一种水冷式粉末冶金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式粉末冶金模具，包括底座、模具主体、进水口、出水口和储水箱，所述底座顶部的一端设置有储水箱，所述储水箱的顶部开设注水口，所述储水箱外侧的上端和下端分别连通有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管上通过螺钉安装高压自吸泵。该新型水冷式粉末冶金模具具有运用水冷的方式对粉末冶金模具进行快速降温的功能，降温效果好、效率高，同时能够对模具进行耐高温防氧化的保护，而且具有便于拆卸的结构，实用性好，适合广泛推广使用。合广泛推广使用。合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式粉末冶金模具


[0001]本技术涉及冶金模具
，特别涉及一种水冷式粉末冶金模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金技术是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。
[0003]在粉末冶金工艺中，粉末冶金模具是必不可少的设备，粉末冶金模具拥有加工精度好、加工效率高的特点，是机械零部件制造，电子加工等领域中的理想设备。
[0004]但是传统的粉末冶金模具存在以下缺点：1、不具有运用水冷的方式对粉末冶金模具进行降温的功能，降温效果不是很好；2、不具有对模具进行耐高温防氧化的保护；3、不具有便于拆卸的结构。为此，我们提出一种水冷式粉末冶金模具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种水冷式粉末冶金模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种水冷式粉末冶金模具，包括底座、模具主体、进水口、出水口和储水箱，所述底座顶部的一端设置有储水箱，所述储水箱的顶部开设注水口，所述储水箱外侧的上端和下端分别连通有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管上通过螺钉安装高压自吸泵。
[0008]进一步地，所述底座的顶部且位于储水箱的一端焊接有模具主体，所述模具主体外侧的上端开设有进水口，所述模具主体外侧的下端开设有出水口，所述模具主体的外表面涂覆耐高温抗氧化涂层。
[0009]进一步地，所述模具主体的内侧安装导热铜管，所述导热铜管的一端与进水口连通，所述导热铜管的另一端与出水口连通。
[0010]进一步地，所述第一输水管和第二输水管分别与进水口和出水口连通；第一输水管和第二输水管能够对水进行输送。
[0011]进一步地，所述模具主体的上端设置有顶盖，所述顶盖上开设有卧槽，所述顶盖内壁的下端开设有内螺纹，所述模具主体外壁的上端开设有外螺纹；内螺纹和外螺纹便于人员将顶盖打开。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1.本技术一种水冷式粉末冶金模具，通过高压自吸泵、第一输水管和进水口，高压自吸泵能够将储水箱内部的水进行吸取，加快水的流动速度，通过第一输水管和进水口将水输送至模具主体内部的导热铜管中，水在导热铜管中进行流动，导热铜管镶嵌设置于模具主体的内部，为弯曲状，能够延长导热铜管与模具主体的接触时长，且导热铜管采用铜质材料制成，导热性能好，因此水能够在流动的过程中将模具主体内部的热量带走，达到快速降温的效果，导热铜管内部的水经流动之后，可经第二输水管和出水口回流至储水箱
的内部。
[0014]2.本技术一种水冷式粉末冶金模具，通过耐高温抗氧化涂层，耐高温抗氧化涂层采用高硬度光釉环氧陶瓷涂料制成，能够有效的对模具主体起到抗氧化的保护，延长模具主体的使用寿命。
[0015]3.本技术一种水冷式粉末冶金模具，通过内螺纹和外螺纹，人员握紧卧槽，驱使顶盖进行转动，即可将顶盖与模具主体分离。
附图说明
[0016]图1为本技术一种水冷式粉末冶金模具的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种水冷式粉末冶金模具的导热铜管结构示意图。
[0018]图3为本技术一种水冷式粉末冶金模具的内螺纹和外螺纹结构示意图。
[0019]图4为本技术一种水冷式粉末冶金模具的耐高温抗氧化涂层结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、模具主体；3、进水口；4、顶盖；5、卧槽；6、高压自吸泵；7、第一输水管；8、第二输水管；9、储水箱；10、注水口；11、导热铜管；12、内螺纹；13、外螺纹；14、耐高温抗氧化涂层；15、出水口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种水冷式粉末冶金模具，包括底座1、模具主体2、进水口3、出水口15和储水箱9，所述底座1顶部的一端设置有储水箱9，所述储水箱9的顶部开设注水口10，所述储水箱9外侧的上端和下端分别连通有第一输水管7和第二输水管8，所述第一输水管7上通过螺钉安装高压自吸泵6。
[0023]其中，所述底座1的顶部且位于储水箱9的一端焊接有模具主体2，所述模具主体2外侧的上端开设有进水口3，所述模具主体2外侧的下端开设有出水口15，所述模具主体2的外表面涂覆耐高温抗氧化涂层14。
[0024]其中，所述模具主体2的内侧安装导热铜管11，所述导热铜管11的一端与进水口3连通，所述导热铜管11的另一端与出水口15连通。
[0025]本实施例中如图1、2所示，进水口3便于水流进模具主体2内部的导热铜管11中，出水口15便于导热铜管11内部的水流出模具主体2。
[0026]其中，所述第一输水管7和第二输水管8分别与进水口3和出水口15连通。
[0027]本实施例中如图1所示，第一输水管7和第二输水管8能够对水进行输送。
[0028]其中，所述模具主体2的上端设置有顶盖4，所述顶盖4上开设有卧槽5，所述顶盖4内壁的下端开设有内螺纹12，所述模具主体2外壁的上端开设有外螺纹13。
[0029]本实施例中如图1、3所示，内螺纹12和外螺纹13的组合作用，能够使得人员轻松的将顶盖4打开。
[0030]需要说明的是，本技术为一种水冷式粉末冶金模具，工作时，人员开启高压自吸泵6、第一输水管7和进水口3，高压自吸泵6能够将储水箱9内部的水进行吸取，并通过第一输水管7和进水口3将水输送至模具主体2内部的导热铜管11中，水在导热铜管11中进行
流动，水能够在流动的过程中将模具主体2内部的热量带走，达到快速降温的效果，进一步，导热铜管11内部的水经流动之后，可经第二输水管8和出水口15回流至储水箱9的内部，回流的水在储水箱9的内部将热量进行释放，重新转化为常温水，以供循环水量系统使用，进一步，耐高温抗氧化涂层14采用高硬度光釉环氧陶瓷涂料(为深圳市莱莉雅环保科技有限公司产品，型号为LLY
‑
BL2)制成，能够有效的对模具主体2起到抗氧化的保护，延长模具主体2的使用寿命。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式粉末冶金模具，包括底座(1)、模具主体(2)、进水口(3)、出水口(15)和储水箱(9)，其特征在于：所述底座(1)顶部的一端设置有储水箱(9)，所述储水箱(9)的顶部开设注水口(10)，所述储水箱(9)外侧的上端和下端分别连通有第一输水管(7)和第二输水管(8)，所述第一输水管(7)上通过螺钉安装高压自吸泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种水冷式粉末冶金模具，其特征在于：所述底座(1)的顶部且位于储水箱(9)的一端焊接有模具主体(2)，所述模具主体(2)外侧的上端开设有进水口(3)，所述模具主体(2)外侧的下端开设有出水口(15)，所述模具主体(2)的外表面涂覆耐高温抗氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王富裕，
申请(专利权)人：成都中科汇川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：