膨胀指数测试用加料装置制造方法及图纸

技术编号:31522832 阅读:29 留言:0更新日期:2021-12-23 09:51
本申请公开了一种膨胀指数测试用加料装置,该装置包括储料件、分料组件、出料件、振动器、电气控制件,储料件设储料仓、第一阀门,第一阀门可控开合,分料组件包括接料件和称重传感器,接料件设在第一阀门下侧,承接从第一阀门落下的物料,接料件上设第二阀门,第二阀门可控开合,称重传感器能称重接料件上物料的重量,出料件设出料仓和出料管,出料仓设于第二阀门下侧,承接从第二阀门落下的物料,出料管设在出料仓下侧,振动器,带动出料件振动,电器控制件与第一阀门、第二阀门、称重传感器、振动器连接,电气控制件接收称重传感器的信号,按照一定程序控制第一阀门、第二阀门相应开合,控制振动器相应振动,以完成定时定量的加料需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
膨胀指数测试用加料装置


[0001]本技术涉及加料装置领域,尤其涉及一种定时定量的膨胀指数测试用加料装置。

技术介绍

[0002]对于一些生产或实验中,常常需要定量、定时的向一些生产品中加入物料,目前,针对此需求,大多数的方式均采用人工称量、人工控制放料时间的方式。例如,膨润土膨胀指数测试时,需要准确称取2g
±
0.01g已在105℃
±
3℃烘干2h的膨润土样品,将该样品分多次加入已有90mL蒸馏水的100mL刻度量筒内。每次加入量不超过0.1g,用30s左右时间缓慢加入,待前次加入的膨润土沉至量筒底部后再次添加,相邻两次加入的时间间隔不小于10min,直至试样完全加入到量筒中。”测试标准要求,2g膨润土最少添加次数为2/0.1=20次,最小间隔时间为10min,总的添加时间至少为200min。在测试时,膨润土用量多,来料频繁,取样抽检测试比较多,膨胀指数测试占用人工比较多,而且准确度因人而异。
[0003]因此,解决该类加料需求中人工加料存在的问题是十分必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可以定时定量的加料的装置,用此装置加料解决了人工加料准确度不一致的问题,提高了加料的效率,解决了因加料准确度未达标而产生的质量问题和浪费。
[0005]为实现上述目的,本技术提供一种膨胀指数测试用加料装置,其包括储料件、分料组件、出料件、振动器、电气控制件。储料件设有储料仓,储料件设有第一阀门,第一阀门可控开闭;分料组件,分料组件包括接料件和称重传感器,接料件设置于第一阀门的下侧,以用来承接从所述第一阀门落下的物料,且接料件设有可开闭的第二阀门,所述称重传感器能够称重所述接料件所接物料的重量;出料件,包括出料仓、设置于所述出料仓下侧的出料管,出料仓设置于第二阀门的下侧,以用于承接从第二阀门落下的物料;振动器,振动器带动出料件振动;电器控制件,所述电器控制件与所述第一阀门、第二阀门、称重传感器、振动器相连。
[0006]本技术提供的加料设备可以定时定量的加料,提高了加料的精准度。通过上述结构,物料在储料仓中,电器控制件控制第一阀门打开,物料通过第一阀门落到接料件上,称重传感器称量接料件上的物料重量,在达到一定的重量时,电器控制件控制第一阀门关闭,停止落料,电器控制件控制接料件上的第二阀门打开,物料经过第二阀门落入出料仓中,同时电器控制件控制振动器根据一定的落料时间结合出料管的结构作周期性振动,带动出料件振动,直至物料从出料管落下,结束振动。重复上述过程以达到定时定量加料的目的。
[0007]在膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方法中,分料组件还包括分料壳体、端盖,分料壳体和所述端盖围成分料腔,接料件和称重传感器设置在分料腔内,分料壳
体的顶部设有进料口,第一阀门在进料口与分料腔连通。上述结构形成一个较为封闭的空间,使物料在从第一阀门落到接料件上的过程中避免环境因素的干扰,以致称重不精确。
[0008]在膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方法中,储料仓与所述分料壳体相连。上述结构使储料仓在落料过程中相对于分料件固定,避免落料过程中产生不必要的移动,使称重有误。储料仓和分料壳体也可以可拆卸连接,便于安装和清洁装置。
[0009]在膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方法中,接料件和称重传感器设置在端盖上,端盖与所述分料壳体可拆分连接。上述结构端盖和分料壳体可拆卸连接,接料件和称重传感器设置在端盖上,便于零部件的安装,也便于检查和更换称重传感器,也便于清洁部件。优选为螺纹连接,使连接的更为牢固。
[0010]在膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方法中,出料仓与分料壳体连接。上述结构使出料仓在落料过程中相对于分料件固定,避免出料件振动时产生不必要的移动,从而影响下料时间。
[0011]在膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方法中,膨胀指数测试用加料装置还包括夹持件,夹持件包括夹持套和夹持杆,夹持套夹持固定所述分料组件。上述结构使膨胀指数测试用加料装置在振动时能稳住,防止上述组件进行不必要的移动,影响出料。
[0012]在膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方法中,膨胀指数测试用加料装置还包括支撑件,支撑件包括底座、支杆、旋转块,所述底座和所述支杆连接,所述支杆和所述旋转块连接,所述旋转块与所述夹持杆连接,所述旋转块可绕支杆旋转。上述结构进一步固定膨胀指数测试用加料装置,旋转块可以根据不同需要使膨胀指数测试用加料装置在不同方向上使用加料。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0014]图1是膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方式的剖面结构示意图。
[0015]图2是膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方式的A处放大图。
[0016]图3是膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方式的B处放大图。
[0017]图4是膨胀指数测试用加料装置的一种示意性实施方式的立体示意图。
[0018]标号说明:
[0019]101、储料仓;102、第一阀门;201、分料壳体;202、分料腔;203、端盖;204、称重传感器;205、接料件;206、第二阀门;301、夹持杆;302、夹持套;401、出料仓;402、出料管;501、旋转块;502、支杆;503、底座;601、振动器;602、第一传感控制器;603、第二传感控制器。
具体实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并
不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]另外,在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“底”“顶”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.膨胀指数测试用加料装置,其特征在于,包括:储料件,所述储料件设有储料仓,所述储料件设有第一阀门,所述第一阀门可控开闭;分料组件,所述分料组件包括接料件和称重传感器,所述接料件设置于所述第一阀门的下侧,以用来承接从所述第一阀门落下的物料,且接料件设有可控开闭的第二阀门,所述称重传感器能够称重所述接料件所接物料的重量;出料件,包括出料仓、设置于所述出料仓下侧的出料管,所述出料仓设置于所述第二阀门的下侧,以用于承接从所述第二阀门落下的物料;振动器,所述振动器带动出料件振动;电器控制件,所述电器控制件与所述第一阀门、第二阀门、称重传感器、振动器相连。2.根据权利要求1所述膨胀指数测试用加料装置,其特征在于:所述分料组件还包括分料壳体、端盖,所述分料壳体和所述端盖围成分料腔,所述接料件和称重传感器设置在分料腔内,所述分料壳体的顶部设有进料口,所述第一阀门在所述进料口与所述分料腔连通...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕菲菲韩东才戴辉赵奎利
申请(专利权)人:浩阳环境股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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