一种工业用具变径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于工业生产领域，提供了一种工业用具变径装置，所述工业用具变径装置包括：薄片结构，所述薄片结构设置为条状，所述薄片结构的一侧设置为微弧的凹形，用于自动卷曲在工业用具上；外圈层结构，所述外圈层结构设置在薄片结构的凹形一侧，用于增加缓冲；以及内圈层结构，所述内圈层结构设置在薄片结构远离凹形的一侧，用于限制所述薄片结构的移动。本实用新型专利技术提供的工业用具变径装置，设置的薄片结构、外圈层结构和内圈层结构，能够在工业用具的外表面拍下时，使得该装置卷曲在工业用具的外表面，从而实现快速改变工业用具局部的外径，提高生产效率，且能够对工业用具外表面的局部进行包裹，防止工业用具的损坏。防止工业用具的损坏。防止工业用具的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用具变径装置


[0001]本技术属于工业生产领域，尤其涉及一种工业用具变径装置。

技术介绍

[0002]在工业生产中，经常需要改变导辊或支架局部区域的直径，以达到适应生产需求的目的，改变导辊或支架局部区域直径的传统方法主要包括：更换导辊或支架、在需要增加直径的导辊或支架对应区域粘贴一圈或多圈胶带，来增加导辊直径或拆卸原导辊或支架，添加套筒后再将导辊或支架重新安装。但无论是拆卸动作或是粘贴胶带，均会带来大量的额外工作量和工时浪费，严重影响生产效率，给生产带来困扰。

技术实现思路

[0003]本技术实施例的目的在于提供一种工业用具变径装置，旨在解决以下问题：现有的工业生产中，改变工业用具的局部外径十分繁琐，带来大量的额外工作量和工时的浪费，严重影响生产效率，给生产带来困扰。
[0004]本技术实施例是这样实现的，一种工业用具变径装置，所述工业用具变径装置包括：
[0005]薄片结构，所述薄片结构设置为条状，所述薄片结构的一侧设置为微弧的凹形，用于自动卷曲在工业用具上；
[0006]外圈层结构，所述外圈层结构设置在薄片结构的一侧，用于增加缓冲；以及
[0007]内圈层结构，所述内圈层结构设置在薄片结构远离外圈层结构的一侧，用于限制所述薄片结构的移动。
[0008]本技术提供的工业用具变径装置，设置的薄片结构、外圈层结构和内圈层结构，能够在工业用具的外表面拍下时，使得该装置卷曲在工业用具的外表面，从而实现快速改变工业用具局部的外径，提高生产效率，且能够对工业用具外表面的局部进行包裹，防止工业用具的损坏。
附图说明
[0009]图1为本技术实施例提供的一种工业用具变径装置的展开立体结构图；
[0010]图2为本技术实施例提供的一种工业用具变径装置的卷曲立体结构图。
[0011]附图中：1、外圈层结构；2、薄片结构；3、内圈层结构。
具体实施方式
[0012]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0013]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0014]如图1和图2所示，本技术实施例提供的一种工业用具变径装置，所述工业用具变径装置包括：
[0015]薄片结构2，所述薄片结构2设置为条状，所述薄片结构2的一侧设置为微弧的凹形，用于自动卷曲在工业用具上；
[0016]外圈层结构1，所述外圈层结构1设置在薄片结构的一侧，用于增加缓冲；以及
[0017]内圈层结构3，所述内圈层结构3设置在薄片结构远离外圈层结构1的一侧，用于限制所述薄片结构2的移动。
[0018]在本技术的一个实施例中，工业用具变径装置由外圈层结构1、薄片结构2和内圈层结构3组成，外圈层结构1和内圈层结构3分别安装在薄片结构2的两侧，外圈层结构1、薄片结构2和内圈层结构3之间可以设置为台阶形，可以是外圈层结构1、薄片结构2和内圈层结构3逐渐加宽，也可以将外圈层结构1单独做成台阶结构，还可以在外圈层结构1的外部包覆一层台阶结构的材料，薄片结构2设置为条状微弧形薄片，且薄片结构2的一侧设置为微弧的凹形，薄片结构2可以是具有韧性、硬度和弹性的金属、塑料、纤维、硅胶或纸等材质，能够在工作人员将薄片结构2向导辊及支架的待改变外径的部分拍下，使得薄片结构2在导辊及支架的待改变外径部分360度自动卷曲，从而使得薄片结构2贴合在导辊及支架的待改变外径的部分，完成导辊及支架的待改变外径的部分外径增大，满足导辊及支架在不同情况下的使用需求，无需在需要增加直径的导辊或支架对应区域粘贴一圈或多圈胶带，来增加导辊直径或拆卸原导辊或支架，提高生产效率，且能够对工业用具外表面的局部进行包裹，防止导辊或支架的损坏。
[0019]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述内圈层结构3中安装有吸附结构，用于加强所述内圈层结构的吸附力。
[0020]在本技术的一个实施例中，吸附结构可以是粘胶、吸盘、凹凸、磁力或卡扣等，能够使得内圈层结构3与导辊或支架待增加直径处相贴合，使得薄片结构2随着内圈层结构3固定安装在导辊或支架待增加直径处。在吸附结构是磁力时，磁力来源可来自装置自身带有的磁性物质，也可来自电磁感应。
[0021]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述薄片结构2、外圈层结构1和内圈层结构3的边缘均设置有倒角，用于减小磨损。
[0022]在本技术的一个实施例中，外圈层结构1和内圈层结构3安装在薄片结构2的两侧，且薄片结构2、外圈层结构1和内圈层结构3的边缘均设置有倒角，能够减小使用时，薄片结构2、外圈层结构1和内圈层结构3的磨损。
[0023]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述外圈层结构1用耐磨材质制成，用于缓冲和减小磨损。
[0024]在本技术的一个实施例中，外圈层结构1可以可由橡胶、硅胶或塑料包裹，或表面覆盖包括但不限于高分子材料、陶瓷、铁氟龙等涂层，从而能够在使用过程中，增加缓冲和减小磨损，避免薄片结构2损坏，提高薄片结构2的使用寿命。
[0025]在本技术的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述内圈层结构3由柔性材质制成，用于增加摩擦和缓冲。
[0026]在本技术的一个实施例中，内圈层结构3可以是由橡胶、硅胶或塑料包裹，或表面覆盖高分子材料、陶瓷、铁氟龙等涂层，增加内圈层结构3与导辊及支架的外表面的摩
擦，并提高缓冲能力，有效防止在使用过程中薄片结构2的损坏。
[0027]具体的，在本技术的又一个实施例中，外圈层结构1设置为铁氟龙涂层，薄片结构2设置为不锈钢薄片，内圈层结构3设置为压敏低粘PS胶层，不锈钢薄片能够在外力作用下套在锂离子电池极片辊压机展平辊上，然后通过外界压力挤压将压敏低粘PS胶层与辊压机展平辊粘结固定，从而能够在设备运行过程中起到拉伸极耳的作用。
[0028]本技术提供的工业用具变径装置，设置的薄片结构2、外圈层结构1和内圈层结构3，能够在工业用具的外表面拍下时，使得该装置卷曲在工业用具的外表面，从而实现快速改变工业用具局部的外径，提高生产效率，且能够对工业用具外表面的局部进行包裹，防止工业用具的损坏。
[0029]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用具变径装置，其特征在于，所述工业用具变径装置包括：薄片结构，所述薄片结构设置为条状，所述薄片结构的一侧设置为微弧的凹形，用于自动卷曲在工业用具上；外圈层结构，所述外圈层结构设置在薄片结构的一侧，用于增加缓冲；以及内圈层结构，所述内圈层结构设置在薄片结构远离外圈层结构的一侧，用于限制所述薄片结构的移动。2.根据权利要求1所述的工业用具变径装置，其特征在于，所述内圈层结构中安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗春秀，
申请(专利权)人：罗春秀，
类型：新型
国别省市：