混凝土搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌设备，包括立式多轴搅拌机，所述立式多轴搅拌机的下方设置有分层接料仓；所述分层接料仓，包括下部的重料腔、上部的轻料腔，重料腔和轻料腔通过可开闭的开关门板A分割开，且开关门板A打开时重料落入重料腔内，开关门板A关闭时轻料落入轻料腔中；所述重料腔和轻料腔分别与料管A、料管B连通，且两个腔分别通过对应的蛟龙轴A进行送料，料管A的出口设有竖直管，料管B的出口有倾斜管；所述倾斜管的出口连通在竖直管壁上，形成重料和轻料重新汇集的结构。本实用新型专利技术达到的有益效果是：重料和轻料分层后再汇聚、料搅拌均匀、提高预制件质量、能充分送料。能充分送料。能充分送料。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌设备


[0001]本技术涉及混凝土预制件
，特别是混凝土搅拌设备。

技术介绍

[0002]传统的混凝土搅拌设备，对于要求均匀度不高或者量大的搅拌，采用拌合站的方式进行搅拌。而对于一些搅拌均匀度要求高的搅拌，则采用多轴搅拌的方式是，常见的如立式行星搅拌设备。
[0003]对于混凝土预制件的制备，必然要求搅拌要充分均匀，因此许多厂采用的多轴搅拌的方式。
[0004]但是在实际生产过程中发现，在搅拌后，位于底部的石粒骨料多，位于上部的水泥料多；这是很难避免的。这就导致在制备预制件的过程中，即便是同一批混凝土料作为原料，最后制得的预制件质量也很不统一。
[0005]为此，本公司针对混凝土预制件，专门改进一款新的搅拌设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供重料和轻料分层后再汇聚、料搅拌均匀、提高预制件质量、能充分送料的混凝土搅拌设备。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0008]混凝土搅拌设备，包括立式多轴搅拌机，所述立式多轴搅拌机的下方设置有分层接料仓；
[0009]所述分层接料仓，包括下部的重料腔、上部的轻料腔，重料腔和轻料腔通过可开闭的开关门板A分割开，且开关门板A打开时重料落入重料腔内，开关门板A关闭时轻料落入轻料腔中；
[0010]所述重料腔和轻料腔分别与料管A、料管B连通，且两个腔分别通过对应的蛟龙轴A进行送料，料管A的出口设有竖直管，料管B的出口有倾斜管；
[0011]所述倾斜管的出口连通在竖直管壁上，形成重料和轻料重新汇集的结构。
[0012]进一步地，所述的开关门板A为两个弧形板形成，让让轻料腔的底部呈弧形状；重料腔的底部也呈弧形状；分层接料仓的两侧壁上开有弧形槽，弧形槽的外侧处设置有弧形件，弧形件通过连接杆与弧形板相连；弧形件与齿轮啮合，齿轮通过相应的门驱动电机驱动，形成驱动开关门板A开闭的结构。利于分层和送料。
[0013]优选地，所述的蛟龙轴A对应地伸入料管A、料管B内，料管A和料管B的端头处设置有蛟龙轴B；蛟龙轴B和蛟龙轴A的推料方向相反，两者汇集处设置相应的竖直管、倾斜管。便于蛟龙轴A和蛟龙轴A的轴杆支撑。
[0014]进一步地，所述的竖直管出口的下方设置有运输料仓，运输料仓将汇集的重量和轻料送至布料机中；运输料仓通过滑块设置在轨道上，运输料仓上开有用于接料的能开闭的开关门B，滑块上开有与开关门B对应的漏料口。
[0015]进一步地，所述的运输料仓呈水平设置的桶状，其柱面上开有开关门B；所述运输料仓通过转轴、安装耳能转动地设置在滑块上，转轴与自锁翻转电机相连形成能翻转的结构状；在运输料仓内能进一步将重料和轻料混合。
[0016]所述运输料仓上还设置有搅拌轴和相应的搅拌电机。
[0017]进一步地，所述的分层接料仓的下方设置有接取从弧形槽流出液体的接液槽。避免液体留在地面上。
[0018]本技术具有以下优点：
[0019]（1）通过设置分层接料仓将重料和轻料分开，然后再进一步汇集后进入运输料仓中，避免传统的只有重料或者只有轻料进入运输料仓中，保证了混凝土料重料和轻料的均匀性；
[0020]（2）运输料仓设计呈能翻转的结构，一方面是为了实现将料倒入布料机中，另一方面，在自锁翻转电机翻转的过程中，将重料和轻料进一步搅拌，由于是翻转状的，这样就保证了重料不会聚集在运输料仓的底部，保证重料和轻料混合的均匀性；
[0021]（3）开关门板A的结构，能让轻料腔的底部形成弧形，从而利于蛟龙轴A充分送料。
附图说明
[0022]图1 为本技术的结构示意图；
[0023]图2 为分层接料仓、运输料仓及两者相连结构示意图；
[0024]图3 为分层接料仓中开关门板A打开的示意图；
[0025]图4 为分层接料仓中开关门板A关闭的示意图；
[0026]图5 为分层接料仓侧视的结构示意图；
[0027]图中：1
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立式多轴搅拌机，2
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分层接料仓，201
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重料轻，202
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轻料腔，203
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弧形槽，3
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开关门板A，301
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弧形板，4
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料管A，5
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料管B，6
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竖直管，7
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倾斜管，8
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弧形件，9
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连接杆，10
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齿轮，11
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接液槽，12
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运输料仓，13
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滑块，14
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开关门B，15
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自锁翻转电机，16
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搅拌电机。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0029]如图1~图4所示，混凝土搅拌设备，包括立式多轴搅拌机1、分层接料仓2和运输料仓12；立式多轴搅拌机1通过高脚支架固定在建筑的上一楼层上，在该楼层上还设置有分层接料仓2；分层接料仓2位于立式多轴搅拌机1的下方处，由于接立式多轴搅拌机1内的料。
[0030]在立式多轴搅拌机1内搅拌时，由于重的骨料会下沉，而轻的水泥会位于上层。因此下部为含骨料多的重料，上部为含骨料少的轻料。
[0031]本方案中，对于分层接料仓2的结构，如图2所示：其下部的重料腔201、上部的轻料腔202，重料腔201和轻料腔202通过可开闭的开关门板A3分割开。重料腔201和轻料腔202分别与料管A4、料管B5连通，且两个腔分别通过对应的蛟龙轴A进行送料，料管A4的出口设有竖直管6，料管B5的出口有倾斜管7；倾斜管7的出口连通在竖直管6壁上，形成重料和轻料重新汇集的结构。
[0032]本方案中，竖直管6出口的下方设置有运输料仓12，运输料仓12将汇集的重量和轻
料送至布料机中；运输料仓12通过滑块13设置在轨道上，运输料仓12上开有用于接料的能开闭的开关门B14，滑块13上开有与开关门B14对应的漏料口。
[0033]进一步地，输料仓12呈水平设置的桶状，其柱面上开有开关门B14；所述运输料仓12通过转轴、安装耳能转动地设置在滑块13上，转轴与自锁翻转电机15相连形成能翻转的结构状；在运输料仓12内能进一步将重料和轻料混合。所述运输料仓12上还设置有搅拌轴和相应的搅拌电机16。
[0034]工作原理步骤为：
[0035]当立式多轴搅拌机1内的物料搅拌好后，将出口打开，下部的重料先漏下，此时将开关门板A3打开，这样重料就位于重料腔201内了；当重料漏到一定程度时，经开关门板A3关闭，然后轻料腔202就将轻料借助。
[0036]最后重料和料分别通过料管A4、料管B5输送处，最后在竖直管6内汇集。通过结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌设备，包括立式多轴搅拌机（1），其特征在于：所述立式多轴搅拌机（1）的下方设置有分层接料仓（2）；所述分层接料仓（2），包括下部的重料腔（201）、上部的轻料腔（202），重料腔（201）和轻料腔（202）通过可开闭的开关门板A（3）分割开，且开关门板A（3）打开时重料落入重料腔（201）内，开关门板A（3）关闭时轻料落入轻料腔（202）中；所述重料腔（201）和轻料腔（202）分别与料管A（4）、料管B（5）连通，且两个腔分别通过对应的蛟龙轴A进行送料，料管A（4）的出口设有竖直管（6），料管B（5）的出口有倾斜管（7）；所述倾斜管（7）的出口连通在竖直管（6）壁上，形成重料和轻料重新汇集的结构。2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌设备，其特征在于：所述的开关门板A（3）为两个弧形板（301）形成，让让轻料腔（202）的底部呈弧形状；重料腔（201）的底部也呈弧形状；所述分层接料仓（2）的两侧壁上开有弧形槽（203），弧形槽（203）的外侧处设置有弧形件（8），弧形件（8）通过连接杆（9）与弧形板（301）相连；所述弧形件（8）与齿轮（10）啮合，齿轮（10）通过相应的门驱动电机驱动，形成驱动开...

【专利技术属性】
技术研发人员：华志鑫，黄金鑫，梁锋，
申请(专利权)人：美好智造金堂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：