一种长寿命制动器上的弹簧制造设备制造技术

本实用新型专利技术的一种长寿命制动器上的弹簧制造设备，包括机架，机架上设有拉直机构，拉直机构包括放线辊、收线辊、限位辊以及限位装置，限位装置包括固定板、活动板、驱动套、下压部件，固定板固定在限位辊的周壁上，活动板相对滑动地设置在固定板上，且活动板的滑动方向与限位辊的轴线方向一致，驱动套螺纹连接在限位辊上，驱动套驱动活动板移动，下压部件处于活动板上，下压部件能沿限位辊的轴线移动，且下压部件能沿垂直于限位辊的方向移动。该设备可以将钢丝简易的拉直，适合于弯折程度小的钢丝，可以提高该类钢丝生产弹簧的效率。可以提高该类钢丝生产弹簧的效率。可以提高该类钢丝生产弹簧的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命制动器上的弹簧制造设备


[0001]本技术涉及弹簧制造设备，具体涉及一种长寿命制动器上的弹簧制造设备。

技术介绍

[0002]弹簧制造设备，是通过将钢丝绕卷的同时沿绕卷的辊的轴线方向伸长，从而制作成弹簧的。
[0003]传统的弹簧制造设备，需要采用机器将钢丝事先拉直，然后再布设到弹簧制造设备上来生产弹簧，额外增加钢丝拉直的机器，增加了弹簧的生产步骤。对于一些弯折程度较小的钢丝，实用拉直的机器会费时费力，生产效率低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中的不足，本技术提出一种长寿命制动器上的弹簧制造设备，可以将钢丝简易的拉直，适合于弯折程度小的钢丝，可以提高该类钢丝生产弹簧的效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术的一种长寿命制动器上的弹簧制造设备，包括机架，机架上设有拉直机构，拉直机构包括放线辊、收线辊、限位辊以及限位装置，限位装置包括固定板、活动板、驱动套、下压部件，固定板固定在限位辊的周壁上，活动板相对滑动地设置在固定板上，且活动板的滑动方向与限位辊的轴线方向一致，驱动套螺纹连接在限位辊上，驱动套驱动活动板移动，下压部件处于活动板上，下压部件能沿限位辊的轴线移动，且下压部件能沿垂直于限位辊的方向移动。
[0006]进一步地，下压部件包括滑块、开口槽、驱动螺杆、限位螺杆，滑块滑动连接在活动板上，开口槽开设在活动板上，限位螺栓与滑块螺纹连接，且限位螺栓穿过开口槽，驱动螺杆与滑块螺纹连接，且驱动螺杆转动连接在活动板上。
[0007]进一步地，驱动套包括轴套和推板，轴套与推板相互固定连接，推板转动连接在活动板上。
[0008]进一步地，限位辊上设有凹槽，凹槽处于固定板、活动板之间，凹槽处于限位辊的底侧，凹槽中连接有加热器。
[0009]进一步地，限位辊上设有若干个气孔，气孔与凹槽连通，且气孔贯穿限位辊。
[0010]有益效果：活动板、固定板以及限位螺杆、限位辊分别从钢丝的左、右、上、下四个方向对钢丝限位，随着收线辊的不断绕卷，钢丝经过下压部件位置处时被拉直，不需使用拉直机，结构简单，使用方便。
附图说明
[0011]下面结合附图对本技术作进一步描写和阐述。
[0012]图1是本技术首选实施方式的整体的结构示意图。
[0013]图2是拉直机构的结构示意图。
[0014]附图标记：1、放线辊；2、收线辊；3、限位辊；4、固定板；5、活动板；6、驱动套；7、机架；8、滑块；9、开口槽；10、驱动螺杆；11、限位螺杆；12、轴套；13、推板；14、凹槽；15、气孔；16、加热器。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图、通过对本技术的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本技术的技术方案。
[0016]如图1所示，本技术首选实施方式的一种长寿命制动器上的弹簧制造设备，包括机架7，机架7为弹簧制造设备的机架7，机架7上设有拉直机构，拉直机构包括放线辊1、收线辊2、限位辊3以及限位装置，放线辊1上的钢丝经过限位辊3表面的限位装置，最后在收线辊2上收卷，经过限位装置、限位辊3的共同作用，是钢丝简易地拉直。
[0017]限位装置包括固定板4、活动板5、驱动套6、下压部件。
[0018]限位辊3固定在机架7上，固定板4固定在限位辊3上，活动板5可以相对于固定板4滑动，活动板5的滑动方向沿着限位辊3的轴线方向，活动板5的滑动可以改变活动板5与固定板4之间的间距。需要被拉直的钢丝处于活动板5和固定板4之间，钢丝的轴线方向垂直于限位辊3的轴线方向。固定板4、活动板5、限位辊3以及下压部件分别处于钢丝的左、右、下、上四个方向，且均与钢丝抵触，当收线辊2收卷时，钢丝边拉边被固定板4、活动板5、限位辊3以及下压部件限位，从而钢丝在被收卷辊收卷过程中被拉直。
[0019]如图2所示，下压部件包括滑块8、开口槽9、驱动螺杆10、限位螺杆11。下压部件处于活动板5上，且下压部件可以沿着限位辊3的轴线方向移动，而且下压部件也可以纵向移动。前述滑块8滑动连接在活动板5上，滑块8的滑动方向与限位辊3的轴线一致，限位螺杆11螺纹连接在滑块8上，限位螺杆11的轴线方向沿纵向方向，限位螺杆11完全穿透滑块8和活动板5，活动板5设有不影响限位螺杆11滑动的开口槽9。驱动螺杆10固定在活动板5上，且驱动螺杆10的轴线与限位辊3的轴线一致，驱动螺杆10的一端转动连接在活动板5上，驱动螺杆10的螺纹段部分与滑块8螺纹连接。
[0020]在活动板5沿限位辊3的方向移动后，可以通过驱动螺杆10移动滑块8的位置，从而使滑块8上的限位螺杆11处于钢丝的正上方，再通过限位螺杆11向下旋拧，使限位螺杆11的底部与钢丝的表面抵触。
[0021]驱动套6用于驱动活动板5移动，驱动套6包括轴套12和推板13，驱动套6的轴套12与限位辊3螺纹连接，驱动套6通过旋拧可以沿限位辊3的轴线移动。推板13固定在轴套12靠近活动板5的一侧，推板13随轴套12的转动而转动，通过推板13也与活动板5相互转动连接，由驱动套6来推动活动板5移动。
[0022]限位辊3上设有凹槽14，凹槽14处于固定板4、活动板5之间，凹槽14处于限位辊3的底侧，当钢丝被拉直时，凹槽14处于钢丝的底部，凹槽14中连接加热器16的电阻丝，加热器16工作后，别拉直地钢丝经过时，可以去除表面水分，便于后续的制作弹簧，与凹槽14连通的位置设有若刚个气孔15，气孔15穿透限位辊3的上侧，可以使凹槽14中的热量及时作用于钢丝表面。
[0023]上述具体实施方式仅仅对本技术的优选实施方式进行描述，而并非对本技术的保护范围进行限定。在不脱离本技术设计构思和精神范畴的前提下，本领域的
普通技术人员根据本技术所提供的文字描述、附图对本技术的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本技术的保护范畴。本技术的保护范围由权利要求确定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命制动器上的弹簧制造设备，包括机架，其特征在于，所述机架上设有拉直机构，所述拉直机构包括放线辊、收线辊、限位辊以及限位装置，所述限位装置包括固定板、活动板、驱动套、下压部件，所述固定板固定在限位辊的周壁上，所述活动板相对滑动地设置在固定板上，且所述活动板的滑动方向与限位辊的轴线方向一致，所述驱动套螺纹连接在限位辊上，所述驱动套驱动活动板移动，所述下压部件处于活动板上，所述下压部件能沿限位辊的轴线移动，且所述下压部件能沿垂直于限位辊的方向移动。2.根据权利要求1所述的一种长寿命制动器上的弹簧制造设备，其特征在于，所述下压部件包括滑块、开口槽、驱动螺杆、限位螺杆，所述滑块滑动连接在活动板上，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，谢稳立，
申请(专利权)人：南京弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：