一种新型的高导热金属板制造技术

本实用新型专利技术涉及传热技术领域，且公开了一种新型的高导热金属板，包括第一金属基板，所述第一金属基板上有设置有第二金属基板；所述第二金属基板内开设有空腔，且所述金属基板的两内壁上设置均设置有金属导热板；两个所述金属导热板之间设置有多个金属热导线；所述金属基板的两外壁上均设置有多个散热板。该新型的高导热金属板，通过将多个散热板呈线性阵列状分别卡接在第二金属基板的多个通槽内，分别于两层金属导热板相互黏接，且散热板呈一定角度设置，使金属板在散热过程中，多种方向流通的空气都便于从多个散热板的表面流过，大大提高了金属板于空气热力交互的速度，增强了导热、散热的效率。散热的效率。散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的高导热金属板


[0001]本技术涉及传热
，具体为一种新型的高导热金属板。

技术介绍

[0002]随着电子产品向轻、薄、小、高密度、多功能化发展，电路板上组件组装密度和集成度越来越高，功率消耗越来越大，对电路板(PCB基板)的散热性要求越来越迫切，若电路板的散热性不好或很差，轻会导致印制电路板上元器件过热，重则使整个系统或装置的可靠性下降。
[0003]中国已授权技术公开号：CN211378646U中公开了一种新型的高导热金属板，该新型的高导热金属板，通过设有第一金属基板、第二金属基板、两个金属导热板、金属热导线及两组环形散热板的相互配合，提高了导热金属板的导热散热性能。
[0004]但是上述现有技术的结构设计，在进行散热时，热量会传达到个环形的散热板板上，但由于多个环形散热板同轴心分布，使得除了最外层的环形散热板外，与其他多个环形散热板进行热力交互的空气只能通过几个通气孔进行流通，使得散热效率较差。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种新型的高导热金属板，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的新型的高导热金属板，在进行散热时，热量会传达到个环形的散热板板上，但由于多个环形散热板同轴心分布，使得除了最外层的环形散热板外，与其他多个环形散热板进行热力交互的空气只能通过几个通气孔进行流通，使得散热效率较差的缺点。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种新型的高导热金属板，包括第一金属基板，所述第一金属基板上有设置有第二金属基板；所述第二金属基板内开设有空腔，且所述金属基板的两内壁上设置均设置有金属导热板；两个所述金属导热板之间设置有多个金属热导线；所述金属基板的两外壁上均设置有多个散热板；
[0010]每个所述散热板内均开设有空腔，且每个所述散热板的空腔内均填充有冷却液。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：多个所述散热板分别呈线性阵列状设置在所述第二金属基板的两外壁上，且每个所述散热板均呈一定角度设置，使得多个散热板与空气的接触面增多，且空气在多个散热板之间更加流通。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：每个所述散热板的空腔内均填充有冷却液，使冷却液能够对散发的部分热量进行吸收，提高了导热效果。
[0013]进一步的，所述第一金属基板的侧壁上开设有与所述第二金属基板的一端相适配的凹槽，所述第二金属基板卡接在所述第一金属基板的凹槽内，且所述第一金属基板和所
述第二金属基板通过热绝缘胶相互黏接。
[0014]进一步的，多个所述金属热导线的下端均贯穿所述第一金属基板，且多个所述金属热导线的两侧分别和两层所述金属导热板通过热绝缘胶相互黏接。
[0015]进一步的，所述第二金属基板的两侧壁的均开设有与多个所述散热板相适配的通槽，多个所述散热板分别卡接在所述第二金属基板的多个通槽内，且多个所述散热板分别和两层所述金属导热板通过热绝缘胶相互黏接。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种新型的高导热金属板，具备以下有益效果：
[0018](1)、该新型的高导热金属板，通过将多个散热板呈线性阵列状分别卡接在第二金属基板的多个通槽内，分别于两层金属导热板相互黏接，且散热板呈一定角度设置，使金属板在散热过程中，多种方向流通的空气都便于从多个散热板的表面流过，大大提高了金属板于空气热力交互的速度，增强了导热、散热的效率。
[0019](2)、该新型的高导热金属板，通过在每个散热板内均开设有空腔，每个空腔内均填充有冷却液，使得装有冷却液的散热板在进行散热时能吸收更多的热量，进一步的增强了导热效果。
附图说明
[0020]图1为本技术的高导热金属板的结构示意图；
[0021]图2为本技术的高导热金属板的正视图；
[0022]图3为本技术的高导热金属板的剖视图；
[0023]图4为本技术的高导热金属板的局部剖视图。
[0024]图中：第一金属基板1，第二金属基板2，金属导热板3，金属热导线4，散热板5。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]请参阅图1
‑
4所示，本技术提供一种新型的高导热金属板；包括第一金属基板1，第一金属基板1上有设置有第二金属基板2；第二金属基板2内开设有空腔，且金属基板2的两内壁上设置均设置有金属导热板3；两个金属导热板3之间设置有多个金属热导线4；金属基板2的两外壁上均设置有多个散热板5；每个散热板5内均开设有空腔，且每个散热板5的空腔内均填充有冷却液；
[0027]根据图3所示，第一金属基板1的侧壁上开设有与第二金属基板2的一端相适配的凹槽，第二金属基板2卡接在第一金属基板1的凹槽内，且第一金属基板1和第二金属基板2通过热绝缘胶相互黏接；多个金属热导线4的下端均贯穿第一金属基板1，且多个金属热导线4的两侧分别和两层金属导热板3通过热绝缘胶相互黏接；
[0028]根据图3和4所示，第二金属基板2的两侧壁的均开设有与多个散热板5相适配的通槽，多个散热板5分别卡接在第二金属基板2的多个通槽内，且多个散热板5分别和两层金属导热板3通过热绝缘胶相互黏接；
[0029]根据图1和2所示，作为本技术的一种优选技术方案：多个散热板5分别呈线性阵列状设置在第二金属基板2的两外壁上，且每个散热板5均呈一定角度设置，使得多个散热板5与空气的接触面增多，且空气在多个散热板5之间更加流通；
[0030]根据图4所示，作为本技术的一种优选技术方案：每个散热板5的空腔内均填充有冷却液，使冷却液能够对散发的部分热量进行吸收，提高了导热效果。
[0031]需要说明的是，在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的高导热金属板，包括第一金属基板(1)，其特征在于，所述第一金属基板(1)上有设置有第二金属基板(2)；所述第二金属基板(2)内开设有空腔，且所述金属基板(2)的两内壁上设置均设置有金属导热板(3)；两个所述金属导热板(3)之间设置有多个金属热导线(4)；所述金属基板(2)的两外壁上均设置有多个散热板(5)；每个所述散热板(5)内均开设有空腔，且每个所述散热板(5)的空腔内均填充有冷却液。2.根据权利要求1所述的一种新型的高导热金属板，其特征在于，所述第一金属基板(1)的侧壁上开设有与所述第二金属基板(2)的一端相适配的凹槽，所述第二金属基板(2)卡接在所述第一金属基板(1)的凹槽内，且所述第一金属基板(1)和所述第二金属基板(2)通过热绝缘胶相互黏接...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱圆圆，
申请(专利权)人：陕西红旗鸿远金属复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：