提高直动式隔离开关断口绝缘能力的弹簧复位滑动机构制造技术

提高直动式隔离开关断口绝缘能力的弹簧复位滑动机构，属于电力开关技术领域，克服了现有技术中直动式隔离开关断口绝缘水平低，隔离开关分闸位置进行绝缘试验时导致绝缘失败的问题，特征是在安装板上用连接螺钉连接有3个支柱绝缘子，在每个支柱绝缘子上通过双连接螺钉的外螺纹连接有隔离静触头，在隔离静触头的内腔中通过双连接螺钉的内螺纹连接有导向限位杆，在导向限位杆上套装有复位弹簧，在导向限位杆的上端套装有屏蔽罩，所述屏蔽罩与隔离静触头的内腔同心，并能在隔离静触头的内腔中上下滑动，有益效果是有效均匀了隔离静触头上隔离断口处的电场分布，从而降低了隔离静触头上的电场强度，提高了直动式隔离开关断口绝缘能力。缘能力。缘能力。

【技术实现步骤摘要】
提高直动式隔离开关断口绝缘能力的弹簧复位滑动机构


[0001]本技术属于电力开关
，特别涉及提高直动式隔离开关断口绝缘能力的弹簧复位滑动机构。

技术介绍

[0002]随着电力系统对充气式开关柜需求的日益增大，充气开关柜新品不断涌现，充气柜内经常使用的直动式隔离开关也随之不断的研发、改型和改进，隔离开关断口绝缘问题在直动式隔离开关研发过程中是一个经常遇到且不易解决的问题，尤其是系统电压越高，问题越突出。现有技术中，由于直动式隔离开关断口绝缘水平低，隔离开关分闸位置进行绝缘试验时，在隔离开关静触头上施加工频或雷电冲击电压，隔离开关动触头接地，电压施加过程中，将会在隔离静触头的隔离断口处产生较大的电场强度，当电场强度超过气隙的击穿场强时，隔离开关的断口间将会发生放电，导致绝缘失败。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是克服现有技术的不足之处与缺陷，提供一种可以提高隔离开关断口绝缘能力的一种提高直动式隔离开关断口绝缘能力的弹簧复位滑动机构。
[0004]本技术采用的技术方案包括安装板，在安装板上用连接螺钉连接有3个支柱绝缘子，在每个支柱绝缘子上通过双连接螺钉的外螺纹连接有隔离静触头，在隔离静触头的内腔中通过双连接螺钉的内螺纹连接有导向限位杆，在导向限位杆上套装有复位弹簧，在导向限位杆的上端套装有屏蔽罩，所述屏蔽罩与隔离静触头的内腔同心，并能在隔离静触头的内腔中上下滑动。
[0005]所述复位弹簧为锥形弹簧，复位弹簧的小直径端与屏蔽罩固定连接，复位弹簧的大直径端压接在静触头的内腔底部。
[0006]所述支柱绝缘子上端加工有轴向阶梯盲孔，并在小直径段加工有内螺纹用于与双连接螺钉的连接，大直径段轴向盲孔用于安装双连接螺钉的伸入空间；所述支柱绝缘子下端也加工有轴向阶梯盲孔，并在小直径段加工有内螺纹用于与连接螺钉的连接，大直径段轴向盲孔用于安装连接螺钉的伸入空间。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0008]（1）本技术采用了一种弹簧复位的滑动机构，当隔离开关合闸时，动触头向下直线运动，压动屏蔽罩沿导向限位杆在隔离静触头的内腔中向下滑动，并压缩复位弹簧；当隔离开关分闸时，动触头向上直线运动，在复位弹簧的作用下，屏蔽罩沿导向限位杆在隔离静触头的内腔中向上滑动，并能被导向限位杆限位在隔离静触头的隔离断口处，即在隔离开关分闸位置时自动复位到隔离静触头的顶端隔离断口处，有效均匀了隔离静触头上隔离断口处的电场分布，从而改善了隔离静触头的隔离断口处的电场分布，降低了隔离静触头上的电场强度，提高了直动式隔离开关断口绝缘能力。
[0009]（2）本技术所述支柱绝缘子上端加工有轴向阶梯盲孔，并在小直径段加工有
内螺纹用于与双连接螺钉的连接，大直径段轴向盲孔用于安装双连接螺钉的伸入空间；所述支柱绝缘子下端也加工有轴向阶梯盲孔，并在小直径段加工有内螺纹用于与连接螺钉的连接，大直径段轴向盲孔用于安装连接螺钉的伸入空间，以及所述复位弹簧为锥形弹簧，通过锥形弹簧的压并可以有效地减少隔离静触头内腔的深度，这些结构使本技术的结构更加简单紧凑。
附图说明
[0010]图1是本技术的立体图，
[0011]图2是本技术的主视图，
[0012]图3是图2的俯视图，
[0013]图4是图2的A
‑
A剖视图，
[0014]图5是图4的B处局部放大图，
[0015]图6是本技术使用状态隔离分闸示意图，
[0016]图7是本技术使用状态隔离合闸示意图。
[0017]图中：
[0018]1.安装板，2.支柱绝缘子，
[0019]3.隔离静触头，4.屏蔽罩，
[0020]5.导向限位杆，6.复位弹簧，
[0021]7.连接螺钉，8.双连接螺钉，
[0022]9.隔离动触头。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0024]如图1～图5所示，本技术采用的技术方案包括安装板1、在安装板1上用连接螺钉7连接有3个支柱绝缘子2，在每个支柱绝缘子2上通过双连接螺钉8的外螺纹连接有隔离静触头3、在隔离静触头3的内腔中通过双连接螺钉8的内螺纹连接有导向限位杆5，在导向限位杆5的上端套装有屏蔽罩4，所述屏蔽罩4与隔离静触头3的内腔同心，并能在隔离静触头3的内腔中上下滑动，在导向限位杆5上套装有复位弹簧6，所述复位弹簧6为锥形弹簧，通过锥形弹簧的压并可以有效地减少隔离静触头内腔的深度，复位弹簧6的小直径端与屏蔽罩4固定连接，复位弹簧6的大直径端压接在静触头3的内腔底部。
[0025]如图4所示，所述支柱绝缘子2上端加工有轴向阶梯盲孔，并在小直径段加工有内螺纹用于与双连接螺钉8的连接，大直径段轴向盲孔用于安装双连接螺钉8的伸入空间；所述支柱绝缘子2下端也加工有轴向阶梯盲孔，并在小直径段加工有内螺纹用于与连接螺钉7的连接，大直径段轴向盲孔用于安装连接螺钉7的伸入空间，使得本技术结构简单紧凑。
[0026]如图6所示，当隔离开关合闸时，动触头9向下直线运动，压动屏蔽罩4沿限位导向杆5在隔离静触头3的内腔中向下滑动，并压缩复位弹簧6；
[0027]如图7所示，当隔离开关分闸时，动触头9向上直线运动，在复位弹簧6的作用下，屏蔽罩4沿导向限位杆5在隔离静触头3的内腔中向上滑动，并能被导向限位杆5限位在隔离静
触头3的隔离断口处，从而改善隔离静触头3的隔离断口处的电场分布，降低电场强度，解决断口的绝缘问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.提高直动式隔离开关断口绝缘能力的弹簧复位滑动机构，包括安装板（1），其特征在于，在安装板（1）上用连接螺钉（7）连接有3个支柱绝缘子（2），在每个支柱绝缘子（2）上通过双连接螺钉（8）的外螺纹连接有隔离静触头（3），在隔离静触头（3）的内腔中通过双连接螺钉（8）的内螺纹连接有导向限位杆（5），在导向限位杆（5）上套装有复位弹簧（6），在导向限位杆（5）的上端套装有屏蔽罩（4），所述屏蔽罩（4）与隔离静触头（3）的内腔同心，并能在隔离静触头（3）的内腔中上下滑动。2.根据权利要求1所述的提高直动式隔离开关断口绝缘能力的弹簧复位滑动机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾延超，蔡强，李丹，杨斯文，
申请(专利权)人：沈阳华德海泰电器有限公司，
类型：新型
国别省市：