一种包装盒自动封盒机制造技术

本实用新型专利技术提供一种包装盒自动封盒机，涉及自动封盒机技术领域，包括支撑柜、封盒机构、控制器、输送器、输出台、支撑板、顶板、电动伸缩杆、连接板、滑杆、套筒、套杆、压板、弹簧A和安装组件，支撑柜的上表面固装有封盒机构，封盒机构的上表面装有控制器。本实用新型专利技术，通过设置支撑板、顶板、电动伸缩杆、连接板、滑杆、套筒、套杆、压板、弹簧A，达成对包装盒上的胶带进行加固的功能，防止包装盒在运输过程中出现封口敞开的情况，避免包装盒内的物品掉落出来，通过设置拉杆、夹板和弹簧B，实现了对包装盒的位置进行固定的功能，使得加固装置可以准确的对胶带进行加固，提升了封盒机的实用性。提升了封盒机的实用性。提升了封盒机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒自动封盒机


[0001]本技术涉及自动封盒机
，尤其涉及一种包装盒自动封盒机。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，包装盒的功能根据使用场景不同，主要有保证运输中产品的安全，以及提升产品的外观档次等，其中，在物流运输的过程中，常用的就是纸盒包装，封盒机的应用为包装盒的快速封口提供了有力的支持，封盒机代替了人为手动使用胶带将包装盒进行封口。
[0003]现有的包装盒封盒机大部分都没有设置加固装置，使得使用封盒机对包装盒进行封口后，会有一些包装盒的胶带因为没有粘牢而从包装盒上脱落，使得包装盒在运输过程中出现封口敞开的情况，使得包装盒内的物品掉落出来，小部分的包装盒封盒机设置有加固装置，但无法对包装盒的位置进行固定，使得加固装置无法准确的对胶带进行加固，降低了封盒机的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装盒自动封盒机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种包装盒自动封盒机，包括支撑柜、封盒机构、控制器、输送器、输出台、支撑板、顶板、电动伸缩杆、连接板、滑杆、套筒、套杆、压板、弹簧A和安装组件，所述支撑柜的上表面固装有封盒机构，所述封盒机构的上表面装有控制器，所述支撑柜的上表面滑动连接有输送器，所述支撑柜的一侧侧壁固装有输出台，所述输出台的上表面固装有支撑板，所述支撑板的顶端装有顶板，所述顶板的上表面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固装有连接板，所述连接板的上表面固装有滑杆，所述滑杆贯穿顶板的下表面并延伸至顶板的上表面，所述连接板的下表面固装有套筒，所述套筒的内壁滑动连接有套杆，所述套杆远离套筒的一端固装有压板，所述套筒的外表面套设有弹簧A，所述输送器的外表面设置有安装组件。
[0006]优选的，所述弹簧A的一端与连接板固定连接，所述弹簧A的另一端与压板固定连接。
[0007]优选的，所述支撑板的一侧侧壁滑动连接有拉杆，所述拉杆贯穿支撑板的一侧并延伸至支撑板的另一侧，所述拉杆远离支撑板的一端固装有夹板，所述拉杆的外表面套设有弹簧B。
[0008]优选的，所述弹簧B的一端与支撑板固定连接，所述弹簧B的另一端与夹板固定连接。
[0009]优选的，所述的安装组件包括卡槽、适配槽、卡块、安装板、限位杆、拉簧，所述支撑柜的上表面开设有卡槽，所述支撑柜的一侧侧壁开设有适配槽，所述输送器的下表面固装有卡块，所述输送器的一侧侧壁固定安装有安装板，所述安装板的上表面滑动连接有限位
杆，所述限位杆贯穿安装板的上表面并延伸至安装板的下表面，所述限位杆的外表面套设有拉簧。
[0010]优选的，所述卡槽的形状与卡块的形状均为T型，所述卡块与卡槽的内壁滑动连接。
[0011]优选的，所述支撑柜的上表面开设有与限位杆相插接的限位孔，所述拉簧的一端与安装板固定连接，所述拉簧的另一端与限位杆固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，通过设置支撑板、顶板、电动伸缩杆、连接板、滑杆、套筒、套杆、压板、弹簧A，达成对包装盒上的胶带进行加固的功能，防止包装盒在运输过程中出现封口敞开的情况，避免包装盒内的物品掉落出来，通过设置拉杆、夹板和弹簧B，实现了对包装盒的位置进行固定的功能，使得加固装置可以准确的对胶带进行加固，提升了封盒机的实用性。
[0015]2、本技术中，通过设置卡槽、适配槽、卡块、安装板、限位杆、拉簧，达成安装输送器的功能，简化了传统的输送器的安装方式，节省了工人拆装输送器所浪费的时间和精力，加快了输送器的安装速率，提升了工人的工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种包装盒自动封盒机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种包装盒自动封盒机的侧视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种包装盒自动封盒机的俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种包装盒自动封盒机的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出一种包装盒自动封盒机的爆炸图；
[0021]图6为本技术提出一种包装盒自动封盒机的图5中A处的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、支撑柜；2、封盒机构；3、控制器；4、输送器；5、输出台；6、支撑板；7、顶板；8、电动伸缩杆；9、连接板；10、滑杆；11、套筒；12、套杆；13、压板；14、弹簧A；15、拉杆；16、夹板；17、弹簧B；18、卡槽；19、适配槽；20、卡块；21、安装板；22、限位杆；23、拉簧。
具体实施方式
[0024]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种包装盒自动封盒机，包括支撑柜1、封盒机构2、控制器3、输送器4、输出台5、支撑板6、顶板7、电动伸缩杆8、连接板9、滑杆10、套筒11、套杆12、压板13、弹簧A14和安装组件，支撑柜1的上表面固装有封盒机构2，封盒
机构2的上表面装有控制器3，支撑柜1的上表面滑动连接有输送器4，支撑柜1的一侧侧壁固装有输出台5，输出台5的上表面固装有支撑板6，支撑板6的顶端装有顶板7，顶板7的上表面固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的底端固装有连接板9，连接板9的上表面固装有滑杆10，滑杆10贯穿顶板7的下表面并延伸至顶板7的上表面，连接板9的下表面固装有套筒11，套筒11的内壁滑动连接有套杆12，套杆12远离套筒11的一端固装有压板13，套筒11的外表面套设有弹簧A14，输送器4的外表面设置有安装组件。
[0027]具体的，弹簧A14的一端与连接板9固定连接，弹簧A14的另一端与压板13固定连接。
[0028]在本实施例中：压板13向下运动接触到包装盒时，使得弹簧A14压缩变形，当连接板9向上运动时，弹簧A14还原，推动压板13向下运动，使得压板13回归原位。
[0029]具体的，支撑板6的一侧侧壁滑动连接有拉杆15，拉杆15贯穿支撑板6的一侧并延伸至支撑板6的另一侧，拉杆15远离支撑板6的一端固装有夹板16，拉杆15的外表面套设有弹簧B17。
[0030]在本实施例中：对包装盒的位置进行固定时，先拉动拉杆15，使得拉杆15在支撑板6的一侧滑动，使得弹簧B17压缩变形，接着松开拉杆15，弹簧B17还原，推动夹板16向远离支撑板6的方向运动，带动拉杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒自动封盒机，包括支撑柜(1)、封盒机构(2)、控制器(3)、输送器(4)、输出台(5)、支撑板(6)、顶板(7)、电动伸缩杆(8)、连接板(9)、滑杆(10)、套筒(11)、套杆(12)、压板(13)、弹簧A(14)和安装组件，其特征在于：所述支撑柜(1)的上表面固装有封盒机构(2)，所述封盒机构(2)的上表面装有控制器(3)，所述支撑柜(1)的上表面滑动连接有输送器(4)，所述支撑柜(1)的一侧侧壁固装有输出台(5)，所述输出台(5)的上表面固装有支撑板(6)，所述支撑板(6)的顶端装有顶板(7)，所述顶板(7)的上表面固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的底端固装有连接板(9)，所述连接板(9)的上表面固装有滑杆(10)，所述滑杆(10)贯穿顶板(7)的下表面并延伸至顶板(7)的上表面，所述连接板(9)的下表面固装有套筒(11)，所述套筒(11)的内壁滑动连接有套杆(12)，所述套杆(12)远离套筒(11)的一端固装有压板(13)，所述套筒(11)的外表面套设有弹簧A(14)，所述输送器(4)的外表面设置有安装组件。2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动封盒机，其特征在于：所述弹簧A(14)的一端与连接板(9)固定连接，所述弹簧A(14)的另一端与压板(13)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动封盒机，其特征在于：所述支撑板(6)的一侧侧壁滑动连接有拉杆(15)，所述拉杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建杰，
申请(专利权)人：佛山市迈特凯包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：