一种水解纯化罐制造技术

本实用新型专利技术涉及纯化罐技术领域，该一种水解纯化罐，包括水解纯化罐外罐，所述水解纯化罐外罐的内部安装有水解纯化罐内罐，所述水解纯化罐内罐的内部安装有旋转清洗机构，所述水解纯化罐内罐的上端固定安装有水解纯化罐上端盖，所述水解纯化罐上端盖的上表面一侧安装有进料口，所述水解纯化罐外罐的下端表面焊接固定安装有三个水解纯化罐支架，本实用新型专利技术通过旋转清洗机构中的反U形固定杆，且反U形固定杆的外表面安装有若干个软毛刷可以将水解纯化罐的内部进行清洗，防止在下次进行搅拌时，影响物料的品质，且活动连接杆的底端安装有半圆形活动块可以在使用的过程中将水解纯化罐内罐底部的残留物料清洗干净，保证水解纯化罐内部干净。内部干净。内部干净。

【技术实现步骤摘要】
一种水解纯化罐


[0001]本技术涉及纯化罐
，具体而言，涉及一种水解纯化罐。

技术介绍

[0002]目前，现如今现有的水解纯化罐在使用完成之后内部会残留有物料，从而水解纯化罐在长期不清理的情况下，将会严重影响接下来搅拌的物料的品质，而人工进行水解罐的清理，会大幅度提高公司人力成本，并且人工清理存在很大的局限性，许多部位清理不到，影响清洗效率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种水解纯化罐，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种水解纯化罐，包括水解纯化罐外罐，所述水解纯化罐外罐的内部安装有水解纯化罐内罐，所述水解纯化罐内罐的内部安装有旋转清洗机构，所述水解纯化罐内罐的上端固定安装有水解纯化罐上端盖，所述水解纯化罐上端盖的上表面一侧安装有进料口，所述水解纯化罐外罐的下端表面焊接固定安装有三个水解纯化罐支架，所述水解纯化罐外罐的下表面中心安装有出料口，所述水解纯化罐外罐与水解纯化罐内罐底端呈现圆形。
[0006]作为优选，所述水解纯化罐外罐的内部下端与水解纯化罐内罐的外部下端设置有水解纯化罐外罐内腔，所述水解纯化罐外罐的上端外表面安装有加热管，位于所述加热管的对立面安装有加冷管。
[0007]作为优选，所述水解纯化罐外罐的下端表面安装有出水口，所述出水口的一端内部安装有出水口挡板。
[0008]作为优选，所述水解纯化罐内罐的下端表面按安装在出料口的一端，所述出料口的一端穿过水解纯化罐外罐的底部，所述出料口的另一端内部安装有出料口挡板。
[0009]作为优选，所述旋转清洗机构包括反U形固定杆、活动连接杆、软毛刷、水解纯化罐内罐内腔、半圆形活动块、电机，所述电机安装在水解纯化罐上端盖的上表面。
[0010]作为优选，所述电机的输出端穿过水解纯化罐上端盖的中心活动连接反U形固定杆，所述反U形固定杆的外表面安装有若干个软毛刷。
[0011]作为优选，所述反U形固定杆的下端表面固定安装有半圆形活动块，所述半圆形活动块的外表面固定安装有若干个毛刷。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术通过旋转清洗机构中的反U形固定杆，且反U形固定杆的外表面安装有若干个软毛刷可以将水解纯化罐的内部进行清洗，防止在下次进行搅拌时，影响物料的品质，且活动连接杆的底端安装有半圆形活动块可以在使用的过程中将水解纯化罐内罐底部的残留物料清洗干净，保证水解纯化罐内部干净。
[0014](2)本技术通过水解纯化罐支架可以将水解纯化罐外罐进行抬升防止在使用的过程中污水感染内部的物料，导致物料无法使用，从而增加经济的损失。
附图说明
[0015]图1为本技术一种水解纯化罐的正面的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种水解纯化罐的仰视的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种水解纯化罐的侧面结构示意图；
[0018]图4为本技术一种水解纯化罐的图3中A
‑
A处剖面的结构示意图。
[0019]图中：1、进料口；2、水解纯化罐内罐；3、水解纯化罐外罐；4、水解纯化罐支架；5、水解纯化罐上端盖；6、加热管；7、加冷管；8、出料口；9、出料口挡板；10、旋转清洗机构；1001、反U形固定杆；1002、活动连接杆；1003、软毛刷；1004、水解纯化罐内罐内腔；1005、半圆形活动块；1006、电机；11、水解纯化罐外罐内腔；12、出水口；13、出水口挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，一种水解纯化罐，包括水解纯化罐外罐3，所述水解纯化罐外罐3的内部安装有水解纯化罐内罐2，所述水解纯化罐内罐2的内部安装有旋转清洗机构10，所述水解纯化罐内罐2的上端固定安装有水解纯化罐上端盖5，所述水解纯化罐上端盖5的上表面一侧安装有进料口1，所述水解纯化罐外罐3的下端表面焊接固定安装有三个水解纯化罐支架4，所述水解纯化罐外罐3的下表面中心安装有出料口8，所述水解纯化罐外罐3与水解纯化罐内罐2底端呈现圆形。
[0023]通过上述技术方案，本技术通过旋转清洗机构10中的反U形固定杆1001，且反U形固定杆1001的外表面安装有若干个软毛刷1003可以将水解纯化罐的内部进行清洗，防止在下次进行搅拌时，影响物料的品质，且活动连接杆1002的底端安装有半圆形活动块1005可以在使用的过程中将水解纯化罐内罐2底部的残留物料清洗干净，保证水解纯化罐内部干净。
[0024]可以理解，在本申请中，所述水解纯化罐外罐3的内部下端与水解纯化罐内罐2的外部下端设置有水解纯化罐外罐内腔11，所述水解纯化罐外罐3的上端外表面安装有加热管6，位于所述加热管6的对立面安装有加冷管7，通过水解纯化罐外罐内腔11可以将水解纯化罐内罐2存放在其中，且加冷管7与加热管6可以将冷热水流注入其中，方便水解纯化罐内罐2内部的物料加速产生反应。
[0025]可以理解，在本申请中，所述水解纯化罐外罐3的下端表面安装有出水口12，所述出水口12的一端内部安装有出水口挡板13，通过出水口12可以将灌入水解纯化罐外罐内腔11内部的水流进行排出，方便下次进行灌入。
[0026]可以理解，在本申请中，所述水解纯化罐内罐2的下端表面按安装在出料口8的一
端，所述出料口8的一端穿过水解纯化罐外罐3的底部，所述出料口8的另一端内部安装有出料口挡板9，通过出料口8可以将内部的物料进行排出，且出料口挡板9可以防止在内部进行反应时出现内部的物料泄漏，导致内部物料的损失。
[0027]可以理解，在本申请中，所述旋转清洗机构10包括反U形固定杆1001、活动连接杆1002、软毛刷1003、水解纯化罐内罐内腔1004、半圆形活动块1005、电机1006，所述电机1006安装在水解纯化罐上端盖5的上表面，通过水解纯化罐上端盖5固定电机1006可以防止电机1006在使用的过程中出现掉落，导致设备无法正常使用。
[0028]可以理解，在本申请中，所述电机1006的输出端穿过水解纯化罐上端盖5的中心活动连接反U形固定杆1001，所述反U形固定杆1001的外表面安装有若干个软毛刷1003，通过反U形固定杆1001的外表面安装的若干个软毛刷1003可以将残留在水解纯化罐内部的物料进行清理，防止长时间不清理导致在下次搅拌时影响其品质。
[0029]可以理解，在本申请中，所述反U形固定杆1001的下端表面固定安装有半圆形活动块1005，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水解纯化罐，包括水解纯化罐外罐(3)，其特征在于：所述水解纯化罐外罐(3)的内部安装有水解纯化罐内罐(2)，所述水解纯化罐内罐(2)的内部安装有旋转清洗机构(10)，所述水解纯化罐内罐(2)的上端固定安装有水解纯化罐上端盖(5)，所述水解纯化罐上端盖(5)的上表面一侧安装有进料口(1)，所述水解纯化罐外罐(3)的下端表面焊接固定安装有三个水解纯化罐支架(4)，所述水解纯化罐外罐(3)的下表面中心安装有出料口(8)，所述水解纯化罐外罐(3)与水解纯化罐内罐(2)底端呈现圆形。2.根据权利要求1所述的一种水解纯化罐，其特征在于：所述水解纯化罐外罐(3)的内部下端与水解纯化罐内罐(2)的外部下端设置有水解纯化罐外罐内腔(11)，所述水解纯化罐外罐(3)的上端外表面安装有加热管(6)，位于所述加热管(6)的对立面安装有加冷管(7)。3.根据权利要求1所述的一种水解纯化罐，其特征在于：所述水解纯化罐外罐(3)的下端表面安装有出水口(12)，所述出水口(12)的一端内部安装有出水口挡板(13)。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗程，
申请(专利权)人：福建恒杰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：