【技术实现步骤摘要】
本专利技术是一种，属于的改造技术。
技术介绍
目前，真空管焊接方法的示意图如图1所示，其焊接方法为管壳6与陶瓷连接件5通过焊料焊接在一起，灯丝8与支杆7通过焊料焊接在一起，然后支杆7穿过管壳6、陶瓷连接件5上的通孔、端引片4上的通孔，然后利用焊料将支杆7与陶瓷连接件5、端引片4焊接在一起，要保证管壳6的内壁到灯丝8底部的距离H1和管壳6的内壁到支杆7的底部距离H2。在最后一步焊接时，将灯丝组件8的一端放入夹具1的凹槽中，凹槽的内径与灯丝组件的外径相同，夹具2压在支杆7的小平台处，起到定位的作用，由于夹具2是利用自身的重力压住支杆起作用的，H1和H2的距离不容易保证，且焊接时管壳与支杆还容易偏心，导致真空管性能不良，严重的就会报废真空管。
技术实现思路
本专利技术的目的在于考虑上述问题而提供一种能够较好的保证管壳的内壁到灯丝底部的距离H1和管壳的内壁到支杆的底部距离H2，同时能够保证管壳与灯丝组件的同轴度的。本专利技术真空管焊接方法的示意图如图2所示，本专利技术，包括有如下步骤1)将管壳(6)与陶瓷连接件(5)通过焊料焊接在一起，将灯丝(8)与支杆(7)通过焊料焊接在一起；2)然后将支杆(7)穿过管壳(6)、陶瓷连接件(5)上的通孔、端引片(4)上的通孔、第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)上的通孔，且将灯丝组件(8)的一端放入第一夹具(1)所设的内径与灯丝组件(8)的外径相同的凹槽中，将第二夹具(2)压在支杆(7)的小平台处，将第三夹具(3)的一端凸起平台放入第二夹具(2)所设的内径与第三夹具(3)的凸起平台外径相同的凹槽中，第三夹具(3)的另一...
【技术保护点】
一种真空管的焊接方法，其特征在于包括有如下步骤：１）将管壳（６）与陶瓷连接件（５）通过焊料焊接在一起，将灯丝（８）与支杆（７）通过焊料焊接在一起；２）然后将支杆（７）穿过管壳（６）、陶瓷连接件（５）上的通孔、端引片（４）上的 通孔、第一夹具（１）、第二夹具（２）、第三夹具（３）上的通孔，且将灯丝组件（８）的一端放入第一夹具（１）所设的内径与灯丝组件（８）的外径相同的凹槽中，将第二夹具（２）压在支杆（７）的小平台处，将第三夹具（３）的一端凸起平台放入第二夹具（２）所设的内径与第三夹具（３）的凸起平台外径相同的凹槽中，第三夹具（３）的另一端放入内径与第三夹具（３）的外径尺寸相同的管壳（６）中；３）利用焊料将支杆（７）与陶瓷连接件（５）、端引片（４）焊接在一起，保证管壳（６）的内壁到灯丝（８）底 部的距离Ｈ１和管壳（６）的内壁到支杆（７）的底部距离Ｈ２。
【技术特征摘要】
1.一种真空管的焊接方法，其特征在于包括有如下步骤1)将管壳(6)与陶瓷连接件(5)通过焊料焊接在一起，将灯丝(8)与支杆(7)通过焊料焊接在一起；2)然后将支杆(7)穿过管壳(6)、陶瓷连接件(5)上的通孔、端引片(4)上的通孔、第一夹具(1)、第二夹具(2)、第三夹具(3)上的通孔，且将灯丝组件(8)的一端放入第一夹具(1)所设的内径与灯丝组件(8)的外径相同的凹槽中，将...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟令保，彭韶彬，廖锋，王浩，
申请(专利权)人：美的集团有限公司，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]
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