一种自锁拼接式保温板制造技术

本实用新型专利技术公开一种自锁拼接式保温板，包括在保温板的板体侧面设置自锁组件，使得两个保温板拼接时，通过侧面的自锁组件被锁止，其中，自锁组件包括自锁槽和自锁体，自锁槽和自锁体分别设置在板体的两个呈相对的侧面上，自锁槽包括槽口和槽腔，且槽口的尺寸小于槽腔尺寸，自锁体与槽口相适配，通过将自锁体经过槽口插入槽腔内，再转动自锁体，槽腔位于槽口边缘的外壁实现对自锁体的锁止，进而实现将两个拼接的保温板锁止。本实用新型专利技术使得相接触的保温板之间具有有效的联结状态，降低其铺设之后受压形变产生的偏移量，提高保温层整体稳定性，保证涂胶不受保温板错位的影响。保证涂胶不受保温板错位的影响。保证涂胶不受保温板错位的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自锁拼接式保温板


[0001]本技术涉及保温板
，尤其涉及一种自锁拼接式保温板。

技术介绍

[0002]保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积。
[0003]在常规的保温板安装过程中，在将保温板铺设完毕之后，还需要利用胶水将相接触的保温板之间的缝隙进行填补，以提高施工后的保温层整体的稳定性和密封性，而实际施工过程中，由于常规的保温板呈单一的板体结构，保温板之间的紧贴效果通常依靠在整个地面保温板铺设完成之后，由地面边线对最外侧保温板的挤压作用传递至所有的保温板上，实际的相接触的保温板之间缺乏有效的联结状态，在涂胶过程中，人体站立在保温板上，保温板在形变的同时，容易产生错位，这就会影响到相接触的两个保温板之间接触的稳定性以及形成的缝隙的状态的稳定，涂胶过程中，胶水的浸入以及胶水凝固均会受到影响，不利于保温层整体的稳定性以及密封性，因此，需要对保温板进行进一步改进，以降低其铺设之后受压形变产生的偏移量，提高保温层整体稳定性的同时，确保有效的涂胶。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种自锁拼接式保温板，解决现有实际的相接触的保温板之间缺乏有效的联结状态，在涂胶过程中，人体站立在保温板上，保温板在形变的同时，容易产生错位的技术问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种自锁拼接式保温板，在保温板的板体侧面设置自锁组件，使得两个保温板拼接时，通过侧面的自锁组件被锁止，其中，所述自锁组件包括自锁槽和自锁体，所述自锁槽和自锁体分别设置在板体的两个呈相对的侧面上，所述自锁槽包括槽口和槽腔，且槽口的尺寸小于槽腔尺寸，所述自锁体与所述槽口相适配，通过将自锁体经过槽口插入槽腔内，再转动自锁体，槽腔位于槽口边缘的外壁实现对自锁体的锁止，进而实现将两个拼接的保温板锁止。
[0006]优选地，所述板体上对应于自锁组件还设置有第一限位组件，所述自锁组件位于板体侧面的一端，所述第一限位组件设置在其对应的自锁组件所在的板体的侧面的另一端，其中，所述第一限位组件包括第一限位体和第一限位槽，所述第一限位体与所述第一限位槽设置成以所述自锁体转动轴心为圆心的圆弧状，且该圆弧状的底端相对于其顶端向自锁槽的一侧延伸。
[0007]优选地，所述槽口与所述自锁体均呈椭圆形，所述槽腔包括转动导向区和限位区，当所述自锁体从槽口插入槽腔时，落入转动导向区，在自锁体转动至被自锁槽锁止状态过程中，自锁体的两端从转动导向区进入限位区，所述限位区设置成，当自锁体通过转动被自锁槽锁止时，自锁体无法在上述转动方向继续转动，且所述转动导向区设置成，在自锁体的
转动过程中，将自锁体向板体的一侧移动，且该移动方向与自锁体的转动面位于同一平面。
[0008]优选地，所述板体上对应于自锁组件还设置有第二限位组件，所述自锁组件位于板体侧面的一端，所述第二限位组件设置在其对应的自锁组件所在的板体的侧面的另一端，其中，所述第二限位组件包括第二限位体和第二限位槽，所述第二限位槽呈弧形，所述第二限位体与所述第二限位槽设置成，当自锁体在自锁槽内从转动导向区进入限位区过程中，所述第二限位体从第二限位槽的槽口运动至其槽底。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术在铺设过程中，对于相邻两块保温板板体，将其中一块保温板上的自锁体插入另一块保温板上的自锁槽内，通过自锁体在自锁槽内的相对旋转，使得自锁槽槽口边缘的外壁将自锁体锁止在自锁槽内，保证两个保温板之间无缝且紧密地贴合。本技术在铺设的同时实现了相邻两个保温板板体之间紧密自锁，使得相接触的保温板之间具有有效的联结状态，降低其铺设之后受压形变产生的偏移量，提高保温层整体稳定性，保证涂胶不受保温板错位的影响。
附图说明
[0011]图1为本技术两块板体拼合时的结构示意图；
[0012]图2为本技术板体拼合未转动时的结构示意图；
[0013]图3为本技术板体拼合转动后的结构示意图；
[0014]图4为本技术槽口呈椭圆形且拼合未转动时的结构示意图；
[0015]图5为本技术槽口呈椭圆形且拼合转动后的结构示意图；
[0016]图6为本技术槽口呈椭圆形时槽腔的结构示意图。
[0017]附图标号说明：
[0018]1‑
板体，2
‑
自锁组件，201
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自锁槽，202
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自锁体，3
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槽口，4
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槽腔，401
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转动导向区，402
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限位区，5
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连接柱，6
‑
第一限位组件，601
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第一限位体，602
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第一限位槽，7
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第一导向面，8
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第二导向面，9
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第一阻挡部，10
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第二阻挡部，11
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第二限位组件，1101
‑
第二限位体，1102
‑
第二限位槽。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
3所示，本技术提出一种自锁拼接式保温板，在保温板的板体1侧面设置自锁组件2，使得两个保温板拼接时，通过侧面的自锁组件2被锁止，其中，自锁组件2包括自锁槽201和自锁体202，自锁槽201和自锁体202分别设置在板体1的两个呈相对的侧面上，自锁槽201包括槽口3和槽腔4，且槽口3的尺寸小于槽腔4尺寸，自锁体202与槽口3相适配，通过将自锁体202经过槽口3插入槽腔4内，再转动自锁体202，槽腔4位于槽口3边缘的外壁实现对自锁体202的锁止，进而实现将两个拼接的保温板锁止。当两个保温板需要拼接时，
其中一块板体1侧面的自锁体202对准另一块板体1侧面的自锁槽201的槽口3，自锁体202通过自锁槽201的槽口3进入自锁槽201的槽腔4后，将设有自锁体202的该板体1转动直至两块板体1侧面贴合，由于槽口3的尺寸小于槽腔4尺寸，当两块板体1的侧面呈贴合的状态时，槽口3边缘的外壁阻挡住自锁体202，自锁体202被锁止在槽腔4内。具体实施过程中，自锁体202可以为两端为半圆形的插块，槽口3与插块形状适配，插块厚度与槽腔4厚度相等，且自锁体202与设有自锁体202的该板体1之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自锁拼接式保温板，其特征在于，在保温板的板体侧面设置自锁组件，使得两个保温板拼接时，通过侧面的自锁组件被锁止，其中，所述自锁组件包括自锁槽和自锁体，所述自锁槽和自锁体分别设置在板体的两个呈相对的侧面上，所述自锁槽包括槽口和槽腔，且槽口的尺寸小于槽腔尺寸，所述自锁体与所述槽口相适配，通过将自锁体经过槽口插入槽腔内，再转动自锁体，槽腔位于槽口边缘的外壁实现对自锁体的锁止，进而实现将两个拼接的保温板锁止。2.根据权利要求1所述的自锁拼接式保温板，其特征在于，所述板体上对应于自锁组件还设置有第一限位组件，所述自锁组件位于板体侧面的一端，所述第一限位组件设置在其对应的自锁组件所在的板体的侧面的另一端，其中，所述第一限位组件包括第一限位体和第一限位槽，所述第一限位体与所述第一限位槽设置成以所述自锁体转动轴心为圆心的圆弧状，且该圆弧状的底端相对于其顶端向自锁槽的一侧延伸。3.根据权利要求1所述的自锁拼接式保...

【专利技术属性】
技术研发人员：李帅帅，毕礼超，陈桂清，曹瑰丽，
申请(专利权)人：惠州喜尔慧保温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：