一种设备零部件生产的精密数控机床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种设备零部件生产的精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部设置有操作板，所述机床本体的正面设置有两个的固定块，两个所述固定块的正面均设置有扳手，两个所述扳手的内部分别与两个固定块的内部之间通过转扣活动连接，两个所述固定块之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动安装有防护板，所述机床本体的顶部设置有两组定位机构，两组所述定位机构的内部均包括有定位柱。该设备零部件生产的精密数控机床，定位机构为放置在机床本体顶部的工件提供固定作用，避免工人手持而增加劳动力，通过设置有扳手则可将扳手转动与防护板背面的卡块进行卡接，达到防护作用。到防护作用。到防护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种设备零部件生产的精密数控机床


[0001]本技术涉及数控机床生产
，具体为一种设备零部件生产的精密数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
[0003]一些机械设备的零部件加工和生产离不开数控机床的加工使用，数控机床的种类繁多且复杂，如在进行钻孔时，传统的钻孔机床缺乏防护措施，导致废屑四溅，大大降低了安全性，且传统的钻床需要人工夹持工件，不方便使用，故而提出一种设备零部件生产的精密数控机床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种设备零部件生产的精密数控机床，具备方便使用和防护的优点，解决了传统的钻孔机床缺乏防护措施，导致废屑四溅，大大降低了安全性，且传统的钻床需要人工夹持工件，不方便使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种设备零部件生产的精密数控机床，包括机床本体，所述机床本体的顶部设置有操作板，所述机床本体的正面设置有两个的固定块，两个所述固定块的正面均设置有扳手，两个所述扳手的内部分别与两个固定块的内部之间通过转扣活动连接，两个所述固定块之间固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动安装有防护板，所述机床本体的顶部设置有两组定位机构。
[0006]进一步，两组所述定位机构的内部均包括有定位柱，两个所述定位柱的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至其相对一侧的转杆，两个所述转杆的外表面均活动安装有连接杆，两个所述连接杆的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的压杆，两个所述压杆的底部均固定安装有定位板，两个连接杆的底部均固定安装有安装扣，两个所述定位柱的相对一侧均活动安装有固定扣，两个所述固定扣的顶部分别与两个安装扣的底部之间活动连接有支撑杆。
[0007]进一步，所述防护板的内部开设有安装孔，所述安装孔的大小与固定杆的大小相适配。
[0008]进一步，所述防护板的背面固定安装有两个卡块，两个所述卡槽从右向左看呈L形状。
[0009]进一步，两个所述定位柱的相对一侧均开设有活动槽，两个所述固定扣的相背一侧均固定安装有滑块，两个所述活动槽的内表面均与滑块的外表面活动连接。
[0010]进一步，两个所述定位柱的内部均开设有通孔，两个所述通孔的直径均与转杆的
直径大小相适配。
[0011]进一步，两个所述转杆的外表面均设置有螺纹，两个所述连接杆的内表面均开设有螺纹槽，两个所述转杆的外表面均与连接杆的内表面为螺纹连接。
[0012]进一步，两个所述连接杆的内部均开设有螺纹通孔，两个所述压杆的外表面均刻有螺纹，所述螺纹通孔的大小与压杆的大小相适配。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该设备零部件生产的精密数控机床，定位机构为放置在机床本体顶部的工件提供固定作用，避免工人手持而增加劳动力，通过设置有扳手则可将扳手转动与防护板背面的卡块进行卡接，达到防护作用。
[0015]2、该设备零部件生产的精密数控机床，支撑杆起到限位作用，避免将连接杆带动进行旋转，防护板的底部设置有握杆，方便了使用者的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术结构防护板展示示意图。
[0019]图中：1机床本体、2固定块、3转扣、4固定杆、5防护板、6扳手、7定位结构、701定位柱、702转杆、703连接杆、704安装扣、705固定扣、706支撑杆、707压杆、708定位板、8操作板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种设备零部件生产的精密数控机床，包括机床本体1，机床本体1的顶部设置有操作板8，机床本体1的正面设置有两个的固定块2，两个固定块2的正面均设置有扳手6，两个扳手6的内部分别与两个固定块2的内部之间通过转扣3活动连接，两个固定块2之间固定安装有固定杆4，固定杆4的外表面活动安装有防护板5，防护板5的背面固定安装有两个卡块，两个卡槽从右向左看呈L形状，方便将扳手6进行卡接，防护板5的内部开设有安装孔，安装孔的大小与固定杆4的大小相适配，机床本体1的顶部设置有两组定位机构7。
[0022]本实施例中，定位机构7为放置在机床本体1顶部的工件提供固定作用，避免工人手持而增加劳动力，通过设置有扳手6则可将扳手6转动与防护板5背面的卡块进行卡接，达到防护作用。
[0023]两组定位机构7的内部均包括有定位柱701，两个定位柱701的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至其相对一侧的转杆702，两个定位柱701的内部均开设有通孔，两个通孔的直径均与转杆702的直径大小相适配，两个转杆702的外表面均活动安装有连接杆703，两个转杆702的外表面均设置有螺纹，两个连接杆703的内表面均开设有螺纹槽，两个转杆702的外表面均与连接杆703的内表面为螺纹连接，两个连接杆703的顶部均活动安装
有一端贯穿并延伸至其底部的压杆707，两个连接杆703的内部均开设有螺纹通孔，两个压杆707的外表面均刻有螺纹，螺纹通孔的大小与压杆707的大小相适配，方便将压杆707的高度进行调节，两个压杆707的底部均固定安装有定位板708，两个连接杆703的底部均固定安装有安装扣704，两个定位柱701的相对一侧均活动安装有固定扣705，两个定位柱701的相对一侧均开设有活动槽，两个固定扣705的相背一侧均固定安装有滑块，两个活动槽的内表面均与滑块的外表面活动连接，两个固定扣705的顶部分别与两个安装扣704的底部之间活动连接有支撑杆706。
[0024]本实施例中，通过转动转杆702则连接杆703得到转动，通过设置有支撑杆706进行限位，则连接杆703进行左右的移动，转动压杆707则可将工件进行定位，达到使用方便的目的。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]当需要进行防护时，将防护板5绕固定杆4进行转动，再将扳手6旋转至与防护板5背面设置的卡槽内部，完成防护板的安装，当需要定位工件时，即可将转杆702旋转，调整至合适距离后，再将压杆707转动，至将工件进行挤压，完成固定效果。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设备零部件生产的精密数控机床，包括机床本体(1)，其特征在于：所述机床本体(1)的顶部设置有操作板(8)，所述机床本体(1)的正面设置有两个的固定块(2)，两个所述固定块(2)的正面均设置有扳手(6)，两个所述扳手(6)的内部分别与两个固定块(2)的内部之间通过转扣(3)活动连接，两个所述固定块(2)之间固定安装有固定杆(4)，所述固定杆(4)的外表面活动安装有防护板(5)，所述机床本体(1)的顶部设置有两组定位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种设备零部件生产的精密数控机床，其特征在于：两组所述定位机构(7)的内部均包括有定位柱(701)，两个所述定位柱(701)的相背一侧均活动安装有一端贯穿并延伸至其相对一侧的转杆(702)，两个所述转杆(702)的外表面均活动安装有连接杆(703)，两个所述连接杆(703)的顶部均活动安装有一端贯穿并延伸至其底部的压杆(707)，两个所述压杆(707)的底部均固定安装有定位板(708)，两个连接杆(703)的底部均固定安装有安装扣(704)，两个所述定位柱(701)的相对一侧均活动安装有固定扣(705)，两个所述固定扣(705)的顶部分别与两个安装扣(704)的底部之间活动连接有支撑杆(706)。3.根据权利要求1所述的一种设备零部...

【专利技术属性】
技术研发人员：许培迎，许宝珠，
申请(专利权)人：晋江晋腾机械有限公司，
类型：新型
国别省市：