本实用新型专利技术公开了一种干燥塔防膨料装置,涉及干燥塔技术领域,本实用新型专利技术包括装置主体,装置主体的外表面中间固定有支撑架,装置主体的内部上方设置有防爆炸组件,装置主体的内部下方设置有防堆积组件。本实用新型专利技术通过电机、双向丝杆、挤压板、滑槽、滑块、通孔和穿刺针,在使用前,使用者通过进料口将物料加入装置主体内部,接着使用者通过操作面板控制电机进行运转,便可驱动双向丝杆转动,从而带动挤压板在双向丝杆上调节,挤压板通过滑槽和滑块与装置主体滑动连接,使得穿刺针对物料进行扎孔,将物料内部膨胀后的气体排出,物料最后则通过通孔排出,从而防止物料在装置主体内部因温度高而造成的物料膨胀发生爆炸。温度高而造成的物料膨胀发生爆炸。温度高而造成的物料膨胀发生爆炸。
【技术实现步骤摘要】
一种干燥塔防膨料装置
[0001]本技术涉及干燥塔
,具体为一种干燥塔防膨料装置。
技术介绍
[0002]干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合,干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料。
[0003]现有的干燥塔防膨料装置,往往是将物料通过进料口加入干燥塔内部,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥塔,在干燥过程中,常常容易温度高而造成的物料膨胀,使得物料发生爆炸,从而导致使用者使用起来不便利,而且现有的干燥塔防膨料装置在使用过程中,物料容易沉积在塔底,使得大量物料堆积在一起,从而使得物料容易发生膨胀,降低了该种干燥塔防膨料装置的实用性
技术实现思路
[0004]基于此,本技术的目的是提供一种干燥塔防膨料装置,以解决容易温度高而造成的物料膨胀发生爆炸和大量物料堆积塔底容易发生膨胀的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干燥塔防膨料装置,包括装置主体,所述装置主体的外表面中间固定有支撑架,所述装置主体的内部上方设置有防爆炸组件,所述装置主体的内部下方设置有防堆积组件,所述支撑架的外表面一侧开设有操作面板。
[0006]通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过操作面板减轻了使用者的操作负担,防爆炸组件的设置,而防止物料在装置主体内部因温度高而造成的物料膨胀发生爆炸。
[0007]进一步的,所述防爆炸组件包括安装于装置主体顶部中间的电机和开设于装置主体两侧的滑槽,所述电机的输出端连接有延伸至装置主体内部的双向丝杆,所述双向丝杆的外表面套接有挤压板,所述挤压板的两侧连接有延伸至滑槽内部的滑块,所述挤压板的内部贯穿有通孔,所述挤压板的顶部和底部均连接有穿刺针。
[0008]通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过操作面板控制电机进行运转,便可驱动双向丝杆转动,从而带动挤压板在双向丝杆上调节,挤压板通过滑槽和滑块与装置主体滑动连接,使得穿刺针对物料进行扎孔,将物料内部膨胀后的气体排出,物料最后则通过通孔排出。
[0009]进一步的,所述防堆积组件包括安装于装置主体底部的气泵和设置于装置主体内部下方的弹力网和弹簧,所述弹力网的底部两侧连接有滑板,所述弹簧的顶部连接有弹力球,所述气泵的出气端连接有出气管,所述出气管的内部设置有过滤网。
[0010]通过采用上述技术方案,当干燥塔在运转过程中,使用者通过操作面板控制气泵进行启动,出气管将气体抽入装置主体内部,接着将弹力网上的物料吹气,防止物料容易在装置主体内部下方堆积。
[0011]进一步的,所述弹力球的顶部与滑板相接触,且所述弹力网呈倾斜状。
[0012]通过采用上述技术方案,当物料落在弹力网上,受弹力球和弹簧的影响,物料可从弹力网上弹起,从而防止物料容易堆积在装置主体的内部下方,且通过滑板对弹力网进行防护,避免弹力网容易受到破损。
[0013]进一步的,所述支撑架的底部连接有多个支撑脚,且多个所述支撑脚呈矩形阵列状分布。
[0014]通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过支撑脚对支撑架起到支撑作用,增加了该种干燥塔防膨料装置的稳定性。
[0015]进一步的,所述挤压板的内部中间设置有螺纹槽,所述挤压板设置有两个,且两个所述挤压板沿双向丝杆的横轴中心线对称设置。
[0016]通过采用上述技术方案,在使用过程中,使用者通过操作面板控制电机进行运转,便可驱动双向丝杆转动,从而带动挤压板在双向丝杆上调节,挤压板通过滑槽和滑块与装置主体滑动连接,使得穿刺针对物料进行扎孔,将物料内部膨胀后的气体排出,物料最后则通过通孔排出,从而防止物料在装置主体内部因温度高而造成的物料膨胀发生爆炸。
[0017]进一步的,所述装置主体的顶部一侧开设有进料口,所述装置主体的一侧下方开设有出料口。
[0018]通过采用上述技术方案,在使用前,使用者通过进料口将物料加入装置主体内部,处理完后,装置主体内部的物料通过出料口排出。
[0019]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0020]1、本技术通过电机、双向丝杆、挤压板、滑槽、滑块、通孔和穿刺针,在使用前,使用者通过进料口将物料加入装置主体内部,接着使用者通过操作面板控制电机进行运转,便可驱动双向丝杆转动,从而带动挤压板在双向丝杆上调节,挤压板通过滑槽和滑块与装置主体滑动连接,使得穿刺针对物料进行扎孔,将物料内部膨胀后的气体排出,物料最后则通过通孔排出,从而防止物料在装置主体内部因温度高而造成的物料膨胀发生爆炸;
[0021]2、本技术通过弹力网、气泵、弹簧、弹力球、滑板、出气孔和过滤网,当干燥塔在运转过程中,使用者通过操作面板控制气泵进行启动,出气管将气体抽入装置主体内部,接着将弹力网上的物料吹气,防止物料容易在装置主体内部下方堆积,当物料落在弹力网上,受弹力球和弹簧的影响,物料可从弹力网上弹起,从而防止物料容易堆积在装置主体的内部下方,且通过滑板对弹力网进行防护,避免弹力网容易受到破损。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图;
[0023]图2为本技术的装置主体结构示意图;
[0024]图3为本技术的装置主体内部结构示意图;
[0025]图4为本技术的图3中A处的放大图;
[0026]图5为本技术的图3中B处的放大图。
[0027]图中:1、装置主体;2、支撑架;3、操作面板;4、防爆炸组件;401、电机;402、双向丝杆;403、挤压板;404、滑槽;405、滑块;406、通孔;407、穿刺针;5、防堆积组件;501、气泵;502、弹力网;503、弹簧;504、弹力球;505、滑板;506、出气管;507、过滤网;6、支撑脚;7、出料口;8、进料口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0030]一种干燥塔防膨料装置,如图1
‑
4所示,包括装置主体1,装置主体1的外表面中间固定有支撑架2,装置主体1的内部上方设置有防爆炸组件4,避免物料容易在装置主体1内部膨料,装置主体1的内部下方设置有防堆积组件5,当干燥塔在运转过程中,使用者通过操作面板3控制气泵501进行启动,出气管506将气体抽入装置主体1内部,接着将弹力网502上的物料吹气,防止物料容易在装置主体1内部下方堆积,支撑架2的外表面一侧开设有操作面板3,支撑架2的底部连接有多个支撑脚6,且多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干燥塔防膨料装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的外表面中间固定有支撑架(2),所述装置主体(1)的内部上方设置有防爆炸组件(4),所述装置主体(1)的内部下方设置有防堆积组件(5),所述支撑架(2)的外表面一侧开设有操作面板(3)。2.根据权利要求1所述的一种干燥塔防膨料装置,其特征在于:所述防爆炸组件(4)包括安装于装置主体(1)顶部中间的电机(401)和开设于装置主体(1)两侧的滑槽(404),所述电机(401)的输出端连接有延伸至装置主体(1)内部的双向丝杆(402),所述双向丝杆(402)的外表面套接有挤压板(403),所述挤压板(403)的两侧连接有延伸至滑槽(404)内部的滑块(405),所述挤压板(403)的内部贯穿有通孔(406),所述挤压板(403)的顶部和底部均连接有穿刺针(407)。3.根据权利要求1所述的一种干燥塔防膨料装置,其特征在于:所述防堆积组件(5)包括安装于装置主体(1)底部的气泵(501)和设置于装置主体(1)内部...
【专利技术属性】
技术研发人员:常炳恩,李玉强,李庆,
申请(专利权)人:宁夏新龙蓝天科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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