一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置制造方法及图纸

技术编号:31525543 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-23 09:57
本实用新型专利技术公开了一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置,包括第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊,所述第一放卷辊上绕卷有基材、所述第二放卷辊上绕设有热熔胶网,所述第三放卷辊上绕设有PTFE膜,所述基材、热熔胶网和PTFE膜从覆合箱中的上压辊与下压辊之间穿过形成复合膜,所述上压辊和下压辊转动安装在覆合箱中,所述上压辊的上方和下压辊的下方设置有电加热板,所述复合膜绕设在收卷辊上。本实用新型专利技术结构简单,制造操作安全方便,降低制造能耗,运行稳定,提高生产效率,有效降低环境安全隐患。有效降低环境安全隐患。有效降低环境安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置


[0001]本技术涉及覆膜
,具体为一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置。

技术介绍

[0002]低阻PTFE胶网覆膜时中为了保证不同膜层之间的复合效果,目前大多采用涂胶工艺解决上述问题,然而涂胶方式具有以下缺点:1、制造能耗高;2、产品品质稳定性易受影响;3、生产过程中使用胶、溶剂等化学品存在环境安全风险。因此,亟需一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置克服上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置,包括第一放卷辊、第二放卷辊和第三放卷辊,所述第一放卷辊上绕卷有基材、所述第二放卷辊上绕设有热熔胶网,所述第三放卷辊上绕设有PTFE膜,所述基材、热熔胶网和PTFE膜从覆合箱中的上压辊与下压辊之间穿过形成复合膜,所述上压辊和下压辊转动安装在覆合箱中,所述上压辊的上方和下压辊的下方设置有电加热板,所述复合膜绕设在收卷辊上。
[0006]优选的,所述覆合箱中设置有一对安装座,所述安装座的设置有弧形槽,所述电加热板设置在弧形槽的表面,所述安装座的前后两端固定连接有安装杆,所述上压辊和下压辊转动连接在前后两侧的安装杆之间。
[0007]优选的,上侧的安装座固定连接在覆合箱中,下侧的安装座滑动连接在覆合箱中,所述覆合箱的底部固定连接有螺杆套,所述螺杆套中螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端与下侧的安装座转动连接,所述螺杆的下端伸出覆合箱并固定连接有转盘,所述覆合箱底部固定连接有一组导套,下侧的安装座上固定连接有一组导杆,所述导杆与导套滑动连接。
[0008]优选的,所述覆合箱的外壁上设置有保温层。
[0009]优选的,所述覆合箱的左右两侧设置有一组导向辊,所述基材、热熔胶网以及复合膜绕设在导向辊上。
[0010]优选的,所述收卷辊的右侧设置有一对张紧辊,所述复合膜绕设在张紧辊 上。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术工作时,基材、热熔胶网和PTFE膜从上压辊与下压辊之间穿过,上压辊与下压辊被电加热板加热,上压辊与下压辊热量将热熔胶网热熔并对三层膜加压,使其完成复合,复合后的复合膜绕设在收卷辊上。电加热板设置为弧形与压辊各处保持一致的距离,使压辊受热更加均匀。通过转动转盘即可调整下压辊的升降,从而调整上压辊与下压辊间距,实现对压合力的调节。保温层减少热量流失,起降低能耗作用。导向辊起导向作用。张紧辊起张紧作用,避免薄膜因松弛在复合时发生褶皱。本技术结构简单,制造操作安全方便,降低制造能耗,运行稳定,提高生产效
率,有效降低环境安全隐患。
附图说明
[0012]图1为一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置的结构示意图;
[0013]图2为图1中K处的局部放大图。
[0014]图中:1

第一放卷辊,2

第二放卷辊,3

第三放卷辊,4

导向辊,5

收卷辊,6

张紧辊,7

覆合箱,8

上压辊,9

下压辊,10

保温层,11

安装杆,12

电加热板,13

安装座,14

导杆,15

导套,16

螺杆,17

螺杆套,18

转盘,19

基材,20

热熔胶网,21

PTFE膜。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1~2,本技术提供一种技术方案:
[0017]一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置,包括第一放卷辊1、第二放卷辊2和第三放卷辊3,所述第一放卷辊1上绕卷有基材19、所述第二放卷辊2上绕设有热熔胶网20,所述第三放卷辊3上绕设有PTFE膜21,所述基材19、热熔胶网20和PTFE膜21从覆合箱7中的上压辊8与下压辊9之间穿过形成复合膜,所述上压辊8和下压辊9转动安装在覆合箱7中,所述上压辊8的上方和下压辊9的下方设置有电加热板12,所述复合膜绕设在收卷辊5上。
[0018]工作时,基材19、热熔胶网20和PTFE膜21从上压辊8与下压辊9之间穿过,上压辊8与下压辊9被电加热板12加热,上压辊8与下压辊9热量将热熔胶网20热熔并对三层膜加压,使其完成复合,复合后的复合膜绕设在收卷辊5上。
[0019]可优选地,所述覆合箱7中设置有一对安装座13,所述安装座13的设置有弧形槽,所述电加热板12设置在弧形槽的表面,所述安装座13的前后两端固定连接有安装杆11,所述上压辊8和下压辊9转动连接在前后两侧的安装杆11之间。
[0020]电加热板12设置为弧形与压辊各处保持一致的距离,使压辊受热更加均匀。
[0021]可优选地,上侧的安装座13固定连接在覆合箱7中,下侧的安装座13滑动连接在覆合箱7中,所述覆合箱7的底部固定连接有螺杆套17,所述螺杆套17中螺纹连接有螺杆16,所述螺杆16的上端与下侧的安装座13转动连接,所述螺杆16的下端伸出覆合箱7并固定连接有转盘18,所述覆合箱7底部固定连接有一组导套15,下侧的安装座13上固定连接有一组导杆14,所述导杆14与导套15滑动连接。
[0022]通过转动转盘18即可调整下压辊9的升降,从而调整上压辊8与下压辊9间距,实现对压合力的调节。
[0023]可优选地,所述覆合箱7的外壁上设置有保温层10。
[0024]保温层10减少热量流失,起降低能耗作用。
[0025]可优选地,所述覆合箱7的左右两侧设置有一组导向辊4,所述基材19、热熔胶网20以及复合膜绕设在导向辊4上。
[0026]导向辊4起导向作用。
[0027]可优选地,所述收卷辊5的右侧设置有一对张紧辊6,所述复合膜绕设在张紧辊 6上。
[0028]张紧辊6起张紧作用,避免薄膜因松弛在复合时发生褶皱。
[0029]本技术的工作原理是:工作时,基材19、热熔胶网20和PTFE膜21从上压辊8与下压辊9之间穿过,上压辊8与下压辊9被电加热板12加热,上压辊8与下压辊9热量将热熔胶网20热熔并对三层膜加压,使其完成复合,复合后的复合膜绕设在收卷辊5上。电加热板12设置为弧形与压辊各处保持一致的距离本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置,包括第一放卷辊(1)、第二放卷辊(2)和第三放卷辊(3),其特征在于:所述第一放卷辊(1)上绕卷有基材(19)、所述第二放卷辊(2)上绕设有热熔胶网(20),所述第三放卷辊(3)上绕设有PTFE膜(21),所述基材(19)、热熔胶网(20)和PTFE膜(21)从覆合箱(7)中的上压辊(8)与下压辊(9)之间穿过形成复合膜,所述上压辊(8)和下压辊(9)转动安装在覆合箱(7)中,所述上压辊(8)的上方和下压辊(9)的下方设置有电加热板(12),所述复合膜绕设在收卷辊(5)上。2.根据权利要求1所述的一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置,其特征在于:所述覆合箱(7)中设置有一对安装座(13),所述安装座(13)的设置有弧形槽,所述电加热板(12)设置在弧形槽的表面,所述安装座(13)的前后两端固定连接有安装杆(11),所述上压辊(8)和下压辊(9)转动连接在前后两侧的安装杆(11)之间。3.根据权利要求2所述的一种新型低阻PTFE胶网覆膜装置,其特征在于:上侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志慧朱志瑜曾文龙
申请(专利权)人:苏州米果环保设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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