一种预涂膜覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开覆膜机领域的一种预涂膜覆膜机,包括工作台，两个固定立杆之间共同连接有冷却管，冷却管上设有多个排风口，多个排风口处均设有控制出风机构，冷却管上安装连接有连接管，连接管的另一端与风机的出风口相连接，连接管的一端设有冷却片，通过将收集袋放置在收集箱中，依次推动收集口两端的紧固板件，一端的两个紧固板件分别在对称齿条板的两端滑动，当四个紧固板件均与收集口的内壁相抵时，即可便捷的实现对收集袋安装固定，相对于传统的收集方法，省时省力；且通过同时启动控制器与风机，风机工作送风经过连接管并输送至冷却管中，冷却片工作实现多个排风口均匀排出冷空气，从而保证材料上的覆膜粘黏的更加牢固。固。固。

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜覆膜机


[0001]本技术涉及覆膜机领域，具体是一种预涂膜覆膜机。

技术介绍

[0002]预涂膜覆膜机，是一种不需黏合剂加热干燥系统的覆膜设备，其大大简化覆膜程序，操作十分方便，可随用随开机，生产灵活性大，同时无溶剂气味，无环境污染，更重要是能完全避免气泡、脱层等故障，其成品透明度极高，具有广阔的应用前景和推广价值。
[0003]现有技术中，大多数预涂膜覆膜机在进行覆膜工作时，由于工作台上未设有收集机构，不论只是简单的将覆膜完成后的材料放置在桌面上，或者人工进行收集，后续均需要对材料进行打包整理，打包收集过程费时费力；且刚完成覆膜后的材料，由于覆膜与材料之间粘黏不牢固，直接进行收集会影响到材料的正常使用，因此提出一种预涂膜覆膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预涂膜覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种预涂膜覆膜机，包括工作台，所述工作台的右侧壁上安装连接有电机，所述工作台的中部安装连接有覆膜卷辊，所述工作台的前端设有收集箱，所述收集箱的上端设有收集口，所述收集口的两端均设有便捷紧固机构，所述工作台的左侧壁上安装连接有控制器，所述工作台上固定连接有风机，所述工作台的前端固定连接有两个固定立杆，两个所述固定立杆之间共同连接有冷却管，所述冷却管上设有多个排风口，多个所述排风口处均设有控制出风机构，所述冷却管上安装连接有连接管，所述连接管的另一端与风机的出风口相连接，所述连接管的一端设有冷却片。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述便捷紧固机构是由两个侧板、对称齿条板、两个紧固板件、侧条口、两个副板、两个滑动杆、两个弹簧共同组成，两个所述侧板均与收集箱的一端侧壁固定连接，所述对称齿条板的两端分别与两个侧板固定连接，两个所述紧固板件分别与对称齿条板的两端相连接，所述侧条口位于两个侧板之间，两个所述副板分别与两个侧板固定连接，两个所述滑动杆分别与两个副板滑动连接，两个所述弹簧分别套于两个滑动杆上，两个所述弹簧的一端分别与两个滑动杆的一端相连接，两个所述弹簧的另一端分别与两个副板相连接，两个所述滑动杆的一端均设有倾斜面。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述对称齿条板的两端均设有斜面卡齿，所述对称齿条板两端的斜面卡齿倾角相反，两个所述滑动杆一端的倾斜面倾角相反。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述紧固板件均是由方形板与紧固条组成，两个所述方形板上均设有开口，两个所述方形板分别与对称齿条板的两端滑动连接，两个所述紧固条分别与侧条口的两端滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述控制出风机构是由盖板、扭簧、固定栓、贯
穿口、固定口共同组成，所述盖板与冷却管下端面销轴连接，所述扭簧安装于盖板上，所述贯穿口设于盖板上，所述固定栓与贯穿口滑动连接，所述固定口设于冷却管的下端面。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定栓为螺栓，所述固定口的内壁设有螺纹，所述固定栓与固定口螺纹连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述冷却片为环形设计，所述冷却片与连接管的管壁紧密贴合，所述冷却片通过电线与控制器相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过将收集袋放置在收集箱中，依次推动收集口两端的紧固板件，一端的两个紧固板件分别在对称齿条板的两端滑动，当四个紧固板件均与收集口的内壁相抵时，即可便捷的实现对收集袋安装固定，相对于传统的收集方法，省时省力；且通过同时启动控制器与风机，风机工作送风经过连接管并输送至冷却管中，冷却片工作实现多个排风口均匀排出冷空气，从而保证材料上的覆膜粘黏的更加牢固。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术中A处的结构示意图；
[0017]图3为本技术中B处的结构示意图；
[0018]图4为本技术中冷却管的结构示意图；
[0019]图5为本技术中C处的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、电机；3、覆膜卷辊；4、收集箱；5、控制器；6、风机；7、固定立杆；8、冷却管；9、连接管；10、侧板；11、对称齿条板；12、紧固板件；13、侧条口；14、副板；15、滑动杆；16、弹簧；17、排风口；18、盖板；19、扭簧；20、固定栓；21、贯穿口；22、固定口；23、冷却片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种预涂膜覆膜机，包括工作台1，工作台1的右侧壁上安装连接有电机2，工作台1的中部安装连接有覆膜卷辊3，工作台1的前端设有收集箱4，收集箱4的上端设有收集口，收集口的两端均设有便捷紧固机构，工作台1的左侧壁上安装连接有控制器5，工作台1上固定连接有风机6，工作台1的前端固定连接有两个固定立杆7，两个固定立杆7之间共同连接有冷却管8，冷却管8上设有多个排风口17，多个排风口17处均设有控制出风机构，冷却管8上安装连接有连接管9，连接管9的另一端与风机6的出风口相连接，连接管9的一端设有冷却片23。
[0023]其中，便捷紧固机构是由两个侧板10、对称齿条板11、两个紧固板件12、侧条口13、两个副板14、两个滑动杆15、两个弹簧16共同组成，两个侧板10均与收集箱4的一端侧壁固定连接，对称齿条板11的两端分别与两个侧板10固定连接，两个紧固板件12分别与对称齿条板11的两端相连接，侧条口13位于两个侧板10之间，两个副板14分别与两个侧板10固定
连接，两个滑动杆15分别与两个副板14滑动连接，两个弹簧16分别套于两个滑动杆15上，两个弹簧16的一端分别与两个滑动杆15的一端相连接，两个弹簧16的另一端分别与两个副板14相连接，两个滑动杆15的一端均设有倾斜面，使用时，依次推动收集口两端的紧固板件12，一端的两个紧固板件12分别在对称齿条板11的两端滑动，当四个紧固板件12均与收集口的内壁相抵时，即可便捷的实现对收集袋安装固定。
[0024]对称齿条板11的两端均设有斜面卡齿，对称齿条板11两端的斜面卡齿倾角相反，两个滑动杆15一端的倾斜面倾角相反，使用时，两个滑动杆15一端的倾斜面的一侧与对称齿条板11的两端的斜面卡齿相抵时，由于两者倾角相同，实现两个滑动杆15分别相对于两个副板14滑动，保证两个紧固板件12能够便捷的滑动。
[0025]两个紧固板件12均是由方形板与紧固条组成，两个方形板上均设有开口，两个方形板分别与对称齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜覆膜机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的右侧壁上安装连接有电机（2），所述工作台（1）的中部安装连接有覆膜卷辊（3），所述工作台（1）的前端设有收集箱（4），所述收集箱（4）的上端设有收集口，所述收集口的两端均设有便捷紧固机构，所述工作台（1）的左侧壁上安装连接有控制器（5），所述工作台（1）上固定连接有风机（6），所述工作台（1）的前端固定连接有两个固定立杆（7），两个所述固定立杆（7）之间共同连接有冷却管（8），所述冷却管（8）上设有多个排风口（17），多个所述排风口（17）处均设有控制出风机构，所述冷却管（8）上安装连接有连接管（9），所述连接管（9）的另一端与风机（6）的出风口相连接，所述连接管（9）的一端设有冷却片（23）。2.根据权利要求1所述的一种预涂膜覆膜机，其特征在于：所述便捷紧固机构是由两个侧板（10）、对称齿条板（11）、两个紧固板件（12）、侧条口（13）、两个副板（14）、两个滑动杆（15）、两个弹簧（16）共同组成，两个所述侧板（10）均与收集箱（4）的一端侧壁固定连接，所述对称齿条板（11）的两端分别与两个侧板（10）固定连接，两个所述紧固板件（12）分别与对称齿条板（11）的两端相连接，所述侧条口（13）位于两个侧板（10）之间，两个所述副板（14）分别与两个侧板（10）固定连接，两个所述滑动杆（15）分别与两个副板（14）滑动连接，两个所述弹簧（16）分别套于两个滑动杆（15）上，两个所述弹簧（16）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑杨，
申请(专利权)人：温州市晨一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：