一种大米生产的粒度分级筛选装置制造方法及图纸

技术编号:31525443 阅读:11 留言:0更新日期:2021-12-23 09:57
本实用新型专利技术公开了一种大米生产的粒度分级筛选装置,涉及大米筛选技术领域,包括底板,所述底板顶部的中部固定连接有筛选箱,所述筛选箱顶部的中部连通有分散料槽体,所述分散料槽体顶部的左侧连通有入料管,所述筛选箱顶部左侧的背面通过连接块固定连接有双轴电机,所述双轴电机正面输出轴的正面固定连接有风泵。该大米生产的粒度分级筛选装置操作简单,实用性强,筛选箱、分散料槽体、入料管、双轴电机、风泵、进风弯管、分板、隔板、左滤孔、右滤孔、伞齿轮、双伞齿轮杆、横伞齿轮杆和偏心轮板的使用实现了大米的多级分类,伸缩撑杆、绞龙体、传送带和排料管的使用实现了大米的上料,推手把体和万向轮的使用便于装置的移动。和万向轮的使用便于装置的移动。和万向轮的使用便于装置的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产的粒度分级筛选装置


[0001]本技术涉及大米筛选
,具体为一种大米生产的粒度分级筛选装置。

技术介绍

[0002]大米是人类的主食之一,据现代营养学分析,大米含有蛋白质,脂肪,维生素B1、A、E及多种矿物质,就品种而言,大米有粳米、籼米和糯米之分,大米在加工过程中,由于大米的颗粒度大小不同,以及大米在去壳的过程中会发生破碎,使得加工完成的大米需要通过筛分装置来进行分级,从而分离出不同品质的大米,现有技术中的筛分装置筛选复杂,且筛选效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大米生产的粒度分级筛选装置,以解决上述
技术介绍
中现有装置结构不完善的问题。
[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种大米生产的粒度分级筛选装置,包括底板,所述底板顶部的中部固定连接有筛选箱,所述筛选箱顶部的中部连通有分散料槽体,所述分散料槽体顶部的左侧连通有入料管,所述筛选箱顶部左侧的背面通过连接块固定连接有双轴电机,所述双轴电机正面输出轴的正面固定连接有风泵,所述风泵的底部通过连接块固定连接在筛选箱顶部的左侧,所述风泵的顶部连通有进风弯管,所述进风弯管的另一端连通在分散料槽体左侧的顶部,所述筛选箱内侧的中部固定连接有分板,所述筛选箱内壁底部的中部固定连接有隔板,所述隔板的顶部贯穿分板并延伸至分板的顶部,所述分板顶部正面的左侧等间隔开设有左滤孔,所述分板顶部正面的右侧等间隔开设有右滤孔,所述双轴电机背面输出轴的背面固定连接有伞齿轮,所述伞齿轮的背面啮合有双伞齿轮杆,所述双伞齿轮杆的底部依次贯穿筛选箱和分板并延伸至分板的底部,所述双伞齿轮杆的底部啮合有横伞齿轮杆,所述横伞齿轮杆的两端分别转动连接在筛选箱内壁两侧底部的背面,所述横伞齿轮杆外侧的两侧均固定连接有偏心轮板,两个偏心轮板的顶部分别贴合在分板底部背面的两侧。
[0005]可选的,所述底板的右侧固定连接有推手把体。
[0006]可选的,所述筛选箱正面的右侧通过合页安装有箱门。
[0007]可选的,所述左滤孔的滤孔孔径大于右滤孔的滤孔孔径。
[0008]可选的,所述底板底部的四角均固定连接有伸缩撑杆,所述伸缩撑杆的底部固定连接有万向轮。
[0009]可选的,所述底板顶部的左侧固定连接有绞龙筒,所述绞龙筒的底部贯穿底板并延伸至底板的底部,所述绞龙筒内壁的顶部转动连接有绞龙体,所绞龙体顶部转轴的顶部贯穿绞龙筒并延伸至绞龙筒的顶部,所述绞龙体顶部转轴的外侧通过传送带传动连接在双伞齿轮杆外侧的顶部,所述绞龙体右侧的顶部连通有排料管,所述排料管的另一端连通在入料管的左侧。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]1、该大米生产的粒度分级筛选装置操作简单,实用性强,筛选箱、分散料槽体、入料管、双轴电机、风泵、进风弯管、分板、隔板、左滤孔、右滤孔、伞齿轮、双伞齿轮杆、横伞齿轮杆和偏心轮板的使用实现了大米的多级分类。
[0012]2、伸缩撑杆、绞龙体、传送带和排料管的使用实现了大米的上料,推手把体和万向轮的使用便于装置的移动。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图;
[0014]图2为本技术左面剖视图;
[0015]图3为本技术正面剖视图。
[0016]图中:1底板、2推手把体、3伸缩撑杆、4万向轮、5筛选箱、6分散料槽体、7入料管、8双轴电机、9风泵、10进风弯管、11分板、12隔板、13左滤孔、14右滤孔、15伞齿轮、16双伞齿轮杆、17横伞齿轮杆、18偏心轮板、19绞龙筒、20绞龙体、21传送带、22排料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0021]本技术提供了如图1

3所示的一种大米生产的粒度分级筛选装置,操作简单,实用性强,包括底板1,底板1的右侧固定连接有推手把体2,底板1底部的四角均固定连接有伸缩撑杆3,伸缩撑杆3的底部固定连接有万向轮4,推手把体2和万向轮4的使用便于装置的移动,底板1顶部的中部固定连接有筛选箱5,筛选箱5正面的右侧通过合页安装有箱门,筛选箱5顶部的中部连通有分散料槽体6,分散料槽体6顶部的左侧连通有入料管7,筛选箱5顶部左侧的背面通过连接块固定连接有双轴电机8,双轴电机8正面输出轴的正面固定连接有
风泵9,风泵9的底部通过连接块固定连接在筛选箱5顶部的左侧,风泵9的顶部连通有进风弯管10,使得大米受到向右的风力作用,使得大米的颗粒分离,进风弯管10的另一端连通在分散料槽体6左侧的顶部,筛选箱5内侧的中部固定连接有分板11,筛选箱5内壁底部的中部固定连接有隔板12,隔板12的顶部贯穿分板11并延伸至分板11的顶部,分板11顶部正面的左侧等间隔开设有左滤孔13,分板11顶部正面的右侧等间隔开设有右滤孔14,左滤孔13的滤孔孔径大于右滤孔14的滤孔孔径,双轴电机8背面输出轴的背面固定连接有伞齿轮15,伞齿轮15的背面啮合有双伞齿轮杆16,双伞齿轮杆16的底部依次贯穿筛选箱5和分板11并延伸至分板11的底部,双伞齿轮杆16的底部啮合有横伞齿轮杆17,横伞齿轮杆17的两端分别转动连接在筛选箱5内壁两侧底部的背面,横伞齿轮杆17外侧的两侧均固定连接有偏心轮板18,两个偏心轮板18的顶部分别贴合在分板11底部背面的两侧,偏心轮板18使得分板11振动,在实现下料的同时防止了左滤孔13和右滤孔14的堵塞,筛选箱5、分散料槽体6、入料管7、双轴电机8、风泵9、进风弯管10、分板11、隔板12、左滤孔13、右滤孔14、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产的粒度分级筛选装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的中部固定连接有筛选箱(5),所述筛选箱(5)顶部的中部连通有分散料槽体(6),所述分散料槽体(6)顶部的左侧连通有入料管(7),所述筛选箱(5)顶部左侧的背面通过连接块固定连接有双轴电机(8),所述双轴电机(8)正面输出轴的正面固定连接有风泵(9),所述风泵(9)的底部通过连接块固定连接在筛选箱(5)顶部的左侧,所述风泵(9)的顶部连通有进风弯管(10),所述进风弯管(10)的另一端连通在分散料槽体(6)左侧的顶部,所述筛选箱(5)内侧的中部固定连接有分板(11),所述筛选箱(5)内壁底部的中部固定连接有隔板(12),所述隔板(12)的顶部贯穿分板(11)并延伸至分板(11)的顶部,所述分板(11)顶部正面的左侧等间隔开设有左滤孔(13),所述分板(11)顶部正面的右侧等间隔开设有右滤孔(14),所述双轴电机(8)背面输出轴的背面固定连接有伞齿轮(15),所述伞齿轮(15)的背面啮合有双伞齿轮杆(16),所述双伞齿轮杆(16)的底部依次贯穿筛选箱(5)和分板(11)并延伸至分板(11)的底部,所述双伞齿轮杆(16)的底部啮合有横伞齿轮杆(17),所述横伞齿轮杆(17)的两端分别转动连接在筛选箱(5)内壁两侧底部的背面,所述横伞齿轮杆(17)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚金辉
申请(专利权)人:湖南天添米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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