本实用新型专利技术公开了一种用于色母料生产的干燥装置，包括工作台，所述包括工作台的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设有擦拭组件，所述工作台顶端靠近支撑架的一侧固定安装有缓冲台，所述工作台顶端远离支撑架的一侧固定安装有干燥组件，所述工作台的底部一侧固定安装有热风机，通过设置擦拭组件并配合使用驱动机构，在色母料运输的过程中，通过吸水棉块有效将色母料表面的水擦拭，便于后续色母料的干燥，从而提升了色母料的干燥效率，且通过带动驱动轴和十字框架进行周期性转动，进而灵活改变多组吸水棉块的位置，使多组干燥的吸水棉块依次对放置在缓冲台上的色母料进行擦拭，进而提升了色母料的干燥效率。进而提升了色母料的干燥效率。进而提升了色母料的干燥效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于色母料生产的干燥装置
[0001]本技术涉及色母料生产
，具体为一种用于色母料生产的干燥装置。
技术介绍
[0002]色母料，是由树脂和大量颜料(达50％)或染料配制成高浓度颜色的混合物。色母又名色种，是一种把超常量的颜料或染料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
[0003]色母料在生产的过程中，多数是通过螺杆挤出机成型，再对挤出成型的色母条用水进行冷却，由于色母条通过了水冷，导致水冷后的色母条表面会有大量的水，为了后续色母条的正常加工，通常是对色母条进行自然风干，导致色母条的干燥效率低，从而就会影响色母料的整体生产效率，为此,我们提出一种用于色母料生产的干燥装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于色母料生产的干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于色母料生产的干燥装置，包括工作台，所述包括工作台的顶端一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部设有擦拭组件，所述工作台顶端靠近支撑架的一侧固定安装有缓冲台，所述工作台顶端远离支撑架的一侧固定安装有干燥组件，所述工作台的底部一侧固定安装有热风机，所述工作台的一侧固定安装有和擦拭组件配合使用的驱动机构；所述擦拭组件包括驱动轴，所述驱动轴转动安装在支撑架的顶部，所述驱动轴的外侧固定套设有十字框架，所述十字框架远离驱动轴的一侧均固定安装有吸水棉块。
[0006]优选的，其中一组所述吸水棉块和缓冲台的位置对应。
[0007]优选的，所述驱动机构包括驱动电机和中轴，所述驱动电机固定安装在工作台的底端一侧，所述中轴转动安装在工作台的一侧，所述驱动电机的输出端固定安装有驱动盘，所述中轴远离工作台的一侧固定安装有从动架，所述驱动盘的一侧中部固定安装有限位弧块，所述限位弧块同侧的驱动盘外壁固定安装有驱动柱，所述从动架的外侧开设有和限位弧块配合使用的弧形限位槽，且限位弧块活动卡接在弧形限位槽中，所述弧形限位槽设有呈等距离分布的多组，相邻两组所述弧形限位槽之间的从动架外侧均开设有和驱动柱配合使用的驱动槽，且驱动柱能够滑动卡接在驱动槽中，所述中轴和驱动轴的外侧固定套设有皮带轮传动组。
[0008]优选的，所述干燥组件包括组件外框，所述组件外框固定安装在工作台顶端远离支撑架的一侧，所述组件外框的两侧开设有通槽，所述组件外框内壁固定安装有和通槽位置对应的口型框，所述口型框为中空结构，所述口型框的内壁开设有呈矩形阵列分布的多组出气孔，所述组件外框的一侧固定卡设有风干框，所述风干框为中空结构，所述风干框的
一侧开设有呈矩形阵列分布的多组风干槽，所述风干框和口型框之间固定连接有多组疏风管。
[0009]优选的，所述风干框和其中一组吸水棉块的位置对应。
[0010]优选的，所述热风机的输出端固定安装有输风管，所述输风管的一侧延伸进组件外框中并固定插接在口型框的底端中部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置擦拭组件并配合使用驱动机构，在色母料运输的过程中，通过吸水棉块有效将色母料表面的水擦拭，便于后续色母料的干燥，从而提升了色母料的干燥效率，且通过带动驱动轴和十字框架进行周期性转动，进而灵活改变多组吸水棉块的位置，使多组干燥的吸水棉块依次对放置在缓冲台上的色母料进行擦拭，进而提升了色母料的干燥效率；
[0013]2、通过设置干燥组件并配合使用热风机，启动热风机将热气流通过输风管输入至口型框中并通过多组出气孔对色母料进行全方位干燥，且部分热气流通过疏风管进入风干框中，并通过多组风干槽吹向其中一组擦拭水后的吸水棉块对吸水棉块进行干燥，便于后续吸水棉块的继续使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中擦拭组件和驱动机构的结构连接示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的结构反放大图；
[0017]图4为本技术中擦拭组件和干燥组件的结构连接示意图；
[0018]图中：1、工作台；2、支撑架；3、擦拭组件；4、缓冲台；5、干燥组件；6、热风机；7、驱动机构；31、驱动轴；32、十字框架；33、吸水棉块；71、驱动电机；72、中轴；73、驱动盘；731、限位弧块；732、驱动柱；74、从动架；741、弧形限位槽；742、驱动槽；75、皮带轮传动组；51、组件外框；511、通槽；52、口型框；521、出气孔；53、风干框；531、风干槽；54、疏风管；61、输风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于色母料生产的干燥装置，包括工作台1，所述包括工作台1的顶端一侧固定安装有支撑架2，所述支撑架2的顶部设有擦拭组件3，所述工作台1顶端靠近支撑架2的一侧固定安装有缓冲台4，所述工作台1顶端远离支撑架2的一侧固定安装有干燥组件5，所述工作台1的底部一侧固定安装有热风机6，所述工作台1的一侧固定安装有和擦拭组件3配合使用的驱动机构7；所述擦拭组件3包括驱动轴31，所述驱动轴31转动安装在支撑架2的顶部，所述驱动轴31的外侧固定套设有十字框架32，所述十字框架32远离驱动轴31的一侧均固定安装有吸水棉块33。
[0021]作为本技术的一种实施方式，其中一组所述吸水棉块33和缓冲台4的位置对
应，使用时，将浸水后的色母料置于缓冲台4上，并使吸水棉块33和色母料的表面接触，在色母料运输的过程中，通过吸水棉块33有效将色母料表面的水擦拭，便于后续色母料的干燥，从而提升了色母料的干燥效率。
[0022]作为本技术的一种实施方式，所述驱动机构7包括驱动电机71和中轴72，所述驱动电机71固定安装在工作台1的底端一侧，所述中轴72转动安装在工作台1的一侧，所述驱动电机71的输出端固定安装有驱动盘73，所述中轴72远离工作台1的一侧固定安装有从动架74，所述驱动盘73的一侧中部固定安装有限位弧块731，所述限位弧块731同侧的驱动盘73外壁固定安装有驱动柱732，所述从动架74的外侧开设有和限位弧块731配合使用的弧形限位槽741，且限位弧块731活动卡接在弧形限位槽741中，所述弧形限位槽741设有呈等距离分布的多组，相邻两组所述弧形限位槽741之间的从动架74外侧均开设有和驱动柱732配合使用的驱动槽742，且驱动柱732能够滑动卡接在驱动槽742中，通过控制并启动驱动电机71，带动驱动盘73进行转动，从而带动驱动柱732本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于色母料生产的干燥装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述包括工作台(1)的顶端一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部设有擦拭组件(3)，所述工作台(1)顶端靠近支撑架(2)的一侧固定安装有缓冲台(4)，所述工作台(1)顶端远离支撑架(2)的一侧固定安装有干燥组件(5)，所述工作台(1)的底部一侧固定安装有热风机(6)，所述工作台(1)的一侧固定安装有和擦拭组件(3)配合使用的驱动机构(7)；所述擦拭组件(3)包括驱动轴(31)，所述驱动轴(31)转动安装在支撑架(2)的顶部，所述驱动轴(31)的外侧固定套设有十字框架(32)，所述十字框架(32)远离驱动轴(31)的一侧均固定安装有吸水棉块(33)。2.根据权利要求1所述的一种用于色母料生产的干燥装置，其特征在于：其中一组所述吸水棉块(33)和缓冲台(4)的位置对应。3.根据权利要求1所述的一种用于色母料生产的干燥装置，其特征在于：所述驱动机构(7)包括驱动电机(71)和中轴(72)，所述驱动电机(71)固定安装在工作台(1)的底端一侧，所述中轴(72)转动安装在工作台(1)的一侧，所述驱动电机(71)的输出端固定安装有驱动盘(73)，所述中轴(72)远离工作台(1)的一侧固定安装有从动架(74)，所述驱动盘(73)的一侧中部固定安装有限位弧块(731)，所述限位弧块(731)同侧的驱动盘(73)外壁固定安装有驱动柱(732)，所述从动架(74)的外侧开设有和限位弧块(731)配合使用的弧形限位槽(74...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏海，陈妙伟，宋克文，
申请(专利权)人：上海金住色母料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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