缸筒与缸头的对接点焊工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活缸筒与缸头的对接点焊工装，包括工作台、设于工作台上的两导轨及挡板；在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座，位于外侧的托架上固设水平的油缸，两支撑座位于另一托架及挡板之间，两支撑座均设有V型的两支撑块，每个支撑块均通过凹槽设有万向球；本实用新型专利技术具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点，可提高加工质量及效率。可提高加工质量及效率。可提高加工质量及效率。

【技术实现步骤摘要】
缸筒与缸头的对接点焊工装


[0001]本技术涉及一种缸筒与缸头的对接点焊工装，特别适用于大型缸筒与缸头的对接点焊工装。

技术介绍

[0002]缸筒与缸头均通过焊接相联，在焊接前需通过对接点焊将二者固联；目前，缸筒与缸头的对接点焊多通过人工操作，但这仅适用于小直径的缸筒与缸头，对于大直径的缸筒与缸头，由于其重量大，人工对接、点焊时的旋转操作难度大，难以保证对接精度，效率也低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种活缸筒与缸头的对接点焊工装，它具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点，可提高加工质量及效率。
[0004]为达到上述目的，本技术的活缸筒与缸头的对接点焊工装，包括工作台、固设于工作台上的两导轨及挡板；其特征在于在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座，位于外侧的托架上固设水平的油缸，两支撑座位于另一托架及挡板之间，两支撑座均设有V型的两支撑块，每个支撑块均通过凹槽设有万向球。
[0005]使用时，将缸筒置于两支撑座的两万向球上，缸头置于另一托架上，两托架及两支撑座均可移动，可适用于不同长度的缸筒及缸头；缸筒的一端顶住挡板，另一端与缸头接触，油缸的活塞杆紧压缸头的另一端，完成对接，且缸筒通过万向球支撑，转动灵活，便于实施点焊，具有操作方便、对接精度高的优点，可提高加工质量及效率；
[0006]作为本技术的进一步改进，所述两导轨为圆柱形导轨；可提高移动的灵活性；
[0007]综上所述，本技术具有操作方便、对接精度高、适用范围广的优点，可提高加工质量及效率。
附图说明
[0008]图1为本技术实施例使用状态的主视图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图1的左视图。
[0011]图4为图1的A
‑
A剖视图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0013]如图1至图4所示，该实施例的活缸筒与缸头的对接点焊工装，包括工作台1、固设于工作台1上的两圆柱形导轨2及挡板3；在两圆柱形导轨2上滑动的设有两托架4、5及两支撑座6、7，位于外侧的托架7上固设水平的油缸12，两支撑座6、7位于另一托架5及挡板3之
间，两支撑座6、7均设有V型的两支撑块8，每个支撑块8均通过凹槽设有万向球9。
[0014]使用时，将缸筒10置于两支撑座6、7的两万向球9上，缸头11置于托架5上，两托架4、5及两支撑座6、7均可沿两圆柱形导轨2移动，可适用于不同长度的缸筒及缸头；缸筒10的一端顶住挡板3，另一端与缸头11接触，油缸12的活塞杆紧压缸头11的另一端，完成对接，缸筒10通过万向球9支撑，转动灵活，便于实施点焊，具有操作方便、对接精度高的优点，可提高加工质量及效率；两圆柱形导轨2可提高移动的灵活性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缸筒与缸头的对接点焊工装，包括工作台、固设于工作台上的两导轨及挡板；其特征在于在两导轨上滑动的设有两托架及两支撑座，位于外侧的托架上固设水平的油缸，两支撑座位于另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗月洪，
申请(专利权)人：泸州市巨力液压有限公司，
类型：新型
国别省市：