一种用于裁断经编布的生产设备制造技术

技术编号:31523582 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-23 09:53
本实用新型专利技术公开了一种用于裁断经编布的生产设备,包括基座,基座底部的四端连接有支腿,基座上表面的一端连接有放置座,放置座的上方设置有卡座,放置座与卡座的两侧设置有螺孔,螺孔的内壁连接有螺钉,放置座与卡座的内壁设置有布料筒,基座上表面的两侧设置有滑轨,滑轨的内壁设置有支架,支架的内部设置有滑槽,滑槽的底部连接有气缸,气缸的轴心处连接有活塞杆,活塞杆的顶部连接有滑块,滑块内侧贯穿设置有连接槽筒,连接槽筒的外壁连接有裁剪刀座,裁剪刀座的顶部设置有微型照明电机,本实用新型专利技术中,通过滑块与切刀的共同作用,利用支架在滑轨中滑动,可实现布料的裁断结构的前后移动,可实现对布料进行精准完全的切割。割。割。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁断经编布的生产设备


[0001]本技术涉及布料生产
,尤其涉及一种用于裁断经编布的生产设备。

技术介绍

[0002]随着经济的发展,生活水平的提高,人们对服装的要求越来越高,尤其是对衣物的要求会更高,更注重安全问题,在衣物制作过程中,其主要原料为布料,布料在出厂后是连续的一整块,为了能够使其尺寸变小,方便裁切成不同的形状,首先需要对布料进行整体的裁断,一般的裁剪方式都是通过粉笔在布料上画好线,然后通过剪刀沿着画好的线进行裁剪,这种裁剪方式没有限位装置,因此需要提供一种较为完善的用于裁断经编布的生产设备。
[0003]存在以下问题:
[0004]现有布料裁断过程中容易裁偏,从而影响布料的使用,造成浪费,且加工方式存在裁切速度慢,裁剪精度低等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于裁断经编布的生产设备。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于裁断经编布的生产设备,包括基座,所述基座底部的四端连接有支腿,所述基座上表面的一端连接有放置座,所述放置座的上方设置有卡座,所述放置座与卡座的两侧设置有螺孔,所述螺孔的内壁连接有螺钉,所述放置座与卡座的内壁设置有布料筒,所述基座上表面的两侧设置有滑轨,所述滑轨的内壁设置有支架,所述支架的内部设置有滑槽,所述滑槽的底部连接有气缸,所述气缸的轴心处连接有活塞杆,所述活塞杆的顶部连接有滑块,所述滑块内侧贯穿设置有连接槽筒,所述连接槽筒的外壁连接有裁剪刀座,所述裁剪刀座的顶部设置有微型照明电机,所述微型照明电机的轴心处连接有推杆,所述推杆的底部连接有阻挡块,所述阻挡块的底部连接有压缩簧,所述压缩簧的底部连接有切刀,所述基座上表面的另一端设置有联轴器,所述联轴器的外壁设置有压布辊。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述基座底部的四端与支腿卡接,所述支腿的数量为四组且形状呈矩形状,所述基座上表面的一端与放置座固定连接,所述放置座的上方与卡座卡接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]所述放置座与卡座的两侧固定设置有螺孔,所述螺孔的内壁与螺钉螺纹连接,所述放置座与卡座的内壁与布料筒卡接,所述布料筒形状呈圆筒状。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述基座上表面的两侧固定设置有滑轨,所述滑轨的数量为两组且滑轨内壁的大小与支架的大小相契合,所述滑轨的内壁与支架滑动连接,所述支架的内部与滑槽固定连
接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述滑槽的底部与气缸可拆卸连接,所述气缸的轴心处与活塞杆活动连接,所述活塞杆的顶部与滑块插接,所述滑块的大小与滑槽的宽度相适配。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述滑块的内侧与连接槽筒卡接,所述连接槽筒为真空凹槽连接槽筒,所述连接槽筒的外壁与裁剪刀座活动连接,所述裁剪刀座形状呈矩形状,所述裁剪刀座的顶部与微型照明电机可拆卸连接,所述微型照明电机形状呈圆柱状。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述微型照明电机的轴心处与推杆活动连接,所述推杆形状呈倒T状,所述推杆的底部与阻挡块螺纹连接,所述阻挡块的顶部设置有橡胶垫,所述阻挡块的底部与压缩簧焊接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述压缩簧的底部与切刀可拆卸连接,所述切刀为波纹状,所述基座上表面的另一端与联轴器卡接,所述联轴器形状呈L状,所述联轴器的外壁与压布辊转动连接。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]通过滑块与切刀的共同作用,通过气缸轴心处的活塞杆的上下运动,带动滑块进行上下运动,从而带动连接槽筒上下运动,最终实现切刀的上下移动,且利用切刀顶部的压缩弹簧的弹性关系使切刀与下方的布料不会产生交叉错位的现象,另外利用支架在滑轨中滑动,可实现布料的裁断结构的前后移动,可实现对布料进行精准完全的切割。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于裁断经编布的生产设备的外观图;
[0024]图2为本技术提出的一种用于裁断经编布的生产设备的放置座结构展示图;
[0025]图3为本技术提出的一种用于裁断经编布的生产设备的支架结构示意图。
[0026]图例说明:
[0027]1、基座;2、支腿;3、放置座;4、卡座;5、螺孔;6、螺钉;7、布料筒;8、滑轨;9、支架;10、滑槽;11、气缸;12、活塞杆;13、滑块;14、连接槽筒;15、裁剪刀座;16、微型照明电机;17、推杆;18、阻挡块;19、压缩簧;20、切刀;21、联轴器;22、压布辊。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种用于裁断经编布的生产设备,包括基座1,基座1底部的四端连接有支腿2,使得基座1的结构更加稳定,基座1上表面的一端连接有放置座3,放置座3的上方设置有卡座4,放置座3与卡座4的两侧设置有螺孔5,螺孔5的内壁连接有螺钉6,通过螺钉6在螺孔5内进行相互连接,能够将布料筒7固定于放置座3与卡座4的内壁,放置座3与卡座4的内壁设置有布料筒7,基座1上表面的两侧设置有滑轨8,滑轨8的内壁设置有支架9,支架9的内部设置有滑槽10,滑槽10的底部连接有气缸11,气缸11的轴心处连接有活塞杆12,可带动滑块13在滑槽10内进行上下移动,活塞杆12的顶部连接有滑块13,滑块13内侧贯穿设置有连接槽筒14,连接槽筒14的外壁连接有裁剪刀座15,裁剪刀座15的顶部设置有微型照明电机16,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁断经编布的生产设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)底部的四端连接有支腿(2),所述基座(1)上表面的一端连接有放置座(3),所述放置座(3)的上方设置有卡座(4),所述放置座(3)与卡座(4)的两侧设置有螺孔(5),所述螺孔(5)的内壁连接有螺钉(6),所述放置座(3)与卡座(4)的内壁设置有布料筒(7),所述基座(1)上表面的两侧设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的内壁设置有支架(9),所述支架(9)的内部设置有滑槽(10),所述滑槽(10)的底部连接有气缸(11),所述气缸(11)的轴心处连接有活塞杆(12),所述活塞杆(12)的顶部连接有滑块(13),所述滑块(13)内侧贯穿设置有连接槽筒(14),所述连接槽筒(14)的外壁连接有裁剪刀座(15),所述裁剪刀座(15)的顶部设置有微型照明电机(16),所述微型照明电机(16)的轴心处连接有推杆(17),所述推杆(17)的底部连接有阻挡块(18),所述阻挡块(18)的底部连接有压缩簧(19),所述压缩簧(19)的底部连接有切刀(20),所述基座(1)上表面的另一端设置有联轴器(21),所述联轴器(21)的外壁设置有压布辊(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于裁断经编布的生产设备,其特征在于:所述基座(1)底部的四端与支腿(2)卡接,所述支腿(2)的数量为四组且形状呈矩形状,所述基座(1)上表面的一端与放置座(3)固定连接,所述放置座(3)的上方与卡座(4)卡接。3.根据权利要求1所述的一种用于裁断经编布的生产设备,其特征在于:所述放置座(3)与卡座(4)的两侧固定设置有螺孔(5),所述螺孔(5)的内壁与螺钉(6)螺纹连接,所述放置座(3)与卡座(4)的内壁与布料筒(7)卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:金林琴
申请(专利权)人:吴江市久维经编有限公司
类型:新型
国别省市:

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