本实用新型专利技术涉及加工设备技术领域，尤其是一种桥壳法兰盘钻孔装置，包括底座、设置在底座上的箱体、设置在箱体上的钻杆及钻杆驱动机构，钻杆通过钻杆支撑轴可转动的安装在箱体上，所述钻杆的位置及数量与法兰盘上的法兰孔位置及数量相对应，所述钻杆支撑轴在所述钻杆驱动机构的作用下转动；还包括用于对钻杆进行导向支撑的钻模板，所述钻模板上设有用于对钻杆或钻头进行导向的导向孔，所述钻模板通过导轴设置在箱体上，所述箱体上设有用于安装导轴的导轴孔，在所述钻模板与箱体之间的所述导轴的外侧套装有弹簧。该申请结构简单，操作方便，不仅提高了桥壳法兰盘的钻孔效率，降低了工人的劳动强度，而且提高了桥壳法兰盘的钻孔精度及质量。及质量。及质量。
【技术实现步骤摘要】
一种桥壳法兰盘钻孔装置
[0001]本技术涉及一种桥壳法兰盘钻孔装置，属于钻孔设备
技术介绍
[0002]传统的桥壳法兰盘的法兰孔的加工方法是摇臂钻单个钻孔，这种不仅钻孔效率低，工人劳动强度大，而且对工人的熟练程度及素质要求高，导致人工成本高，而所加工的法兰孔往往存在同轴度、孔直径等技术参数上的精度问题，严重影响法兰盘的加工质量。
[0003]随着社会快速发展，机械制造业也得到蓬勃发展，作为用途越来越多的法兰盘的使用也是越来越广泛，故对法兰盘的质量及精度要求也是越来越高。
[0004]而在如图9和图10所示的桥壳22的法兰盘23加工过程如钻孔、攻丝、倒角等每一道加工工序都决定了法兰盘的加工质量。现有的也存在一些钻床可以实现钻孔作业，尽管提高了法兰盘的钻孔效率，但钻孔结构复杂，成本高。此外，现有的钻孔装置由于且由于钻杆长度较大，钻杆的钻头位置没有任何支撑，影响法兰盘的法兰孔24的精度及法兰孔质量。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，钻孔操作方便快捷，能够一次性加工完成桥壳法兰盘上所有的孔，且钻孔质量高的桥壳法兰盘钻孔装置。
[0006]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种桥壳法兰盘钻孔装置，包括底座、设置在底座上的箱体、设置在箱体上的钻杆及钻杆驱动机构，所述钻杆的位置及数量与法兰盘上的法兰孔位置及数量相对应，所述钻杆上设有钻头，所述钻杆通过钻杆支撑轴可转动的安装在所述箱体上，所述钻杆支撑轴在所述钻杆驱动机构的作用下转动；还包括用于对所述钻杆进行导向支撑的钻模板，所述钻模板上设有用于对钻杆或钻头进行导向的导向孔，所述钻模板通过导轴设置在所述箱体上，所述箱体上设有用于安装所述导轴的导轴孔，在所述钻模板与所述箱体之间的所述导轴的外侧套装有弹簧。
[0007]本技术的有益效果是：箱体上有与钻杆数量对应的钻杆支撑轴，钻杆驱动机构动作，可通过钻杆支撑轴驱动对应的钻杆转动对法兰盘进行钻孔加工，可一次性将桥壳法兰盘上的孔全部加工出来，且加工精度及加工质量高；此外，由于钻杆有一定长度，钻杆的钻头可通过钻模板进行支撑导向，所述钻模板设置在所述导轴的一端，所述导轴的另一端插装到箱体上的导轴孔内，钻孔装置的底座安装在数控滑台上，并在数控滑台的作用下可往复运动，钻孔时，钻孔装置朝向待加工桥壳的法兰盘方向移动，当钻模板触碰到法兰盘时，法兰盘对钻模板施加力，随着钻孔装置继续前行，箱体继续前行压缩弹簧，钻杆随着箱体继续前行，钻头的加工端穿过导向孔作用于法兰盘加工法兰孔，通过钻模板对钻杆及钻头的支撑改善法兰孔的钻孔精度及钻孔质量。总之，本技术结构简单，操作方便，不仅大大提高了桥壳法兰盘的钻孔效率，降低了工人的劳动强度，而且进一步提高了桥壳法兰盘的钻孔精度及钻孔质量。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0009]进一步的，所述钻杆驱动机构包括驱动轴及所述钻杆支撑轴，所述驱动轴可转动的设置在所述箱体上，所述驱动轴通过传动齿轮与所述钻杆支撑轴啮合传动，所述驱动轴在动力机构的作用下转动。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，驱动轴在动力机构的作用下转动，通过传动齿轮驱动钻杆支撑轴转动，从而驱动安装在钻杆支撑轴上的钻杆转动对法兰盘进行钻孔加工。
[0011]进一步的，所述传动齿轮包括主动齿轮及与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮设置在所述驱动轴上，所述从动齿轮对应设置在所述钻杆支撑轴上。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，从动齿轮的数量与钻杆数量相对应，并对应安装在钻杆支撑轴上，通过主动齿轮与从动齿轮的配合实现了驱动轴与钻杆支撑轴之间的动力传递。
[0013]进一步的，所述箱体内设有内腔，所述导轴孔设置在所述内腔外侧的所述箱体上。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，由于内腔有钻杆驱动机构，内腔内有用于润滑钻杆驱动机构的轴及齿轮的机油，导轴孔在内腔的外侧，其与箱体上的内腔是隔离的，保证了内腔中的机油无法进入到导轴孔内，故导轴无需使用油封，即便是导轴承受径向力及轴向往复运动，也不会出现漏油的问题。
[0015]进一步的，所述导轴孔设置在所述箱体的四角位置处。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，导轴孔设置在四角位置保证了箱体的整体强度，箱体内的内腔呈十字型，充分的给钻杆驱动机构留有安装及维护空间，便于钻杆驱动机构的安装及维护。
[0017]进一步的，所述钻杆支撑轴上设有钻杆插装孔，所述钻杆的端部通过顶丝与所述钻杆支撑轴连接，所述钻杆上设有防脱斜面。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，钻杆插装在孔内，顶丝的端部作用于防脱斜面，避免钻杆从钻杆插装孔脱出，进一步保证钻杆的安装稳定性。
[0019]进一步的，所述钻杆上还设有定位件。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，定位件可对钻杆伸入到钻杆插装孔内的深度进行限位，保证钻杆的安装定位精度。
[0021]进一步的，所述动力机构包括减速机，所述减速机通过减速机座安装在所述底座上，所述减速机的输出轴与所述驱动轴连接。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是，通过减速机为驱动轴提供动力，从而驱动多个钻杆转动对法兰孔进行加工。
[0023]进一步的，所述减速机的输出轴通过联轴器与所述驱动轴连接。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是，通过联轴器将减速机的输出端与驱动轴连接起来，从而实现驱动轴的动力传递。
[0025]进一步的，所述导向孔内设有耐磨环。
[0026]采用上述进一步方案的有益效果是，所述耐磨环通过衬套设置在所述导向孔内。为了保护钻模板上的导向孔，通过耐磨环增加导向孔处的强度，避免钻头对钻模板的磨损，延长钻模板的使用寿命。
[0027]进一步的，所述导轴孔内设有可对所述导轴进行导向的导轴套。
[0028]采用上述进一步方案的有益效果是，导轴套一方面可对导轴进行导向，另一方面长时间使用导轴套磨损，便于及时更换，便于维护，且维护成本低。
附图说明
[0029]图1为本技术的结构示意图；
[0030]图2为本技术的钻模板与导轴配合状态的结构示意图；
[0031]图3为本技术的箱体的结构示意图；
[0032]图4为图3中沿A
‑
A方向的剖面结构示意图；
[0033]图5为箱体的沿垂直于驱动轴方向的纵向截面结构示意图；
[0034]图6为本技术钻杆与钻杆支撑轴配合状态的结构示意图；
[0035]图7为本技术钻模板的结构示意图；
[0036]图8为图7中沿B
‑
B方向的剖面结构示意图；
[0037]图9为桥壳的结构示意图；
[0038]图10为图9的左视结构示意图；
[0039]图中，1、底座；2、箱体；3、钻杆；4、钻杆支撑轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桥壳法兰盘钻孔装置，其特征在于，包括底座、设置在底座上的箱体、设置在箱体上的钻杆及钻杆驱动机构，所述钻杆的位置及数量与法兰盘上的法兰孔位置及数量相对应，所述钻杆上设有钻头，所述钻杆通过钻杆支撑轴可转动的安装在所述箱体上，所述钻杆支撑轴在所述钻杆驱动机构的作用下转动；还包括用于对所述钻杆进行导向支撑的钻模板，所述钻模板上设有用于对钻杆或钻头进行导向的导向孔，所述钻模板通过导轴设置在所述箱体上，所述箱体上设有用于安装所述导轴的导轴孔，在所述钻模板与所述箱体之间的所述导轴的外侧套装有弹簧。2.根据权利要求1所述的桥壳法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述钻杆驱动机构包括驱动轴及所述钻杆支撑轴，所述驱动轴可转动的设置在所述箱体上，所述驱动轴与所述钻杆支撑轴通过传动齿轮啮合传动，所述驱动轴在动力机构的作用下转动。3.根据权利要求2所述的桥壳法兰盘钻孔装置，其特征在于，所述传动齿轮包括主动齿轮及与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮设置在所述驱动轴上，所述从动齿轮对应设置在所述钻杆支撑轴上。4.根据权利要求1<...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁景俊，张德平，杨东洲，
申请(专利权)人：蓬莱万寿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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