本实用新型专利技术公开了一种肥料造粒用冷却风干装置，属于肥料加工领域，包括加工箱，加工箱的上端固定安装有下料口，加工箱侧面的左右两侧均固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的前端安装有造粒辊，加工箱的下端固定安装有第一出料口，第一出料口的侧面固定安装有斜面滑块，加工箱的下端固定安装有风干箱，风干箱的右侧固定安装有第二伺服电机，通过筛板，阻隔肥料颗粒，防止肥料颗粒在翻动和烘干机的作用下，从通风孔处吹出，造成肥料损失和浪费，通过竖直直板和横向直板，对肥料颗粒进行翻动，使肥料颗粒接触空气面更大，便于肥料颗粒的快速风干，通过通风孔，对风干箱内通风，加速空气的流动效果，加快肥料颗粒的风干速度。加快肥料颗粒的风干速度。加快肥料颗粒的风干速度。
【技术实现步骤摘要】
一种肥料造粒用冷却风干装置
[0001]本技术涉及肥料加工领域，更具体地说，涉及一种肥料造粒用冷却风干装置。
技术介绍
[0002]肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。目前，肥料在生产过程中，大多数都是采用在造粒时往混合原料中喷入适量的水，使物料随着造粒机的不断滚动而逐步粘合在一起呈球状，这种方式能够便于成型造粒，但是造粒出后，由于肥料数量过多风干不易快速完成，导致浪费时间和人力。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种肥料造粒用冷却风干装置，通过筛板，阻隔肥料颗粒，防止肥料颗粒在翻动和烘干机的作用下，从通风孔处吹出，造成肥料损失和浪费，通过竖直直板和横向直板，对肥料颗粒进行翻动，使肥料颗粒接触空气面更大，便于肥料颗粒的快速风干，通过通风孔，对风干箱内通风，加速空气的流动效果，加快肥料颗粒的风干速度。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种肥料造粒用冷却风干装置，包括加工箱，所述加工箱的上端固定安装有下料口，所述加工箱侧面的左右两侧均固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的前端安装有造粒辊，所述加工箱的下端固定安装有第一出料口，所述第一出料口的侧面固定安装有斜面滑块，所述加工箱的下端固定安装有风干箱，所述风干箱的右侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的前端安装有转轴，所述转轴上固定安装有直杆，所述直杆上固定安装有竖直直板，所述竖直直板的下端固定安装有横向直板，所述风干箱的左侧固定安装有烘干机，所述风干箱的内部左右两侧均固定安装有筛板，所述风干箱的右侧设有通风孔，所述风干箱的下端固定安装有第二出料口，所述风干箱的下端固定安装有支撑架，通过斜面滑块，便于将造粒辊产出的肥料粒送至风干箱内，防止肥料沉积加工箱的底部，造成浪费，通过筛板，阻隔肥料颗粒，防止肥料颗粒在翻动和烘干机的作用下，从通风孔处吹出，造成肥料损失和浪费。
[0006]进一步的，所述两侧的造粒辊处于同一水平面上且相互紧贴在一起，通过两个造粒辊相邻，在第一伺服电机的带动，对肥料进行压缩加工制成颗粒状，操作简单快捷。
[0007]进一步的，所述第一出料口正对风干箱的正上方，通过第一出料口，便于加工后的肥料直接进入风干箱进行风干，节省操作时长和员工人力。
[0008]进一步的，所述直杆共有多个且每个转轴的横向截面上均等固定有三个，所述竖直直板和横向直板在每个直杆上共有两组，通过竖直直板和横向直板，对肥料颗粒进行翻动，使肥料颗粒接触空气面更大，便于肥料颗粒的快速风干。
[0009]进一步的，所述风干箱为圆柱形，所述通风孔共有多个，通过通风孔，对风干箱内
通风，加速空气的流动效果，加快肥料颗粒的风干速度。
[0010]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0011](1)本方案通过斜面滑块，便于将造粒辊产出的肥料粒送至风干箱内，防止肥料沉积加工箱的底部，造成浪费，通过筛板，阻隔肥料颗粒，防止肥料颗粒在翻动和烘干机的作用下，从通风孔处吹出，造成肥料损失和浪费。
[0012](2)通过两个造粒辊相邻，在第一伺服电机的带动，对肥料进行压缩加工制成颗粒状，操作简单快捷。
[0013](3)通过第一出料口，便于加工后的肥料直接进入风干箱进行风干，节省操作时长和员工人力。
[0014](4)通过竖直直板和横向直板，对肥料颗粒进行翻动，使肥料颗粒接触空气面更大，便于肥料颗粒的快速风干。
[0015](5)通过通风孔，对风干箱内通风，加速空气的流动效果，加快肥料颗粒的风干速度。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧视剖面图；
[0018]图3为本技术的A处结构放大图；
[0019]图4为本技术的B处结构放大图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1加工箱、2进料口、3第一伺服电机、4造粒辊、5第一出料口、6斜面滑块、7风干箱、8第二伺服电机、9转轴、10直杆、11横向直板、12竖直直板、13烘干机、14第二出料口、15筛板、16通风孔、17支撑架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，一种肥料造粒用冷却风干装置，包括加工箱1，请参阅图1，加工箱1的上端固定安装有下料口2，加工箱1侧面的左右两侧均固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的前端安装有造粒辊4，加工箱1的下端固定安装有第一出料口5，第一出料口5的侧面固定安装有斜面滑块6，加工箱1的下端固定安装有风干箱7，风干箱7的右侧固定安装有第二伺服电机8，第二伺服电机8的前端安装有转轴9，转轴9上固定安装有直杆10，直杆10上固定安装有竖直直板12，竖直直板12的下端固定安装有横向直板11，风干箱7的左侧固定安装有烘干机13，风干箱7的内部左右两侧均固定安装有筛板15，风干箱7的右侧设有通风孔16，风干箱7的下端固定安装有第二出料口14，风干箱7的下端固定安装有支撑架17，通过斜面滑块6，便于将造粒辊4产出的肥料粒送至风干箱7内，防止肥料沉积加工箱1的底部，造成浪费，通过筛板15，阻隔肥料颗粒，防止肥料颗粒在翻动和烘干机13的作用下，从通风孔16
处吹出，造成肥料损失和浪费。
[0024]请参阅图1，两侧的造粒辊4处于同一水平面上且相互紧贴在一起，通过两个造粒辊4相邻，在第一伺服电机3的带动，对肥料进行压缩加工制成颗粒状，操作简单快捷，第一出料口5正对风干箱7的正上方，通过第一出料口5，便于加工后的肥料直接进入风干箱7进行风干，节省操作时长和员工人力。
[0025]请参阅图1，直杆10共有多个且每个转轴9的横向截面上均等固定有三个，竖直直板12和横向直板11在每个直杆10上共有两组，通过竖直直板12和横向直板11，对肥料颗粒进行翻动，使肥料颗粒接触空气面更大，便于肥料颗粒的快速风干，风干箱7为圆柱形，通风孔16共有多个，通过通风孔16，对风干箱7内通风，加速空气的流动效果，加快肥料颗粒的风干速度。
[0026]首先工作人员启动第一伺服电机3、第二伺服电机8和烘干机13，然后将肥料从进料口2处倒入，由于两侧的造粒辊4处于同一水平面上且相互紧贴在一起，通过两个造粒辊4相邻，在第一伺服电机3的带动，对肥料进行压缩加工制成颗粒状，造粒后肥料通过第一出料口5进入风干箱7内，由于第一出料口5的侧面均安装有斜面滑块6，通过斜面滑块6，便于将造粒辊4产出的肥料粒送至风干箱7内，防止肥料沉积加工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肥料造粒用冷却风干装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的上端固定安装有下料口(2)，所述加工箱(1)侧面的左右两侧均固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的前端安装有造粒辊(4)，所述加工箱(1)的下端固定安装有第一出料口(5)，所述第一出料口(5)的侧面固定安装有斜面滑块(6)，所述加工箱(1)的下端固定安装有风干箱(7)，所述风干箱(7)的右侧固定安装有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)的前端安装有转轴(9)，所述转轴(9)上固定安装有直杆(10)，所述直杆(10)上固定安装有竖直直板(12)，所述竖直直板(12)的下端固定安装有横向直板(11)，所述风干箱(7)的左侧固定安装有烘干机(13)，所述风干箱(7)的内部左右两侧均固定安装有筛板(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊平，王强，宋芸，王敏，
申请(专利权)人：博兴天竹菌剂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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