旋转式压缩机制造技术

本实用新型专利技术提供旋转式压缩机，其包括：旋转轴；第一轴承和第二轴承，在径向上支撑所述旋转轴；缸筒，配置在所述第一轴承和所述第二轴承之间，形成压缩空间；滚子，配置于所述压缩空间，与所述旋转轴结合，制冷剂随着所述滚子的旋转而被压缩；以及至少一个叶片，以能够滑动的方式插入到所述滚子，分别与所述缸筒的内周面接触，将所述压缩空间划分为复数个区域；至少一个所述叶片的每一个包括沿着轴向延伸的销，所述第一轴承和所述第二轴承中的至少一方包括供所述销插入的导轨槽，至少一个所述叶片的与所述缸筒的内周面相对的顶端面的曲率半径在以吸入完成时间点为基准沿着旋转方向40

【技术实现步骤摘要】
旋转式压缩机


[0001]本技术涉及旋转式压缩机(rotary compressor)。更详细地说，涉及一种通过叶片从旋转的滚子凸出并与缸筒的内周面接触来形成压缩室的叶片旋转式压缩机。

技术介绍

[0002]通常，压缩机是指从马达或涡轮机(turbine)等动力产生装置接收动力，并对空气或制冷剂等工作流体进行压缩的装置。具体地说，压缩机已广泛应用于整个产业或家电产品，尤其是蒸汽压缩式制冷循环(以下，称作“制冷循环”)等。
[0003]根据压缩制冷剂的方式，这种压缩机可以分为往复式压缩机(Reciprocating compressor)、旋转式压缩机(Rotary compressor)以及涡旋式压缩机(Scroll compressor)。
[0004]旋转式压缩机可以分为：叶片可滑动地插入到缸筒并且与滚子接触的方式；以及叶片可滑动地插入到滚子并且与缸筒接触的方式。通常，将前者称作旋转式压缩机，而将后者称作叶片旋转式压缩机。
[0005]在旋转式压缩机中，插入到缸筒的叶片借助弹性力或背压力朝向滚子引出，并且与该滚子的外周面接触。相反，在叶片旋转式压缩机中，插入到滚子的叶片在与滚子一起进行旋转运动的同时，借助离心力和背压力被引出，并且与缸筒的内周面接触。
[0006]在旋转式压缩机中，滚子每旋转一次独立形成相当于叶片数量的压缩室，各个压缩室同时执行吸入冲程、压缩冲程、吐出冲程。
[0007]相反，在叶片旋转式压缩机中，滚子每旋转一次连续地形成相当于叶片数量的压缩室，各个压缩室依次执行吸入冲程、压缩冲程、吐出冲程。
[0008]对于这种叶片旋转式压缩机而言，通常，复数个叶片与滚子一起旋转并且在该叶片的前端面与缸筒的内周面接触的状态下滑动，因此与普通的旋转式压缩机相比摩擦损失增大。
[0009]另外，叶片旋转式压缩机的缸筒的内周面形成为圆形状，但是，近年来也出现了具备所谓的混合缸筒的叶片旋转式压缩机(以下，称作混合旋转式压缩机(hybrid rotary compressor))，所述混合缸筒的内周面形成为椭圆形状或将椭圆和圆组合的形状，由此减小了摩擦损失并提高了压缩效率。
[0010]就如上所述的混合旋转式压缩机而言，从缸筒的内周面以非对称形状形成的特性上来看，形成用于划分制冷剂流入并开始执行压缩冲程的区域和执行被压缩制冷剂的吐出冲程的区域的接触点的位置，对压缩机的效率产生极大的影响。
[0011]尤其，在为了最大限度地增大压缩路径来实现高压缩比，而沿着滚子的旋转方向和相反方向依次相邻形成吸入口和吐出口的结构中，该接触点的位置对压缩机的效率产生很大的影响。
[0012]然而，由于叶片和缸筒之间的接触而压缩效率降低，并且发生了由磨损引起的可靠性问题。
[0013]专利文献1：日本授权专利公告5,445,550B9(2014.03.19.公告)
[0014]专利文献2：日本授权专利公告5,932,608B9(2016.05.13.公告)

技术实现思路

[0015]本技术所要解决的课题是，提供一种能够通过防止叶片和缸筒之间的接触来提高压缩效率的旋转式压缩机。
[0016]另外，本技术所要解决的课题是，提供一种能够通过防止叶片和缸筒之间的接触来防止由磨损引起的可靠性降低的旋转式压缩机。
[0017]另外，本技术要解决的课题是，提供能够通过防止制冷剂从叶片的前端面和缸筒的内周面之间的空间泄漏来提高压缩效率的旋转式压缩机。
[0018]另外，本技术所要解决的课题是，提供一种能够通过减小施加到叶片的销上的负荷来防止产品的损坏的旋转式压缩机。
[0019]用于解决上述课题的本技术一方面的旋转式压缩机包括：旋转轴；第一轴承和第二轴承，在径向上支撑所述旋转轴；缸筒，配置在所述第一轴承和所述第二轴承之间，形成压缩空间；滚子，配置于所述压缩空间，与所述旋转轴结合，制冷剂随着所述滚子的旋转而被压缩；以及至少一个叶片，以能够滑动的方式插入到所述滚子，分别与所述缸筒的内周面接触，将所述压缩空间划分为复数个区域。
[0020]在这种情况下，至少一个所述叶片的每一个叶片可以包括沿着轴向延伸的销，所述第一轴承和所述第二轴承中的至少一方可以包括供所述销插入的导轨槽。
[0021]由此，可以通过防止叶片和缸筒之间的接触来提高压缩效率。
[0022]另外，可以通过防止叶片和缸筒之间的接触来防止由磨损引起的可靠性降低。
[0023]另外，至少一个所述叶片的与所述缸筒的内周面相对的顶端面的曲率半径可以在以吸入完成时间点为基准沿着旋转方向40
°
至160
°
之间的角度范围内小于所述缸筒的内周面的曲率半径。
[0024]由此，可以通过防止制冷剂从叶片的顶端面和缸筒的内周面之间的空间泄露来提高压缩效率。
[0025]此外，可以通过减小施加到叶片的销上的负荷来防止产品的损坏。
[0026]另外，至少一个所述叶片的顶端面与所述缸筒的内周面可以在以所述吸入完成时间点为基准沿着旋转方向40
°
至160
°
之间的角度范围内同心。
[0027]另外，至少一个所述叶片的长度方向虚拟线与经过至少一个所述叶片的顶端面的中心和所述滚子的中心的直线之间的角度可以在5
°
至20
°
之间。
[0028]另外，至少一个所述叶片的顶端面可以包括形成在所述顶端面的边角的倒角。
[0029]另外，所述倒角可以形成在至少一个所述叶片的顶端面的边角中的与所述旋转方向相反的方向上的边角。
[0030]另外，所述倒角的垂直于所述虚拟线的方向的长度可以为至少一个所述叶片的厚度的一半以下。
[0031]另外，所述倒角和所述虚拟线之间的角度可以在70
°
至90
°
之间。
[0032]另外，所述导轨槽和所述缸筒的内周面中的至少一个可以形成为圆形。
[0033]为了解决上述问题，本技术的一方面的旋转式压缩机包括：旋转轴；第一轴承
和第二轴承，在径向上支撑所述旋转轴；缸筒，配置在所述第一轴承和所述第二轴承之间，形成压缩空间；滚子，配置于所述压缩空间，与所述旋转轴结合，制冷剂随着所述滚子的旋转而被压缩；以及至少一个叶片，以能够滑动的方式插入到所述滚子，分别与所述缸筒的内周面接触，将所述压缩空间划分为复数个区域。
[0034]在这种情况下，至少一个所述叶片的每一个可以包括沿着轴向延伸的销，所述第一轴承和所述第二轴承中的至少一方可以包括供所述销插入的导轨槽。
[0035]由此，可以通过防止叶片和缸筒之间的接触来提高压缩效率。
[0036]另外，可以通过防止叶片和缸筒之间的接触来防止由磨损引起的可靠性降低。
[0037]另外，至少一个所述叶片的与所述缸筒的内周面相对的顶端面可以与所述缸筒的内周面在以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式压缩机，其特征在于，包括：旋转轴；第一轴承和第二轴承，在径向上支撑所述旋转轴；缸筒，配置在所述第一轴承和所述第二轴承之间，形成压缩空间；滚子，配置于所述压缩空间，与所述旋转轴结合，制冷剂随着所述滚子的旋转而被压缩；以及至少一个叶片，以能够滑动的方式插入到所述滚子，分别与所述缸筒的内周面接触，将所述压缩空间划分为复数个区域；至少一个所述叶片的每一个叶片包括沿着轴向延伸的销，所述第一轴承和所述第二轴承中的至少一方包括供所述销插入的导轨槽，至少一个所述叶片的与所述缸筒的内周面相对的顶端面的曲率半径在以吸入完成时间点为基准沿着旋转方向40
°
至160
°
之间的角度范围内小于所述缸筒的内周面的曲率半径。2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征在于，至少一个所述叶片的顶端面与所述缸筒的内周面在以所述吸入完成时间点为基准沿着旋转方向40
°
至160
°
之间的角度范围内同心。3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛势锡，姜胜敏，史范东，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：新型
国别省市：