本实用新型专利技术公开了一种可以调节厚度的土豆切片装置，包括底柱，所述底柱的顶部固定连接有壳体，所述壳体的边侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的边侧固定连接有转动锟，所述转动锟的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一切刀，所述转动锟的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的端部铰接有传动杆，所述传动杆的内部固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块与第一切刀固定连接。本实用新型专利技术便于根据需要对土豆切片的厚度进行调整，能够提高装置的适用效率。能够提高装置的适用效率。能够提高装置的适用效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可以调节厚度的土豆切片装置
[0001]本技术涉及土豆切片领域，具体涉及一种可以调节厚度的土豆切片装置。
技术介绍
[0002]随着现代机械加工业地发展，对食材切片的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切片功能的要求也在提升，切片机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
[0003]现有的切片机的切片的厚度大多是固定的，当需要调整切片厚度时，通常是通过更换切刀来调整切片的厚度，而更换切刀的程序比较繁琐，导致使用效率低下。
[0004]因此，专利技术一种可以调节厚度的土豆切片装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种可以调节厚度的土豆切片装置，通过启动第二电机，从而推动第一切刀进行间距调节，以解决现有技术中的当需要调整切片厚度时，通常是通过更换切刀来调整切片的厚度，而更换切刀的程序比较繁琐，导致使用效率低下的问题，便于根据需要对土豆切片的厚度进行调整。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可以调节厚度的土豆切片装置，包括底柱，所述底柱的顶部固定连接有壳体，所述壳体的边侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的边侧固定连接有转动锟，所述转动锟的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第一切刀，所述转动锟的内部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有第一滑动块，所述第一滑动块的端部铰接有传动杆，所述传动杆的内部固定连接有转轴，所述转轴的两端均固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块与第一切刀固定连接，所述第一切刀的边侧设置有第二切刀，所述第一切刀与第二切刀紧密贴合。
[0007]优选的，所述第一切刀与转动锟滑动连接，所述第一切刀与转动锟相互垂直。
[0008]优选的，所述第一切刀的数量设置为多个，多个所述第一切刀关于转动锟的水平方向均匀分布。
[0009]优选的，所述丝杆与第二滑动块传动连接，所述第一滑动块和第二滑动块均与传动杆铰接。
[0010]优选的，所述主动齿轮的边侧啮合连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮的边侧啮合连接有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮均与壳体转动连接，所述第二传动齿轮的边侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮与第二切刀传动连接。
[0011]优选的，所述主动齿轮的下方设置有主动出料锟，所述主动出料锟与壳体转动连接，所述主动齿轮和主动出料锟的外侧设置有传动带，所述主动齿轮和主动出料锟均与传动带啮合连接，所述主动出料锟的外侧设置有出料传送带，所述出料传送带的内侧设置有被动出料锟，所述被动出料锟两端均转动连接有支撑架。
[0012]优选的，所述支撑架的形状设置为V形，所述支撑架与壳体固定连接。
[0013]优选的，所述壳体的顶部固定连接有进料板，所述进料板的内部开设有进料口，所述进料板的顶部固定连接有防护壳，所述防护壳的两侧固定连接有挡板。
[0014]本技术通过启动第二电机，能够推动传动杆向两侧伸展，便于对第一切刀进行间距调节，能够调整切片的厚度，然后启动第一电机，从而使第一切刀与第二切刀同时运转，便于对土豆进行切片，其中第一切刀与第二切刀均设置有多个，大大提高了切片的效率；通过将土豆放置在进料口内部，进料口呈梯形设置，可以在土豆进入装置时对土豆进行缓冲，减小对第一切刀和第二切刀的损害，在挡板的拦截下能够避免土豆掉落在装置外面，其中出料传送带设置于第一切刀和第二切刀的下方，便于对已经切好的土豆片进行自动出料，有利于节约人力，提高切片效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的后视立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的第一电机与第一切刀连接结构示意图；
[0019]图5为本技术的转动锟内部结构示意图；
[0020]图6为本技术的进料板立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底柱；2、壳体；3、第一电机；4、主动齿轮；5、转动锟；6、滑槽；7、第一切刀；8、第二电机；9、丝杆；10、第一滑动块；11、传动杆；12、转轴；13、第二滑动块；14、第二切刀；15、第一传动齿轮；16、第二传动齿轮；17、从动齿轮；18、传动带；19、主动出料锟；20、出料传送带；21、被动出料锟；22、支撑架；23、进料板；24、进料口；25、防护壳；26、挡板。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0024]本技术提供了如图1
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5所示的一种可以调节厚度的土豆切片装置，包括底柱1，所述底柱1的顶部固定连接有壳体2，所述壳体2的边侧固定安装有第一电机3，所述第一电机3的输出端固定连接有主动齿轮4，所述主动齿轮4的边侧固定连接有转动锟5，所述转动锟5的内部开设有滑槽6，所述滑槽6的内部滑动连接有第一切刀7，所述转动锟5的内部安装有第二电机8，所述第二电机8的输出端固定连接有丝杆9，所述丝杆9的外侧螺纹连接有第一滑动块10，所述第一滑动块10的端部铰接有传动杆11，所述传动杆11的内部固定连接有转轴12，所述转轴12的两端均固定连接有第二滑动块13，所述第二滑动块13与第一切刀7固定连接，所述第一切刀7的边侧设置有第二切刀14，所述第一切刀7与第二切刀14紧密贴合。
[0025]所述第一切刀7与转动锟5滑动连接，所述第一切刀7与转动锟5相互垂直，便于对第一切刀7进行距离调节，能够调整切片的厚度。
[0026]所述第一切刀7的数量设置为多个，多个所述第一切刀7关于转动锟5的水平方向
均匀分布，能够同时使多个第一切刀7运转，大大提高了切片的效率。
[0027]所述丝杆9与第二滑动块13传动连接，所述第一滑动块10和第二滑动块13均与传动杆11铰接，便于对第一切刀7的间距调节进行自动化设置，能够节约人力。
[0028]如图1、图2、图3、图4和图6所示：所述主动齿轮4的边侧啮合连接有第一传动齿轮15，所述第一传动齿轮15的边侧啮合连接有第二传动齿轮16，所述第一传动齿轮15和第二传动齿轮16均与壳体2转动连接，所述第二传动齿轮16的边侧啮合连接有从动齿轮17，所述从动齿轮17与第二切刀14传动连接，便于装置的传动，有利于节约动力源。
[0029]所述主动齿轮4的下方设置有主动出料锟19，所述主动出料锟19与壳体2转动连接，所述主动齿轮4和主动出料锟19的外侧设置有传动带18，所述主动齿轮4和主动出料锟19均与传动带18啮合连接，所述主动出料锟19的外侧设置有出料传送带20，所述出料传送带20的内侧设置有被动出料锟21，所述被动出料锟21两端均转动连接有支撑架22，便于对已经切好的土豆本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以调节厚度的土豆切片装置，包括底柱(1)，其特征在于：所述底柱(1)的顶部固定连接有壳体(2)，所述壳体(2)的边侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)的边侧固定连接有转动锟(5)，所述转动锟(5)的内部开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)的内部滑动连接有第一切刀(7)，所述转动锟(5)的内部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)的外侧螺纹连接有第一滑动块(10)，所述第一滑动块(10)的端部铰接有传动杆(11)，所述传动杆(11)的内部固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)的两端均固定连接有第二滑动块(13)，所述第二滑动块(13)与第一切刀(7)固定连接，所述第一切刀(7)的边侧设置有第二切刀(14)，所述第一切刀(7)与第二切刀(14)紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种可以调节厚度的土豆切片装置，其特征在于：所述第一切刀(7)与转动锟(5)滑动连接，所述第一切刀(7)与转动锟(5)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种可以调节厚度的土豆切片装置，其特征在于：所述第一切刀(7)的数量设置为多个，多个所述第一切刀(7)关于转动锟(5)的水平方向均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种可以调节厚度的土豆切片装置，其特征在于：所述丝杆(9)与第二滑动块(13)传动连接，所述第一滑动块(10)和第二滑动块(13)均与传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈建，杨渝，蔡林，
申请(专利权)人：重庆特珍农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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