一种手动液压挤切机制造技术

技术编号:31526697 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-23 09:59
本实用新型专利技术涉及挤切设备领域,更具体的说是一种手动液压挤切机,种手动液压挤切机,包括刀头、圆盘、构架、滑柱、滑槽板和垫板,两个滑槽板分别设置在垫板两侧,两个滑柱分别安装在两个滑槽板上,构架安装在滑柱上,圆盘安装在构架上,圆盘上安装有刀头,刀头、圆盘、构架和滑柱构成压挤装置,压挤装置设置有两组,所述圆盘上设有多个通孔,刀头上设有螺孔,螺钉穿过通孔与螺孔连接,所述滑柱上设有滑孔,滑孔内安装有销,构架设有多个配合孔,销与多个配合孔中的一个滑动连接,所述滑槽板上设有滑轨,滑柱上设有凸块,凸块与滑轨滑动连接。凸块与滑轨滑动连接。凸块与滑轨滑动连接。

【技术实现步骤摘要】
一种手动液压挤切机


[0001]本技术涉及挤切设备领域,更具体的说是一种手动液压挤切机。

技术介绍

[0002]挤切机是随着工业自动化进程的深入而得到越来越广泛的应用,近二十年来,国内的轧钢生产得到了长足的发展,由于市场对产品不断提出新的要求,生产厂对各种挤切机的要求也在不断的变化,现在的下料方法普遍存在能耗高、效率低、材料消耗大和下料质量差等问题,液压挤切机是一种新型的挤切下料设备,它采用液压系统驱动,实现高速剪切,液压挤切机的液压系统,液压剪切机要求液压系统工作可靠、响应灵敏度高,具有广阔的市场前景,因此,针对旧式挤切机的上述缺点,展开对液压系统剪切机的研究是符合市场需要的,本技术结构简单、成本低廉、使用方便,可以将刀头移动旋转,双刀头间距可自由调整,双刀头配合使用,完成复杂挤切的作用,由于不采用电力,使得在无电的条件下,也可以正常使用,不受条件的限制。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种手动液压挤切机,其有益效果为本技术可以将刀头移动旋转,双刀头间距可自由调整,双刀头配合使用,完成复杂挤切的作用。
[0004]一种手动液压挤切机,包括刀头、圆盘、构架、滑柱、滑槽板和垫板,两个滑槽板分别设置在垫板两侧,两个滑柱分别安装在两个滑槽板上,构架安装在滑柱上,圆盘安装在构架上,圆盘上安装有刀头。
[0005]刀头、圆盘、构架和滑柱构成压挤装置,压挤装置设置有两组。
[0006]所述圆盘上设有多个通孔,刀头上设有螺孔,螺钉穿过通孔与螺孔连接。
[0007]所述滑柱上设有滑孔,滑孔内安装有销,构架设有多个配合孔,销与多个配合孔中的一个滑动连接。
[0008]所述滑槽板上设有滑轨,滑柱上设有凸块,凸块与滑轨滑动连接。
[0009]本技术一种手动液压挤切机的有益效果为:
[0010]本技术可以将刀头移动旋转,双刀头间距可自由调整,双刀头配合使用,完成复杂挤切的作用。
附图说明
[0011]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。
[0012]图1为手动液压挤切机整体的实施例的示意图;
[0013]图2为挤切装置的实施例的示意图;
[0014]图3为支撑装置的结构示意图;
[0015]图4为刀头和圆盘的结构示意图;
[0016]图5为滑柱和滑槽板的结构示意图;
[0017]图6为上行版和垫板的结构示意图;
[0018]图7为液压装置的结构示意图。
[0019]图中:刀头101;圆盘102;构架103;滑柱104;滑槽板105;限位柱106;底座107;大液压机201;小液压机202;液压管203;液压杆204;上行板205;垫板206;限位板207。
具体实施方式
[0020]参看图1、图2、图4、图5,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机挤切装置的实施例的示意图,进一步地,
[0021]由于两个滑槽板105分别设置在垫板206两侧,两个滑柱104分别安装在两个滑槽板105上,构架103安装在滑柱104上,圆盘102安装在构架103,圆盘102上安装有刀头101,在液压挤切机对物体进行挤切时,物体放在垫板206 上,由垫板206沿滑柱104向刀头101移动,带动垫板206上的物体向刀头101 移动,由于刀头101处压强较大,从而完成对物体的挤切,滑槽板105起到了固定构架103的作用。
[0022]参看图1、图2、图4、图5,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机压挤装置数量的实施例的示意图,进一步地,
[0023]由于压挤装置包括刀头101、圆盘102、构架103和滑柱104,物体在垫板 206上挤切时,由一组挤切装置进行挤切,工作效率慢,压挤装置设置有两组,在对物体进行挤切时,由两组挤切装置配合工作,提高了工作效率,实现快速挤切的目的。
[0024]参看图1、图4,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机刀头转向的实施例的示意图,进一步地,
[0025]由于圆盘102上设有多个通孔,刀头101上设有螺孔,螺钉穿过通孔与螺孔连接,通过螺孔与多个通孔中不同的两个通孔连接,实现刀头101的转向,在对物体进行挤切时,可以改变刀头101的转向,从而切出不同角度的切块,实现多角度切割物体的目的,通过旋转两个的刀头配合使用,得到自己想要的切块。
[0026]参看图1、图2,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机构架与滑柱连接方式的实施例的示意图,进一步地,
[0027]由于滑柱104上设有滑孔,滑孔内安装有销,构架103设有多个配合孔,销与多个配合孔中的一个滑动连接,通过滑动构架103,改变刀头101与垫板 206的距离,再由销进行固定,当被挤切的物体体积过大时,滑动构架103,加大刀头101与垫板206的距离,使得物体更容易放进去。
[0028]参看图1、图2、图6,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机滑槽块和滑轨的实施例的示意图,进一步地,
[0029]由于滑槽板105上设有滑轨,滑柱104上设有凸块,凸块与滑轨滑动连接,在刀头101对物体进行挤切时,通过滑动滑柱104,改变两个刀头101间的间距,从而改变切割位置,控制被挤切物体块的大小,根据自己的需要,改变两个刀头101的间距。
[0030]手动液压挤切机还包括底座107、大液压机201、上行板205和限位柱106,限位柱106安装在底座107上,大液压机201由大伸缩缸与大固定缸组成,大固定缸与底座107固定连接,大伸缩缸与上行板205固定连接,上行板205上安装有垫板206,限位柱106上安装有滑槽板105。
[0031]参看图1、图3、图6,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机支撑结构的实施例的示意图,进一步地,
[0032]底座107起到了对整个手动液压挤切机支撑的作用,通过大伸缩缸推动上行板205,上行板205与垫板206连接,控制大液压机201升降,实现对垫板 206上的物体挤切,由大液压机201控制垫板206升降,可以更加稳定的控制垫板206升降,增加了挤切机的使用效果。
[0033]手动液压挤切机所述限位柱106设置有四个,两两对应的设置在垫板206 两侧。
[0034]参看图1、图3,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机限位柱限位的实施例的示意图,进一步地,
[0035]四个限位柱106起到了对垫板206限位的作用,在大液压机201带动上行板205滑动过程中,上行板205带动垫板206滑动,垫板206在滑动过程中,容易倾斜,四个限位柱106两两对应的设置在垫板206两侧,使得在垫板206 滑动过程中,更加的稳定,平稳滑动。
[0036]手动液压挤切机所述上行板205两侧上设有限位板207,底座107上设有滑缝,限位板207与滑缝滑动连接。
[0037]参看图1、图3,示出了按照本专利技术中手动液压挤切机上行板限位的实施例的示意图,进一步地,
[0038]限位板207与滑缝滑动连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动液压挤切机,包括刀头(101)、圆盘(102)、构架(103)、滑柱(104)、滑槽板(105)和垫板(206),其特征在于:两个滑槽板(105)分别设置在垫板(206)两侧,两个滑柱(104)分别安装在两个滑槽板(105)上,构架(103)安装在滑柱(104)上,圆盘(102)安装在构架(103)上,圆盘(102)上安装有刀头(101)。2.根据权利要求1所述的一种手动液压挤切机,其特征在于:刀头(101)、圆盘(102)、构架(103)和滑柱(104)构成压挤装置,压挤装置设置有两组。3.根据权利要求2所述的一种手动液压挤切机,其特征在于:所述圆盘(102)上设有多个通孔,刀头(101)上设有螺孔,螺钉穿过通孔与螺孔连接。4.根据权利要求3所述的一种手动液压挤切机,其特征在于:所述滑柱(104)上设有滑孔,滑孔内安装有销,构架(103)设有多个配合孔,销与多个配合孔中的一个滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种手动液压挤切机,其特征在于:所述滑槽板(105)上设有滑轨,滑柱(104)上设有凸块,凸块与滑轨滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种手动液压挤切机,其特征在于:还包括底座(107)、大液压机(201)、上行板(205)和限位柱(106),限位柱(106)安装在底座(107)上,大液压机(201)由大伸缩缸与大固定缸组成,大固定缸...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙彦南刘文琦关世锋
申请(专利权)人:哈尔滨格领科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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