本实用新型专利技术涉及一种流道层大件设备拆装辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定设置有四个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮，所述支撑板的两侧各竖直安装有两个丝杠升降机，所述丝杠升降机的顶部平行设置有两个横梁，所述横梁位于左右两个丝杠升降机之间，所述横梁中间设置有槽口，所述槽口内滑动安装有两个槽钢，所述槽钢位于两个横梁之间，所述横梁与槽钢内均设置有若干个定位孔，所述定位孔内插装设置有定位块，所述定位块包括限位块和限位杆，所述限位块位于横梁的上表面，所述限位杆位于定位孔内，所述定位块的数量为四个；解决了狭小空间内大件设备的拆装问题，降低了大件设备的安装难度，提高了安装精度。提高了安装精度。提高了安装精度。
【技术实现步骤摘要】
一种流道层大件设备拆装辅助装置
：
[0001]本技术涉及一种流道层大件设备拆装辅助装置。
技术介绍
：
[0002]叶轮、叶轮室、导叶体、喇叭口等大件设备的重量较重，尺寸较大，组装时对安装场地有较高的要求。设备检修时，需要先将大件设备拆下来，放在维修支架上，然后将坏掉的零件拆卸下来，将新零件安装在大件设备上，最后将大件设备安装好，尤其遇到流道层狭小空间的情况时拆装极为困难，检修时间较长。
[0003]目前的维修支架也存在一些问题，一是，大多数的维修支架高度不能调节，遇到大件设备检修时，大件设备经常会与地面接触，导致设备磨损，维修支架不能使用。二是，有些维修支架可以调节高度，但是不能在地面上自由移动，遇到流道层狭小空间，拆装依旧困难，需要靠人力或者外力将维修支架拉出流道层狭小空间，将设备运送到空间大的地方维修，费时费力。三是，大件设备在维修支架上容易移动，更换零件时容易产生误差，导致安装精度降低。
[0004]综上所述，现有流道层等狭小空间内大件设备的拆装问题，成为行业内亟需解决的技术难题。
技术实现思路
：
[0005]本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种流道层大件设备拆装辅助装置，可以灵活调节支架的高度与宽度，解决了狭小空间内大件设备的拆装问题，降低了大件设备的安装难度，提高了安装精度。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种流道层大件设备拆装辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的底部固定设置有四个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮，所述支撑板的两侧各竖直安装有两个丝杠升降机，所述丝杠升降机的顶部平行设置有两个横梁，所述横梁位于左右两个丝杠升降机之间，所述横梁中间设置有槽口，所述槽口内滑动安装有两个槽钢，所述槽钢位于两个横梁之间，所述横梁与槽钢内均设置有若干个定位孔，所述定位孔内插装设置有定位块，所述定位块包括限位块和限位杆，所述限位块位于横梁的上表面，所述限位杆位于定位孔内，所述定位块的数量为四个。
[0008]优选的，所述限位块的一侧面设置有弧形槽口，所述弧形槽口与大件设备的弧形边缘相配合。
[0009]优选的，所述横梁与槽钢的中间均设置有气泡水平仪。
[0010]优选的，所述丝杠升降机包括螺母、升降丝杠和手摇转盘组成，所述升降丝杠通过螺母固定在支撑板上，所述手摇转盘位于支撑板的两侧，所述升降丝杠的高度小于支撑腿的高度。
[0011]优选的，所述支撑板的底部设置有工具箱，所述工具箱上设置有把手。
[0012]优选的，所述支撑板的前侧设置有一个拉手。
[0013]优选的，所述支撑腿由三面开环的槽钢组成，所述支撑腿的开环面朝向支撑板的左右两侧。
[0014]优选的，所述支撑腿的底部固定设置有底座，所述万向轮通过底座安装在支撑腿上。
[0015]本技术采用上述方案，具有如下有益效果：
[0016](1)通过丝杠升降机可以灵活调节装置的高度，槽钢在槽口内左右滑动，当槽钢滑动到合适位置时，将四个定位块插装到紧挨大件设备的定位孔内，弧形槽口与大件设备的弧形边缘相配合将设备紧紧卡住，四个定位块与定位孔相配合用来固定设备的四个方位，可以在装置上直接维修大件设备，同时由于支撑腿的底部安装有万向轮，也可以将装置移动到合适的场地再进行维修，彻底解决了狭小空间内大件设备的拆装问题，降低了大件设备的安装难度，减小了零件的安装误差；
[0017](2)通过观察气泡水平仪内部的气泡位置，可以判断横梁和槽钢的两侧是否在同一水平面上。当水平仪发生倾斜时，管中气泡就向水平仪升高的一端移动，从而确定水平面的位置，当装置的载物面处于水平面时，再对大件设备进行维修，保证了安装精度；
[0018](3)通过在支撑板的底部设置工具箱，方便工具的存放，避免了工具丢失；
[0019](4)通过支撑板的前侧设置的拉手，方便绳索等拉动装置的使用，节约了人力；
[0020](5)支撑腿由三面开环的槽钢组成，开环面朝向支撑板的左右两侧，方便躲避流道层内的障碍物。
附图说明：
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的主视图
[0023]图中，1、支撑板，2、支撑腿，3、万向轮，4、横梁，5、槽口，6、槽钢，7、定位孔，8、定位块，9、限位块，10、限位杆，11、弧形槽口，12、气泡水平仪，13、螺母，14、升降丝杠，15、手摇转盘，16、工具箱，17、把手，18、拉手，19、底座。
具体实施方式：
[0024]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0025]结合如图1
‑
2所示的实施例，一种流道层大件设备拆装辅助装置，包括：支撑板1，所述支撑板1的底部固定设置有四个支撑腿2，所述支撑腿2的底部安装有万向轮3，所述支撑板1的两侧各竖直安装有两个丝杠升降机，所述丝杠升降机的顶部平行设置有两个横梁4，所述横梁4位于左右两个丝杠升降机之间，所述横梁4中间设置有槽口5，所述槽口5内滑动安装有两个槽钢6，所述槽钢6位于两个横梁4之间，所述横梁4与槽钢6内均设置有若干个定位孔7，所述定位孔7内插装设置有定位块8，所述定位块8包括限位块9和限位杆10，所述限位块9位于横梁4的上表面，所述限位杆10位于定位孔7内，所述定位块8的数量为四个。通过丝杠升降机可以灵活调节装置的高度，槽钢6在槽口5内左右滑动，当槽钢6滑动到合适位置时，将四个定位块8插装到紧挨大件设备的定位孔7内，定位块8上的弧形槽口11与叶轮等
大件设备的弧形边缘相配合，定位块8将大件设备紧紧卡住，四个定位块8与定位孔7相配合用来固定大件设备的四个方位，可以在装置上直接维修大件设备，同时由于支撑腿2的底部安装有万向轮3，也可以将装置移动到合适的场地再进行维修，彻底解决了狭小空间内大件设备的拆装问题，降低了大件设备的安装难度，减小了零件的安装误差。
[0026]所述限位块9的一侧面设置有弧形槽口11，所述弧形槽口11与大件设备的弧形边缘相配合。弧形槽口11可以将叶轮等大件设备的一侧边缘紧紧卡住。若大件设备的边缘不是弧形是矩形时，可以将限位块9的其他侧面朝向大件设备。
[0027]所述横梁4与槽钢6的中间均设置有气泡水平仪12。通过观察气泡水平仪12内部的气泡位置，可以判断横梁4和槽钢6的两侧是否在同一水平面上。当气泡水平仪12发生倾斜时，管中气泡就向气泡水平仪12升高的一端移动，从而确定水平面的位置，当装置的载物面处于水平面时，再对大件设备进行维修，保证了安装精度。
[0028]气泡水平仪系检验机器安装面或平板是否水平，及测知倾斜方向与角度大小的测量仪器，其外形系用高级钢料制造架座，经精密加工后，其架座底座必须平整，座面中央装有纵长圆曲形状的玻璃管，也有在左端附加横向水平仪小型水平玻璃管，管内充满醚或酒精，并留有一小气泡，它在管中永远位于最高点，当水平仪发生倾斜时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流道层大件设备拆装辅助装置，其特征在于：包括支撑板，所述支撑板的底部固定设置有四个支撑腿，所述支撑腿的底部安装有万向轮，所述支撑板的两侧各竖直安装有两个丝杠升降机，所述丝杠升降机的顶部平行设置有两个横梁，所述横梁位于左右两个丝杠升降机之间，所述横梁中间设置有槽口，所述槽口内滑动安装有两个槽钢，所述槽钢位于两个横梁之间，所述横梁与槽钢内均设置有若干个定位孔，所述定位孔内插装设置有定位块，所述定位块包括限位块和限位杆，所述限位块位于横梁的上表面，所述限位杆位于定位孔内，所述定位块的数量为四个。2.根据权利要求1所述的一种流道层大件设备拆装辅助装置，其特征在于：所述限位块的一侧面设置有弧形槽口，所述弧形槽口与大件设备的弧形边缘相配合。3.根据权利要求1所述的一种流道层大件设备拆装辅助装置，其特征在于：所述横梁与槽钢的中间均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金民，于涛，黄忠田，王磊，范振坤，安兴振，高振龙，
申请(专利权)人：南水北调东线山东干线有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。