一种自动恶臭气体监测留样仪制造技术

本实用新型专利技术涉及环境监测技术领域，提出了一种自动恶臭气体监测留样仪，包括箱体，箱体上设有采样口和排气口，箱体内设有采样机构，采样机构包括：采样筒，采样筒设置在箱体内，采样筒具有筒口，筒口连通有第二管道，第二管道上设有第二电磁阀；采样袋，采样袋设置于采样筒内，采样袋具有袋口，采样袋的袋口连通有第一管道，第一管道上设有第一电磁阀，第一管道与采样口连通；充气泵和排气泵，均设置在箱体内，充气泵的出气端、排气泵的进气端均与第二管道连通，充气泵的进气端、排气泵的出气端均与排气口连通，充气泵与排气泵并联。通过上述技术方案，解决了现有技术中的恶臭气体留样过程中留样气体被设备污染的问题。程中留样气体被设备污染的问题。程中留样气体被设备污染的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动恶臭气体监测留样仪


[0001]本技术涉及环境监测
，具体的，涉及一种自动恶臭气体监测留样仪。

技术介绍

[0002]恶臭是指一切刺激嗅觉感官、引起人们不愉快及损害生活环境的气体物质。近几年，随着经济的快速发展，诸多化工、石化、焦化、污水处理厂、垃圾处理厂、制药厂、酿酒厂、水泥厂等项目相继建设投运，与此同时所伴生的恶臭污染日益成为环保投诉的热点话题。在恶臭气体的实时监测过程中，一般采用传感器进行实时检测，但有时也需要在检测到恶臭气体后进行留下气体样品，作为周边环境或污染源恶臭污染物排放超标的证据，或者留样送到专业实验室进行检测分析，现有的留样装置大多需要使用泵向留样瓶内泵入气体，但留样气体通过泵时容易被泵造成污染，导致样品的后续检测与实际值出现较大偏差。

技术实现思路

[0003]本技术提出了一种自动恶臭气体监测留样仪，解决了现有技术中的恶臭气体留样过程中留样气体被设备污染的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种自动恶臭气体监测留样仪，包括箱体，所述箱体上设有采样口和排气口，所述箱体内设有采样机构，所述采样机构包括：
[0006]采样筒，所述采样筒设置在所述箱体内，所述采样筒具有筒口，所述筒口连通有第二管道，所述第二管道上设有第二电磁阀；
[0007]采样袋，所述采样袋设置于所述采样筒内，所述采样袋具有袋口，所述采样袋的袋口连通有第一管道，所述第一管道上设有第一电磁阀，所述第一管道与所述采样口连通；
[0008]充气泵和排气泵，均设置在所述箱体内，所述充气泵的出气端、所述排气泵的进气端均与所述第二管道连通，所述充气泵的进气端、所述排气泵的出气端均与所述排气口连通，所述充气泵与所述排气泵并联。
[0009]进一步，还包括：
[0010]第一流量传感器，设置在所述第一管道上；
[0011]第二流量传感器，设置在所述第二管道上；
[0012]压力传感器，设置在所述第二管道上。
[0013]进一步，所述采样筒及采样袋为多个，还包括总管，所述总管连通所述采样口与多个所述第一管道，所述总管上设有总控阀。
[0014]进一步，还包括清洗系统，所述清洗系统包括：
[0015]清洗管道，所述清洗管道通过所述总控阀与所述第一管道连通；
[0016]清洗泵，所述清洗泵的出口端与所述清洗管道连通；
[0017]吸附筒，所述吸附筒的进口端与外界连通，出口端与所述清洗泵的进口端连通；
[0018]清洗阀，设置在所述清洗管道上。
[0019]进一步，所述采样袋为聚酯袋。
[0020]进一步，所述箱体上设有控制板。
[0021]本技术的工作原理及有益效果为：
[0022]在进行采样时，开启第一电磁阀，使采样袋通过第一管道与采样口与外界导通，然后开启第二电磁阀，接着开启充气泵密封箱内充入空气，通过向采样筒内充入空气使采样筒内部的压力大于采样袋内部的压力，采样袋内部的空气从采样口中排出，采样袋内空气完全排出后，关闭充气泵同时打开排气泵，排气泵启动将采样筒内的空气向外排出，为了保证采样筒内的气压平衡，采样袋借助其内部与采样筒内产生的压差，通过采样口与第一管道从外界吸气，在气袋充满后，关闭第一电磁阀即可完成一次采样过程。采样简单便捷，同时采样过程通过排气泵将采样筒内的气体向外抽出，利用采样袋内外的压差实现将恶臭气体吸到采样袋中完成采样，采样的气体不需要与泵接触，可以避免泵对采样气体的污染。
附图说明
[0023]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为箱体外部结构示意图；
[0026]图3为箱体内部结构示意图(无连接管道)；
[0027]图中：1、箱体，101、采样口，102、排气口，103、控制板，201、采样筒，202、采样袋，203、第一管道，204、第二管道，205、第一电磁阀，206、第二电磁阀，207、充气泵，208、排气泵，209、第一流量传感器，210、第二流量传感器，211、压力传感器，212、总管，213、总控阀，301、清洗管道，302、清洗泵，303、吸附筒，304、清洗阀。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0029]如图1～图3所示，本实施例提出了
[0030]一种自动恶臭气体监测留样仪，包括箱体1，箱体1上设有采样口101和排气口102，箱体1内设有采样机构，采样机构包括：
[0031]采样筒201，采样筒201设置在箱体1内，采样筒201具有筒口，筒口连通有第二管道204，第二管道204上设有第二电磁阀206；
[0032]采样袋202，采样袋202设置于采样筒201内，采样袋202具有袋口，采样袋202的袋口连通有第一管道203，第一管道203上设有第一电磁阀205，第一管道203与采样口101连通；
[0033]充气泵207和排气泵208，均设置在箱体1内，充气泵207的出气端、排气泵208的进气端均与第二管道204连通，充气泵207的进气端、排气泵208的出气端均与排气口102连通，充气泵207与排气泵208并联。
[0034]在进行采样时，开启第一电磁阀205，使采样袋202通过第一管道203与采样口101
与外界导通，然后开启第二电磁阀206，接着开启充气泵207密封箱内充入空气，通过向采样筒201内充入空气使采样筒201内部的压力大于采样袋202内部的压力，采样袋202内部的空气从采样口101中排出，采样袋202内空气完全排出后，关闭充气泵207同时打开排气泵208，排气泵208启动将采样筒201内的空气向外排出，为了保证采样筒201内的气压平衡，采样袋202借助其内部与采样筒201内产生的压差，通过采样口101与第一管道203从外界吸气，在气袋充满后，关闭第一电磁阀205即可完成一次采样过程。采样简单便捷，同时采样过程通过排气泵208将采样筒201内的气体向外抽出，利用采样袋202内外的压差实现将恶臭气体吸到采样袋202中完成采样，采样的气体不需要与泵接触，可以避免泵对采样气体的污染。
[0035]还包括：
[0036]第一流量传感器209，设置在第一管道203上；
[0037]第二流量传感器210，设置在第二管道204上；
[0038]压力传感器211，设置在第二管道204上。
[0039]通过第一流量传感器209检测采样时采样袋202内进气的流量，通过第二流量传感器210检测采样室排气泵208从采样筒201内向外排气的流本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动恶臭气体监测留样仪，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设有采样口(101)和排气口(102)，所述箱体(1)内设有采样机构，所述采样机构包括：采样筒(201)，所述采样筒(201)设置在所述箱体(1)内，所述采样筒(201)具有筒口，所述筒口连通有第二管道(204)，所述第二管道(204)上设有第二电磁阀(206)；采样袋(202)，所述采样袋(202)设置于所述采样筒(201)内，所述采样袋(202)具有袋口，所述采样袋(202)的袋口连通有第一管道(203)，所述第一管道(203)上设有第一电磁阀(205)，所述第一管道(203)与所述采样口(101)连通；充气泵(207)和排气泵(208)，均设置在所述箱体(1)内，所述充气泵(207)的出气端、所述排气泵(208)的进气端均与所述第二管道(204)连通，所述充气泵(207)的进气端、所述排气泵(208)的出气端均与所述排气口(102)连通，所述充气泵(207)与所述排气泵(208)并联。2.根据权利要求1所述的自动恶臭气体监测留样仪，其特征在于，还包括：第一流量传感器(209)，设置在所述第一管...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹昊，张玲，尹忠杰，郭志松，郭东运，张建春，郭盼盼，王红强，张贺，
申请(专利权)人：河北先河环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：