一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床，包括机身、软管、收集箱和风机，所述机身顶端焊接有机台，所述机台上表面一侧固定有电磁轨道，所述电磁轨道上滑动安装有电磁滑板，所述电磁滑板上表面一侧固定有打磨箱，所述打磨箱出口处固定有圆罩，所述圆罩底端与软管的一端固定，软管与圆罩内部连通，所述软管的另一端与收集箱一侧上方固定，软管与收集箱内部连通，所述软管的另一端处固定有风管，风管与软管连通，风管背离软管的一端与风机的出风口连接。本实用新型专利技术具有将打磨产生的碎屑吸出收集，便于使用的优点。便于使用的优点。便于使用的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床


[0001]本技术涉及打磨
，具体为一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床。

技术介绍

[0002]外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用最广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床。
[0003]在所有的磨床中，外圆磨床是应用得最广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架，控制磨削工件尺寸的横向进给机构，控制机床运动部件动作的电器和液压装置等主要部件组成。
[0004]外圆磨床工作时会产生打磨的碎屑，打磨的碎屑遗留在磨床上，清理时比较麻烦，浪费人力。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床，具备将打磨产生的碎屑吸出收集，便于使用的优点，解决了打磨的碎屑遗留在磨床上，清理时比较麻烦，浪费人力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床，包括机身、软管、收集箱和风机，所述机身顶端焊接有机台，所述机台上表面一侧固定有电磁轨道，所述电磁轨道上滑动安装有电磁滑板，所述电磁滑板上表面一侧固定有打磨箱，所述打磨箱出口处固定有圆罩，所述圆罩底端与软管的一端固定，软管与圆罩内部连通，所述软管的另一端与收集箱一侧上方固定，软管与收集箱内部连通。
[0007]优选的，所述机台上表面另一侧焊接有机座，机座上表面固定有第一机箱，第一机箱上表面固定有驱动电机，驱动电机和第一机箱一侧固定有防护罩，驱动电机和第一机箱内置的传动机构通过皮带和皮带轮传动连接，防护罩将皮带和皮带轮罩住。
[0008]优选的，所述电磁滑板上表面另一侧前端固定有第二机箱，打磨箱内置的打磨轮与第二机箱内置的传动机构传动连接。
[0009]优选的，所述圆罩内部顶端固定有挡板。
[0010]优选的，所述收集箱正面上方嵌入安装有视窗，收集箱背面转动安装有箱门。
[0011]优选的，所述软管的另一端处固定有风管，风管与软管连通，风管背离软管的一端与风机的出风口连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置圆罩、软管、收集箱和风机，达到了将打磨产生的碎屑吸出收集，便于使用的效果。本技术设置有圆罩、软管、收集箱和风机，加工时，转动的胶圈内芯从打磨箱内穿过，在第二机箱内置传动机构的带动下，打磨箱内的打磨件对胶圈内芯表面打磨，然后胶圈内芯从圆罩中穿过。风机启动，通过风管向软管内吹风产生负压，软管内的负压将打磨产生的碎屑通过圆罩吸入到收集箱内，对打磨产生的碎屑进行收集，并且挡板可以阻挡从圆罩内部上方飞溅的碎屑，被阻
挡的碎屑被吸入到软管中。将打磨产生的碎屑吸出收集，便于使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的图1的A处放大示意图；
[0015]图3为本技术的圆罩正面剖视连接结构示意图；
[0016]图4为本技术的收集箱后视连接结构示意图。
[0017]图中：1、机身；2、机台；3、机座；4、第一机箱；5、防护罩；6、驱动电机；7、电磁轨道；8、打磨箱；9、圆罩；10、第二机箱；11、软管；12、视窗；13、收集箱；14、风管；15、风机；16、电磁滑板；17、挡板；18、箱门。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床，包括机身1，机身1顶端焊接有机台2，机台2上表面一侧固定有电磁轨道7，电磁轨道7上滑动安装有电磁滑板16，正如本领域技术人员所熟知的，电磁轨道7和电磁滑板16的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电磁滑板16上表面一侧固定有打磨箱8，电磁滑板16上表面另一侧前端固定有第二机箱10，打磨箱8内置的打磨轮与第二机箱10内置的传动机构传动连接。机台2上表面另一侧焊接有机座3，机座3上表面固定有第一机箱4，第一机箱4上表面固定有驱动电机6，正如本领域技术人员所熟知的，驱动电机6的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。驱动电机6和第一机箱4一侧固定有防护罩5，驱动电机6和第一机箱4内置的传动机构通过皮带和皮带轮传动连接，防护罩5将皮带和皮带轮罩住。
[0023]将待打磨的胶圈内芯一端插入第一机箱4另一侧的夹具上固定，电磁轨道7驱动电
磁滑板16带动打磨箱8移动，胶圈内芯的另一端从打磨箱8上的打磨孔伸进打磨箱8内进行打磨。加工时，转动的胶圈内芯从打磨箱8内穿过，在第二机箱10内置传动机构的带动下，打磨箱8内的打磨件对胶圈内芯表面打磨。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床，包括软管11、收集箱13和风机15，打磨箱8出口处固定有圆罩9，圆罩9与第二机箱10不接触。圆罩9内部顶端固定有挡板17。圆罩9底端与软管11的一端固定，软管11与圆罩9内部连通，软管11的另一端与收集箱13一侧上方固定，软管11与收集箱13内部连通。软管11的另一端处固定有风管14，风管14与软管11连通，风管14背离软管11的一端与风机15的出风口连接。正如本领域技术人员所熟知的，风机15的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。打磨的过程中，胶圈内芯从圆罩9中穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床，包括机身(1)、软管(11)、收集箱(13)和风机(15)，其特征在于：所述机身(1)顶端焊接有机台(2)，所述机台(2)上表面一侧固定有电磁轨道(7)，所述电磁轨道(7)上滑动安装有电磁滑板(16)，所述电磁滑板(16)上表面一侧固定有打磨箱(8)，所述打磨箱(8)出口处固定有圆罩(9)，所述圆罩(9)底端与软管(11)的一端固定，软管(11)与圆罩(9)内部连通，所述软管(11)的另一端与收集箱(13)一侧上方固定，软管(11)与收集箱(13)内部连通。2.根据权利要求1所述的一种胶圈内芯表面加工用外圆磨床，其特征在于：所述机台(2)上表面另一侧焊接有机座(3)，机座(3)上表面固定有第一机箱(4)，第一机箱(4)上表面固定有驱动电机(6)，驱动电机(6)和第一机箱(4)一侧固定有防护罩(5)，驱动电机(6)和第一机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘习亮，
申请(专利权)人：德润杰山东纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：