压料支撑板(610)间装有第一导向杆组件(640),所述上压料板(630)的压料面上装有压料胶板(631)。6.根据权利要求1所述的一种钻铣切加工中心,其特征在于,所述锯切装置(400)包括台面板(410)、锯切刀片(420),所述台面板(410)上开有切口(41...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗贵兴,
申请(专利权)人:广东欧亚特机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。