一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置，包括电动滑轨、打磨抛光布、磁力转盘和PLC，所述下支撑上通过缝接固定安装有打磨抛光布，所述驱动电机旋转轴一端通过轴承固定安装有磁力转盘，所述磁力转盘上通过第一的第一定位销和第二定位销定位安装有油灰刀，本实用新型专利技术通过设置的下支撑、上支撑以及磁力转盘，实现了在油灰刀打磨抛光过程中两面同时进行，节省打磨抛光的时间，提高了生产效率，同时通过设置的电动液压推杆，实现了在打磨抛光过程中，根据打磨抛光布的磨损程度自由调整打磨抛光布与油灰刀的接触距离，防止打磨抛光布磨损后打磨效果变差直接更换，造成成本浪费的问题。浪费的问题。浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置


[0001]本技术涉及五金加工
，具体为一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置。

技术介绍

[0002]油灰刀一般以刀片和手柄组成，刀片材质分为碳钢、不锈钢油灰刀为主，刀片表面处理常见的分为普通抛光和镜面抛光，手柄分为木柄、塑料柄、铁柄、全塑料油灰刀，根据使用者的习惯和用途选择油灰刀的规格型号，生产时通过打磨装置使冲压和热处理后的刀片表面光洁。
[0003]但是，传统的油灰刀生产用打磨抛光装置在使用过程中存在一些弊端，比如：
[0004]1、传统的油灰刀生产用打磨装置往往一次只能打磨抛光一面，当油灰刀一面打磨完成后需要将油灰刀翻面再进行打磨抛光，增加了打磨抛光的时间。
[0005]传统的油灰刀打磨装置，当打磨抛光布使用一段时间后会发生打磨效果变差的情况，这时需要更换打磨抛光布，打磨抛光布属于消耗品，经常更换增加成本。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置，包括电动滑轨、打磨抛光布、磁力转盘和PLC，两个所述电动滑轨之间通过卡接固定安装有移动支撑板，两个所述电动滑轨之间对应移动支撑板一侧通过焊接固定安装有定位块，两个所述电动滑轨之间对应移动支撑板下方通过焊接固定安装有底部支撑板，所述移动支撑板上表面通过螺栓固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆伸缩端通过焊接固定安装有下支撑，所述下支撑上通过缝接固定安装有打磨抛光布，所述下支撑中央开设有通孔，所述移动支撑板中央对应下支撑开设通孔处通过螺栓固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴一端通过轴承固定安装有磁力转盘，所述磁力转盘上表面通过焊接固定安装有第一定位销和第二定位销，所述第一定位销与第二定位销各有12个，且在磁力转盘上呈圆形均匀阵列排布，所述磁力转盘上通过第一的第一定位销和第二定位销定位安装有油灰刀，所述下支撑上方墙体顶部通螺栓固定安装有上固定架，所述上固定架底部通过螺栓固定安装有电动液压推杆，所述上固定架的电动液压推杆伸缩端通过焊接固定安装有上支撑，所述上支撑底面通过缝接固定安装有打磨抛光布，所述上支撑中央开设有通孔，所述电动滑轨信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述电动液压推杆信号输入端与PLC信号输出端电性连接，所述驱动电机信号输入端与PLC信号输出端电性连接。
[0009]进一步的，所述移动支撑板与上固定架上各安装四个电动液压推杆，且四个电动液压推杆呈90度均匀排布，用于使得电动液压推杆稳固连接下支撑和上支撑，同时使得电
动液压推杆受力均匀。
[0010]进一步的，所述油灰刀对应第一定位销与第二定位销位置开设有通孔，便于将油灰刀放置在磁力转盘上，防止油灰刀相对于磁力转盘转动。
[0011]进一步的，所述下支撑与上支撑尺寸相同，便于备配件的更换。
[0012]进一步的，所述磁力转盘直径小于下支撑中央通孔直径3
‑
5cm，用于防止磁力转盘运动干涉。
[0013]进一步的，所述电动滑轨长度为下支撑直径的3
‑
4倍，用于取放油灰刀时通过电动滑轨将移动支撑板移出上支撑的覆盖范围，便于取放油灰刀。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的下支撑、上支撑以及磁力转盘，实现了在油灰刀打磨抛光过程中两面同时进行，节省打磨抛光的时间，提高了生产效率；
[0016]2、本技术通过设置的电动液压推杆，实现了在打磨抛光过程中，根据打磨抛光布的磨损程度自由调整打磨抛光布与油灰刀的接触距离，防止打磨抛光布磨损后打磨效果变差直接更换，造成成本浪费的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术整体主视结构剖视图；
[0018]图2为本技术整体俯视结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术的上支撑连接关系剖视示意图；
[0020]图4为本技术的下支撑连接关系剖视示意图；
[0021]图5为本技术的局部放大结构剖视示意图；
[0022]图6为本技术电子元件连接控制系统示意图。
[0023]图1
‑
6中：1
‑
电动滑轨；2
‑
移动支撑板；3
‑
下支撑；4
‑
打磨抛光布；5
‑
上支撑；6
‑
上固定架；7
‑
第一定位销；8
‑
磁力转盘；9
‑
第二定位销；10
‑
电动液压推杆；11
‑
油灰刀；12
‑
底部支撑板；13
‑
驱动电机；14
‑
定位块；15
‑
PLC。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置，包括电动滑轨1、打磨抛光布4、磁力转盘8和PLC 15，PLC 15采用厦门双元科技有限公司提供的220VAC可编程PLC控制器，其电路由商家提供，两个电动滑轨1之间通过卡接固定安装有移动支撑板2，用于移动下支撑3，两个电动滑轨1之间对应移动支撑板2一侧通过焊接固定安装有定位块14，用于需要打磨时移动支撑板2的定位，两个电动滑轨1之间对应移动支撑板2下方通过焊接固定安装有底部支撑板12，用于支撑移动支撑板2，防止移动支撑板2在电动液压推杆10作用下变形，移动支撑板2上表面通过螺栓固定安装有电动液压推杆10，用于下支撑3的上下移动，电动液压推杆10
伸缩端通过焊接固定安装有下支撑3，下支撑3上通过缝接固定安装有打磨抛光布4，用于打磨油灰刀11下表面，下支撑3中央开设有通孔，移动支撑板2中央对应下支撑3开设通孔处通过螺栓固定安装有驱动电机13，驱动电机13旋转轴一端通过轴承固定安装有磁力转盘8，磁力转盘8上表面通过焊接固定安装有第一定位销7和第二定位销9，第一定位销7与第二定位销9各有12个，且在磁力转盘8上呈圆形均匀阵列排布，磁力转盘8上通过第一的第一定位销7和第二定位销9定位安装有油灰刀11，下支撑3上方墙体顶部通螺栓固定安装有上固定架6，用于固定电动液压推杆6，上固定架6底部通过螺栓固定安装有电动液压推杆10，上固定架6的电动液压推杆10伸缩端通过焊接固定安装有上支撑5，上支撑5底面通过缝接固定安装有打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五金机加工用油灰刀表层打磨装置，包括电动滑轨（1）、打磨抛光布（4）、磁力转盘（8）和PLC（15），两个所述电动滑轨（1）之间通过卡接固定安装有移动支撑板（2），两个所述电动滑轨（1）之间对应移动支撑板（2）一侧通过焊接固定安装有定位块（14），两个所述电动滑轨（1）之间对应移动支撑板（2）下方通过焊接固定安装有底部支撑板（12），所述移动支撑板（2）上表面通过螺栓固定安装有电动液压推杆（10），所述电动液压推杆（10）伸缩端通过焊接固定安装有下支撑（3），其特征在于：所述下支撑（3）上通过缝接固定安装有打磨抛光布（4），所述下支撑（3）中央开设有通孔，所述移动支撑板（2）中央对应下支撑（3）开设通孔处通过螺栓固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）旋转轴一端通过轴承固定安装有磁力转盘（8），所述磁力转盘（8）上表面通过焊接固定安装有第一定位销（7）和第二定位销（9），所述第一定位销（7）与第二定位销（9）各有12个，且在磁力转盘（8）上呈圆形均匀阵列排布，所述磁力转盘（8）上通过第一的第一定位销（7）和第二定位销（9）定位安装有油灰刀（11），所述下支撑（3）上方墙体顶部通螺栓固定安装有上固定架（6），所述上固定架（6）底部通过螺栓固定安装有电动液压推杆（10），所述上固定架（6）...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾伟红，
申请(专利权)人：加德通用航空设备辽宁有限公司，
类型：新型
国别省市：